觸摸屏控制汽車內(nèi)飾水平燃燒試驗(yàn)儀
一、主要參數(shù)
1.七寸全彩觸摸/顯示屏：
a.尺寸：7寸 有效顯示尺寸 長15.5cm 寬8.6cm
b.分辨率：800*480
c.通訊接口 RS232、3.3V CMOS或TTL、串口方式
d.儲存容量:1G
e.采用純硬件FPGA驅(qū)動顯示，“零”啟動時(shí)間，上電即可運(yùn)行
f.采用M3+FPGA架構(gòu)，M3負(fù)責(zé)指令解析，F(xiàn)PGA專注TFT顯示，速度和可靠性均優(yōu)于同類方案
g.主控制器均采用低能耗處理器，自動進(jìn)入節(jié)能模式
2.實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可儲存觸摸屏內(nèi)，可調(diào)閱查詢歷史數(shù)據(jù)。
3.記錄燃燒時(shí)間后設(shè)備自動計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果燃燒速度（又稱燃燒速率）。
4.大通風(fēng)櫥，真正滿足GB8410-2006要求；與試驗(yàn)火焰直接接觸的燃燒室整體采用不銹鋼材質(zhì)，耐久性高。
5.計(jì)時(shí)精度0.1s。
6.本生燈（即燃燒器）對試樣施加火焰15s。
7.本生燈管內(nèi)徑9.5mm+0.1mmm，長約100mm。
8.試驗(yàn)傾角：本生燈90°垂直對著水平放置的樣品燃燒。
9.火焰高度：20mm± 2mm 到100mm±2mm可調(diào)(一般調(diào)為38mm)。
10.施焰時(shí)間：0-999.9s±0.1s可調(diào)（一般選擇為15s)。
11.續(xù)燃時(shí)間：0-999.9s±0.1s，觀察火焰達(dá)到標(biāo)線后手動開始、手動暫停。
12.燃燒氣體：液化石油氣或煤氣 。
13.風(fēng)速控制/測試裝置（選配）。
14.外形尺寸：長*寬*高 1310*650*1560mm（含腳） 內(nèi)部燃燒箱長383mm寬205mm高355mm。
15.通風(fēng)處內(nèi)容積：＞0.75立方,長*款*高約1050mm×640mm×1300mm,背景黑色，背景照度≤20Lux。
二、儀器用途
觸摸屏控制寬汽車內(nèi)飾水平燃燒試驗(yàn)儀用于汽車內(nèi)飾材料水平燃燒特性的評定。
三、符合標(biāo)準(zhǔn)
觸摸屏控制寬汽車內(nèi)飾水平燃燒試驗(yàn)儀符合GB8410-2006汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性。
四、使用要求
1.環(huán)境溫度：-5℃-30 ℃，相對濕度：≤ 85% 。
2.供電電壓：220V+10%、50HZ, （功率：100W）。
3.氣源：液化石油氣。
五、試驗(yàn)原理
將試樣水平地夾持在U型支架上，在燃燒箱中用規(guī)定高度火焰點(diǎn)燃試樣的自由端15s，確定試樣上火焰是否熄滅或何時(shí)熄滅以及試樣燃燒的距離和燃燒該距離所用時(shí)間。
六、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1.箱體結(jié)構(gòu)：包含燃燒箱、通風(fēng)櫥和集成控制三部分，燃燒箱內(nèi)置于通風(fēng)櫥內(nèi)，通風(fēng)櫥與集成控制為一體式設(shè)計(jì)。
2.內(nèi)部結(jié)構(gòu)：燃燒箱放置在通風(fēng)櫥內(nèi)，通風(fēng)櫥內(nèi)部容積為燃燒箱體積的20倍-110倍，而且通風(fēng)櫥的長、寬、高的任一尺寸不超過另外兩尺寸中任一尺寸的2.5倍。
七、試樣要求
標(biāo)準(zhǔn)試樣形狀和尺寸見下圖，試樣的厚度為零件厚度，但不超過13mm。
1．以不同種類材料進(jìn)行燃燒性能比較時(shí)，試樣必須具有相同尺寸（長、寬、厚）。通常取樣時(shí)必須使試樣沿全長有相同的橫截面。
2．當(dāng)零件的形狀和尺寸不足以制成規(guī)定尺寸的標(biāo)準(zhǔn)試樣時(shí)，則應(yīng)保證下列小尺寸試樣，但要記錄。
3．如果零件寬度介于3mm到60mm之間，長度應(yīng)至少為356mm，在這種情況下，試樣要盡量做成接近零件的寬度。
4．如果零件寬度大于60mm，長度應(yīng)至少為138mm，此時(shí)可能的燃燒距離相當(dāng)于從標(biāo)線到火焰熄滅時(shí)的距離，或從標(biāo)線開始至試樣末端的距離。
5．如果零件寬度介于3mm到60mm之間，且長度小于356mm，或零件寬度大于60mm，長度小于138mm，則不能按本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，寬度小于3mm的試樣，也不能按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。
