電動調流調壓閥主要由閥體、活塞、活塞導軌、內置曲柄滑塊機構、密封、內部零件等組成。主要采用曲柄滑塊帶動活塞運動，在閥體內部形成軸向對稱的環形流道，并有效地控制流通面積，形成從入口到出口截面為遞減的流道，從而使流體的流速漸升，并通過圓周方向上的多孔，向管路中心方向形成射流對撞，從而達到消能減壓、調節流量的目的。其具體結構見圖。
調流調壓閥,活塞式流量調節閥,LT942X,HS941X,LHS94X
在小流量工況時閥門對流體具有良好的消能效果，有效防止氣蝕；當大流量工況時，閥門可消減流體部分能量，并對流體的部分能量有所保留，保證閥門具有足夠的過流能力。其主要優點如下：實現流量的精確控制，可以保持恒定流量；實現大壓差范圍內的調節，保持閥后壓力穩定；可以選擇手動和電動兩種控制方式，電動調流調壓閥還可以實現遠程控制，操作人員無需到達現場，即可根據需要進行高精度調節。
二、調流調壓閥,活塞式流量調節閥,LT942X,HS941X,LHS941X的應用指標
1、水力工況
規格：公稱直徑DN100mm～DN1600mm
適用介質：水。
適用溫度：0℃～70℃。
公稱壓力：PN＝1.0MPa～4.0MPa。
工況基本條件：在輸配水管道上安裝閥門，使水通過調流調壓閥后，流量、壓力在一定范圍內變化，以滿足工況要求。
2、結構與性能規范
（1）閥體一體化整體鑄造，確保堅固耐用。閥門整體及閥體、活塞、閥軸等主要部件，使用壽命不少于50年。
（2）閥門安裝在輸水管道上，起調節壓力、流量、消除氣蝕及通斷水流作用。其進出口結構做到平滑順暢，避免因流道結構變化造成的水流紊亂而產生的振動、噪聲和氣蝕，其開啟度與流量成線性關系。
（3）閥門與管道的連接形式為法蘭連接，法蘭連接尺寸符合現行國標。
（4）活塞閥采用金屬與橡膠雙重密封，實現氣泡級密封、零泄漏。
（5）閥門有效啟閉次數可達5萬次以上。
（6）閥門自身水頭損失不大于2m水柱。
3、設備材質及防腐規范
3.1設備材質
（1）設備制造和安裝設備所使用的材料，從強度、韌性和耐久性方面都滿足要求，材料沒有任何損傷和缺陷。
（2）設備所使用的與水接觸的材料，都不含有異味或有毒性的物質，也不含有影響人身健康的對所輸水的水質不利的物質。廠家對所使用材料出具部門的衛生合格證。
（3）設備所使用的材料不會產生機械負荷或電氣負荷的過載。
（4）以下為閥門各部件材質。閥體：球墨鑄鐵QT500-7；活塞：不銹鋼1Cr18Ni9Ti；活塞導軌：錫黃銅HSn62-1；內置曲柄滑塊機構：不銹鋼2Cr13；密封圈：ding腈橡膠，閥體密封圈采用1Cr18Ni9Ti組合材料；閥門其他零部件：不銹鋼；齒 輪箱：選用渦輪蝸桿齒輪箱（配限位開關、位置指示器）。
3.2防腐
閥體內外采用靜電粉末噴涂藍色環氧樹脂，符合GB或同等標準。
4、電動執行機構
（1）供電電源：380V±38V，50Hz。
（2）根據IEC529，耐候防護等級符合IP68，防塵防水，可全天候工作。
（3）適用于環境溫度：-25℃～70℃；100的相對濕度。
（4）開/關極限位置均配限位開關，開和關的方向均配扭矩開關以防過載。開關觸點為純銀制作，具有高額定容量（220V/AC/5A）和長壽命。
（5）帶有現場機械式閥位指示器，配離合式緊急手輪，供現場進行手動操作。
（6）配備現場控制箱（與電動執行器為機電一體化），功能要求如下：有閥位開度位置反饋傳感器RWG（兩線制），輸出4mA～20mA模擬量信號；有閥門定位器，能接受4mA～20mA的控制信號，使閥門精確定位，靈敏度為0.25%～2.5%；可進行遠程/手動兩種控 制方式的選擇，而且可以鎖定在其中一種方式下，以免出現誤操作；現場有開、停、關3個控制按鈕及相應的指示燈；用于遙控的信號繼電器有遠程/手動選擇、開/關選擇。
（7）閥門的自動調節控制，由閥門的現場控制柜內完成。現場控制柜需滿足現場室外安裝的需要，防護等級不小于IP65。 閥門現場控制柜可與總控室通過GPRS進行無線數據通信，將現場的工作狀態定時傳送給總控室，并接收控制點的數據進行自動調節。在現場出現突發的情況（如突 然斷電、雷擊、不明故障等）時，活塞閥應可自動鎖定保持原有狀態，或增加自鎖裝置，增加設定值，突發意外情況時，自動按設定值操作。調流調壓閥,活塞式流量調節閥,LT942X,HS941X,LHS94X
【簡單介紹】
LHS941X電動活塞式調流閥是借鑒德國、日本*經驗，總結國內設計制造及實用經驗的基礎上，根據流體力學特性而開發出來的調速調壓型閥門。已經在電站、引水、供水等領域得到了廣泛的應用。經過改進的本系列流量調節閥不但適用于清水，對于天然江河湖泊水、輕度污水具有良好的耐受能力。從設計結構和材料選用上解決了多年來流量調節閥易結垢，卡阻，驅動裝置偏大的難題.
