一、概述
LNG低溫鶴管系根據(jù)用戶給定的技術(shù)參數(shù)并按照 OCIMF《船用裝卸
臂設(shè)計(jì)、制造技術(shù)規(guī)范》和 HG／T21608－96《液體裝卸臂》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)
計(jì)和制造，包絡(luò)范圍滿足現(xiàn)場使用條件，并按空載平衡設(shè)計(jì)。用于裝
載臺(tái)與槽車之間傳輸流體介質(zhì)，完成物料的裝卸操作。
結(jié)構(gòu)原理：
――LNG低溫鶴管設(shè)有立柱，管線安裝其上。立柱下端配置有連接底板，
采用 4 根螺栓固定于裝卸站臺(tái)上。
――管線為氣、液雙相形式。并分別由出、入接口法蘭、內(nèi)臂、
外臂、外伸臂（垂管）等部件組成，并由旋轉(zhuǎn)接頭相互連接，實(shí)現(xiàn)外
伸臂（垂管）接口的三維移動(dòng)，以保證在設(shè)計(jì)的包絡(luò)空間任何位置與
槽車正確對(duì)接。
——裝卸臂設(shè)有氮?dú)獗Ｗo(hù)和吹掃裝置，確保旋轉(zhuǎn)接頭在使用過程
中轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
――管線配置彈簧缸平衡裝置，用于平衡鶴管重力，使臂始終處
于平衡狀態(tài)。
結(jié)構(gòu)簡圖
公稱口徑：DN50/DN50
輸送介質(zhì)：LNG
工作壓力：0.6MPa
設(shè)計(jì)壓力：0.9MPa
設(shè)計(jì)溫度：-196℃~+75℃
管道材料：304
入口法蘭標(biāo)準(zhǔn)：HG20592-09B DN80 PN16 WN/RF
接車法蘭標(biāo)準(zhǔn)：HG20599-09 DN50 PN25 PJ/SE(活套法蘭)
氮?dú)鈮毫Γ?.4～0.6MPa
二、安裝與調(diào)整
1、立柱安裝
將裝卸臂的立柱置于棧臺(tái)面上，按照鶴管的復(fù)位狀態(tài)放置，然后
用 4 根 M20 的螺栓將立柱底板固緊在平臺(tái)上。（根據(jù)需要可借助事先
備好的墊板將立柱調(diào)垂直，同時(shí)，注意鋼棧臺(tái)與混凝土棧臺(tái)所用螺栓
的長度不同）。（如圖）
2、鶴管內(nèi)臂安裝
將立軸調(diào)到合理的位置并使入口法蘭面垂直，采用 M16 螺栓、螺母連接（如圖）。
3、管線連接
裝卸臂管線與用戶現(xiàn)場管線之間，分別采用螺栓連接，（氣相及液相應(yīng)與現(xiàn)場的工藝管線對(duì)應(yīng)）必要時(shí)可適當(dāng)調(diào)整管線高度使對(duì)接法蘭高度合適。
4、氮?dú)夤芫€連接將鶴管的氮?dú)夤芫€與現(xiàn)場管線對(duì)接。
5、彈簧缸安裝與調(diào)試
將彈簧缸放于外臂上，抬起外臂至合適位置，用銷軸，使彈簧缸與連接架相連接。
正確調(diào)整彈簧壓力，可使操作省力。
彈簧缸壓力調(diào)整方法如下：
注：通常，裝卸臂的平衡出廠前已調(diào)整好。但由于運(yùn)輸途中的各
種影響，個(gè)別情況下，可能需對(duì)平衡適當(dāng)微調(diào)；
操作如下：
a．上仰起外臂，使彈簧缸桿*退進(jìn)缸筒內(nèi)，并保持外臂的狀態(tài)不變；
b． 取下彈簧缸帽；并松動(dòng)缸桿前端的背緊螺母；c． 松開外臂提升裝置，使其處在自由狀態(tài)；
d． 調(diào)整缸桿前端壓緊螺母，改變彈簧的軸向預(yù)緊力至合適力
度；
e． 旋緊螺母，蓋上彈簧缸帽。
