真空加熱保護電爐 其次,帶動螺旋給料器的減速機應注意加油以免內部機械零件損壞。是以高速的機械原理一次完成供給、粉碎、風力輸送的特點,把煤破碎到0。03-0。06mm的微粉顆粒,被風葉以100-290毫米水柱的壓力送入爐中形成充分懸浮燃燒達到使用的目的。
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產品用途:馬弗爐適用于高校、科研院所、工礦企業做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實驗、化學分析、材料處理、陶瓷、冶金、電子、玻璃、塑料、鋼材、貴金屬、寶石、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材質量檢測之用。可根據用戶需要設計制造特殊規格產品。
外觀設計:電爐采用人性化設計,美觀大方,操作簡便,外層漆層使用噴塑高溫烘烤工藝。有耐高溫,耐氧化,耐酸堿能力。顏色 選擇為耐老化的色調,不會因為使用時間長產生外觀顏色褪色。
殼體設計:電爐殼體采用雙層強制風冷構造,使電爐在高溫度工作時爐殼外部溫度接近室溫,避免了意外傷害發生。
溫控方式:采用宇電*的控溫儀:具有1-50段可編程PID自整定,自動升溫,自動降溫,無需值守。也可選配RS-485通訊接口(連接上普通電腦即可啟動、停止、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線存儲,歷史曲線記錄等功能)
2)、管式爐一般情況下不建議客戶通,除通非含量在極限濃度以外,如果客戶需要用管式爐通濃度在濃度以外的,一定要做好措施,通氣體時爐管兩端不要站人,如果通請采用不銹鋼管,由于不銹鋼的熱傳導系數比石英大,因此不銹鋼兩端小真空加熱保護電爐 實驗室電爐碳化硅內爐襯,全纖維保溫層。元件使用高溫電阻絲采用淺埋的方式置于爐壁而形成板,使用方便、。并且實驗室電爐還可配置可編程序控溫儀表,另可配置RS485接口,實現對電爐的遠程控制和數據采集,或配置圓圖調節記錄儀對熱處理過程作跟蹤記錄。
溫控系統:電爐采用集成化電路,模塊控制、雙回路保護(偏溫保護、超高溫保護、斷偶保護、超流保護、超壓保護等保護功能)使電爐工作穩定可靠。
升溫速度:升溫速率30℃/分鐘,建議20℃/分鐘。
爐膛材質:采用輕質氧化鋁陶瓷纖維,具有保溫效果優良,質輕耐高溫,耐急冷急熱,不裂縫,不結晶,不掉渣,不用擔心污染所燒制產品。節能效果是老式電爐的60%-80%。
爐膛設計:爐膛采用臺階式拼裝結構,融合了力學定律,有效的保證了爐膛在加熱過程中受力均勻,保障了熱能不易散失,延長了爐膛的使用壽命。
保修期限:電爐免費保修12個月,發熱體和散熱風扇3個月內出現自然損壞,免費更換。
配件:標準配件:坩堝鉗1把,高溫手套1雙。使用說明書1份。可選配件:液晶觸摸屏控制、配置進氣口排氣煙囪、無紙記錄儀、遠程通訊控制系統。
規格參數:
溫度參數 | 1200℃/1300℃/1400℃/1600℃/1700℃/1800℃ |
電壓AC | 220V/380V |
額定溫度 | 1200℃ |
*工作溫度 | 1100℃ |
爐內溫場均勻性 | ±1℃(根據加熱室大小而定) |
測溫元件及測溫范圍 | 鎳鉻鎳硅K測溫范圍0-1300℃ |
程序曲線段 | 1段、16段、32段 |
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min,建議20℃/min |
發熱原件 | HRE電阻絲 |
保溫材料 | 高純氧化鋁纖維板 |
冷卻方式 | 雙層爐殼,風冷 |
爐體溫度 | ≤50度 |
②密封性好,為控制爐內,維持爐內一定壓力,爐內工作空間始終要與外界空氣隔絕,盡避免漏氣及吸人空氣,故要求對爐殼、砌體、爐門及所有與外界連接的零部件,如風扇、熱電偶、輻射管、推拉料機等采用密封裝置。真空加熱保護電爐 高溫爐適應于不同行業,不同材料的熱處理要求。電阻絲式高溫爐的使用溫度為950℃,硅碳棒式高溫爐的使用溫度為1350℃,常用工作溫度為1300℃。高溫爐工作溫度的控制,目前普遍采用溫度控制器。它是由一塊毫伏表和一個繼電器組成,連接一支相匹配的熱電偶。