【詳細說明】
LHS941X電動活塞式調流調壓閥是借鑒德國、日本*經驗，總結國內設計制造及實用經驗的基礎上，根據流體力學特性而開發出來的調速調壓型閥門。已經在電站、引水、供水等領域得到了廣泛的應用。經過改進的本系列流量調節閥不但適用于清水，對于天然江河湖泊水、輕度污水具有良好的耐受能力。從設計結構和材料選用上解決了多年來流量調節閥易結垢，卡阻，驅動裝置偏大的難題.
電動活塞式調流調壓閥技術描述
- 電動調流活塞閥型號：LHS941X
- 技術性能表
公稱通徑 DN350-700 mm
公稱壓力 1.0 0.6 Mpa
試驗壓力 密封 1.1 0.66
殼體 1.5 0.9
適用溫度 0～+80 ℃ 、
適用介質 水、飲用水、污水
3、執行標準
法蘭壓力 DIN2501
法蘭連接 DIN2532
閥體長度 DIN3230
試驗壓力 DIN3230
4、主要零部件材質
閥體 球墨鑄鐵
活塞 奧氏體不銹鋼1.4301
活塞驅動曲柄軸 不銹鋼2Cr13
軸承 青銅
密封圈 NBR
連接螺栓 不銹鋼1Cr13
5、產品特點
本公司生產的電動活塞式調流調壓閥為活塞式結構，活塞式控制閥調節機構應為曲柄滑塊機構,關閉件滑塊為圓筒或錐形的活塞。可在閥體內圓筒里由導軌引導沿管路中心作軸向運動，因而改變流道面積，以實現調節流量及減壓功能。與管道的連接形式為法蘭聯接，法蘭連接尺寸、結構長度符合相應DIN的要求。
活塞式控制閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消能裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。
活塞式控制閥閥體為流線形軸對稱流道，流體在閥體內能被很好地無紊流引導，能顯著降低閥門的噪聲和振動。保證閥門在高壓差下也具有良好的抗氣蝕特性，其允許氣蝕系數應不大于0.4。
活塞式控制閥具有優良的線性調節性能，以便控制系統通過出口壓力變送器的反饋信號調控閥門，保持出水壓力的恒定。
活塞式控制閥具有可靠的密封性能，在調節閥處于全關狀態下，保證無任何滲漏。 活塞式控制閥在正常運行工況下，無卡阻和有害振動現象，確保設備安全可靠運行。使用壽命不小于30年。活塞式控制閥具有良好的抗阻塞能力。可適用于有泥沙及小顆粒雜質的流體。活塞式控制閥在zui大工作壓差和動水啟閉運行工況下，保證整體抗推力安全可靠，不發生有害的振動。
活塞式控制閥驅動方式為電機驅動。電機驅動裝置應具有良好的防水性能，應動作靈活、
安全可靠，手動操作力矩滿足國家標準。活塞式控制閥的電動裝置包括電機、減速蝸輪、機械限位調節機構、力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構和手動電動轉換裝置。活塞式控制閥的電動裝置采用機電一體化設計， 配置現地操作控制箱。
活塞式控制閥的傳動裝置有以下性能：
·閥門過載保護；
·閥門行程保護；
·手動／電動切換裝置；
·閥門開度位置指示裝置；
·閥門開、關觸點，觸點接線的引出應滿足就地及遠方控制室的要求。
1、線性度好：由于閥體內部采用特殊結構設計，對于流體的流量控制特性具有良好的線性度，即使在第—個10%行程中仍具有良好的流量控制效果。
2、抗氣蝕、抗震動：充分利用流體動力學原理進行流道設計，消除汽蝕和震動現象對管網的損傷，大大提高閥門和管道的使用壽命。
3、工作可靠：合理設計的流道和密封型式，使該閥可以適用于含有泥沙等小顆粒雜質的流體，不會因雜物造成關閉不嚴而導致泄漏或控制失效。
4、高壓消能：即使在高壓差的情況下，該閥也能有效消除高壓能，將高壓減為低壓，而且不會產生震動和氣蝕現象，有效保證閥門的使用壽命。
5、選材精良：閥門的關鍵部位如閥座、擋塊、導軌等部件均采用特殊的不鋼筋材料制作，此材料耐磨、耐氣蝕，硬度為普通不鋼筋的三倍。
6、浮動閥座：閥座與錐體的連接采用特殊的硅膠粘合，粘性高，耐剪切．浮動閥座在密封時閥座產生自定心效果，使密封更可靠。
7、流體阻力小：該閥*的結構設計，合理的流道分布，使整個閥門的壓力損失降至影氐有利于節約整個管網的動力消耗。
8、操作扭矩小：閥門中的啟閉件為套閘，其運動方向與主管流體流動方向一致，而且有效受力面積小，因此啟閉閥門所需的操力矩也很小，驅動裝置成本可大幅降低。
9、使用壽命長：閥門中主要密封為金屬對屬，密封可靠，抗流體沖蝕力強，不易被夾雜的垃圾損壞，加之大部分部件采用不銹鋼制造，閥門的使用壽命大大提高。