注：安裝時(shí)請(qǐng)參照本設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡圖。
三、裝卸操作
1、對(duì)接
―― 關(guān)閉與裝卸臂有關(guān)的管線閥門。
―― 打開內(nèi)臂鎖緊機(jī)構(gòu)，持操作手柄，將臂牽引至槽車的集管接口附近，將鶴管上的液相管松套法蘭與槽車上相對(duì)應(yīng)的法蘭用螺栓連接緊固，將鶴管上的氣相管松套法蘭與槽車上相對(duì)應(yīng)的法蘭用螺栓連接緊固。（在整個(gè)裝卸過程中盡量將外伸臂與地面保持水平狀態(tài)，）
2、裝卸操作
a、裝車前使圖紙各閥為關(guān)閉狀態(tài)（見下圖）。
b、打開球閥 3、球閥 1 對(duì)鶴管的旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)進(jìn)行空氣置換。（此過程大約 5 分鐘左右）（注：下面整個(gè)裝車過程中氮?dú)獗Ｗo(hù)球閥常開）
c、打開管線和槽車的閥門進(jìn)行裝卸操作。
d、裝卸完畢（關(guān)閉鶴管，槽車閥門）。
e、按順序打開排空閥、吹掃閥 、球閥 2 對(duì)管線進(jìn)行吹掃，吹掃的殘液進(jìn)入到鶴管的氣相入口管線。
f、吹掃完畢后，關(guān)閉所有閥門。
3、分離操作
―― 時(shí)管線閥門已關(guān)閉。
―― 將鶴管松套法蘭與槽車集管法蘭脫離,并牽引外臂至站臺(tái)
內(nèi)。
―― 內(nèi)，外臂復(fù)位并鎖緊。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1、旋轉(zhuǎn)接頭
本產(chǎn)品使用的旋轉(zhuǎn)接頭在正常情況下，一般使用一至二年后可進(jìn)
行一次直觀檢查（包括運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性，泄露，表面等）。如必須拆卸旋
轉(zhuǎn)接頭，應(yīng)注意保護(hù)好密封面，不得有任何損傷并保持清潔，否則將
造成旋轉(zhuǎn)接頭的泄漏。
――注意：
因旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)用的是不銹鋼鋼珠，加之該種設(shè)備的工作介質(zhì)為超
低溫，潤滑油不得施予。
根據(jù)設(shè)備使用頻度，通常在使用二年左右時(shí)間后應(yīng)由專業(yè)人員
（建議由廠家技術(shù)人員）對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行一次保養(yǎng)。
方法如下：
a． 取下 2 個(gè)螺塞；
b． 將鋼珠倒出適量，觀察其磨損及變形情況，決定是否換新鋼珠。
注意：在重新裝入鋼珠及旋入螺塞時(shí)，應(yīng)保證旋轉(zhuǎn)接頭旋轉(zhuǎn)自如
――更換密封圈
a． 松開螺釘卸下法蘭，取出舊密封圈。決定是否換新。
b． 用汽油清洗與密封圈接觸各部位并風(fēng)干，然后薄薄涂一層
耐低溫油脂（是石墨粉），放入新密封圈。c． 裝上法蘭，緊固螺釘。
1、螺釘
2、旋轉(zhuǎn)接頭法蘭
3、旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)圈
4、旋轉(zhuǎn)接頭外圈
5、螺塞
6、鋼珠
7、氮?dú)饷芊馊?/p>
8、次密封
9、主密封
2、彈簧缸
每年應(yīng)對(duì)彈簧缸平衡狀態(tài)進(jìn)行一次檢修，并加入少量潤滑脂，以保證裝卸臂操作的靈活性及長壽命。