八、取樣要求
應(yīng)從被試零件上取下至少五塊試樣，如果沿不同方向有不同燃燒速度的材料，則應(yīng)在不同方向截取試樣，并且要將五塊（或更多）試樣在燃燒箱中分別試驗(yàn)。取樣方法如下：
1.當(dāng)材料按整幅寬度供應(yīng)時(shí)，應(yīng)截取包含全寬并且長度至少為500mm的樣品，并將距邊緣100mm的材料切掉，然后在其余部分上彼此等距、均勻取樣。
2.若零件的形狀和尺寸符合取樣要求，試樣應(yīng)從零件上截取。
3.若零件的形狀和尺寸不符合取樣要求，又必須按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，可用同材料同工藝制作結(jié)構(gòu)與零件一致的標(biāo)準(zhǔn)試樣（365mm×100mm），厚度取零件的較小厚度且不得超過13mm進(jìn)行試驗(yàn)，此試驗(yàn)結(jié)果不能用于鑒定、認(rèn)證等情況，且必須在試驗(yàn)報(bào)告中注明制樣情況。
4.若零件的厚度大于13mm，應(yīng)用機(jī)械方法從非暴露面切削，使包括暴露面在內(nèi)的試樣厚度為13mm。
5.若零件厚度不均勻一致，應(yīng)用機(jī)械方法從非暴露面切削，使零件厚度統(tǒng)一為較小部分厚度。
6.若零件彎曲無法制得平整試樣時(shí)，應(yīng)盡可能取平整部分，且試樣拱高不超過13mm，若試樣拱高超過13mm，則須用同材料同工藝制作結(jié)構(gòu)與零件一致的標(biāo)準(zhǔn)試樣（365mm×100mm），厚度取零件的小厚度且不得超過13mm進(jìn)行試驗(yàn)。
7.層積復(fù)合材料應(yīng)是為單一材料進(jìn)行試驗(yàn)，取樣方法同上。
8.若材料是由若干層疊合而成，但又不屬于層積復(fù)合材料，則應(yīng)由暴露面起13mm厚之內(nèi)所有各層單一材料分別取樣進(jìn)行試驗(yàn)，取樣示例見下圖。
如圖所示，材料A與材料B之間，分界面為未粘接，材料A單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，材料B在厚度13mm以內(nèi)，且與材料C緊密結(jié)合，所以材料B、C應(yīng)作為層積復(fù)合材料，切取13mm進(jìn)行試驗(yàn)。
九、試驗(yàn)程序
1.將事先預(yù)處理過的試樣取出，把表面起毛或簇絨的試樣放在平整的臺面上，用梳子在起毛面上沿絨方向平整梳兩次，并將暴露面向下裝在試樣夾上。
2.接通電源、氣源，將施焰時(shí)間Ta設(shè)置為15S。
3.按住點(diǎn)火鍵，燃?xì)忾y打開，燈口上方開始打火，點(diǎn)著本生燈后，調(diào)節(jié)本生燈底部的螺母，關(guān)閉本生燈的空氣進(jìn)氣口，調(diào)節(jié)火焰高度38mm，在做實(shí)驗(yàn)前至少穩(wěn)定燃燒1min，關(guān)閉燃燒室門。將試樣夾推進(jìn)燃燒室內(nèi)。
4.試樣自由端在火焰中引燃15s后，燃?xì)忾y會自動關(guān)閉。
5.觀察火焰根部通過測量點(diǎn)的一瞬間按計(jì)時(shí)鍵，注意觀察燃燒較快一面的火焰?zhèn)鞑デ闆r及燃燒熔融物狀況。
6.當(dāng)火焰達(dá)到測量點(diǎn)或者火焰中途熄滅時(shí)，再按計(jì)時(shí)鍵。若火焰中途熄滅，應(yīng)測量燃燒距離。燃燒距離是指試樣表面或內(nèi)部已經(jīng)燒壞損毀的部分。并將數(shù)據(jù)填在長度數(shù)字位置，直接點(diǎn)擊數(shù)值即可修改。
7.根據(jù)燃燒時(shí)間和長度儀器會自動算出燃燒速率
8.如果試樣在接觸火焰15s之后不能燃燒，或當(dāng)火焰到達(dá)測量點(diǎn)之前就已熄滅，無時(shí)間可記，則其燃燒速度均記為0mm/min。試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源、氣源、對燃燒箱試樣夾進(jìn)行必要的維護(hù)。
9.依次做完5個式樣，儀器會自動跳出保存界面，或者未做完5個式樣前可以按保存鍵保存試驗(yàn)結(jié)果。
10.所有保存的試驗(yàn)結(jié)果都可以在歷史數(shù)據(jù)里查詢到
11.換算公式 ：
燃燒速度（V）按公式計(jì)算，V=60×（L/T）。
公式中V是燃燒速度，單位為毫米每分鐘mm/min。
L為燃燒距離，單位為毫米mm
T為燃燒距離L所用的時(shí)間，單位為秒s
12.燃燒速度，以所測五塊或更多樣品的燃燒速度大值為試驗(yàn)結(jié)果。
