真空箱式高溫電爐　　是科研單位、高等院校、工礦企業(yè)理想的試驗和生產(chǎn)設(shè)備。多工位真空管式爐特點：1.雙層爐殼水冷結(jié)構(gòu)，確保迅速散熱降溫。2.外封閉式真空罐帶水冷系統(tǒng)，降溫迅速。3.爐膛采用優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口氧化鋁多晶纖維真空吸附制成，節(jié)能50%。
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產(chǎn)品用途：馬弗爐適用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、化學(xué)分析、材料處理、陶瓷、冶金、電子、玻璃、塑料、鋼材、貴金屬、寶石、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材質(zhì)量檢測之用。可根據(jù)用戶需要設(shè)計制造特殊規(guī)格產(chǎn)品。

外觀設(shè)計：電爐采用人性化設(shè)計，美觀大方，操作簡便，外層漆層使用噴塑高溫烘烤工藝。有耐高溫，耐氧化，耐酸堿能力。顏色 選擇為耐老化的色調(diào)，不會因為使用時間長產(chǎn)生外觀顏色褪色。

殼體設(shè)計：電爐殼體采用雙層強制風(fēng)冷構(gòu)造，使電爐在高溫度工作時爐殼外部溫度接近室溫，避免了意外傷害發(fā)生。

溫控方式：采用宇電*的控溫儀：具有1-50段可編程PID自整定，自動升溫，自動降溫，無需值守。也可選配RS-485通訊接口（連接上普通電腦即可啟動、停止、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線存儲，歷史曲線記錄等功能）


　　硅碳棒坯料的暖料一般是在暖料箱內(nèi)進(jìn)行的。暖料箱是專門設(shè)置的。它是由雙層鐵板焊接而成，以便使蒸汽通過兩鐵板之接由蒸蒸汽管道通過進(jìn)行加熱。暖料箱需要密閉和保溫，設(shè)有加料的活門以便于操作。當(dāng)進(jìn)行成型作業(yè)前，予先即把硅碳棒坯料加入暖料箱內(nèi)通蒸汽加熱，使之硅碳棒坯料的溫度逐漸升到120-140C即可。真空箱式高溫電爐　　節(jié)能型燃?xì)鈿馔嘶馉tPLC智能控制，符合退火溫度及退火曲線，降低了工件退火廢品率，滿足生產(chǎn)要求。節(jié)能型燃?xì)馔嘶馉t爐子各段之間用U型爐頂壓下，相鄰段間用隔簾進(jìn)行分割，防止?fàn)t氣的，準(zhǔn)確控制各段的爐溫和爐壓。將換向部分與爐溫、爐壓等爐體控制部分結(jié)合，實現(xiàn)對爐內(nèi)溫度和爐壓快速、平穩(wěn)、準(zhǔn)確控制。

溫控系統(tǒng)：電爐采用集成化電路，模塊控制、雙回路保護（偏溫保護、超高溫保護、斷偶保護、超流保護、超壓保護等保護功能）使電爐工作穩(wěn)定可靠。

升溫速度：升溫速率30℃/分鐘，建議20℃/分鐘。

爐膛材質(zhì)：采用輕質(zhì)氧化鋁陶瓷纖維，具有保溫效果優(yōu)良，質(zhì)輕耐高溫，耐急冷急熱，不裂縫，不結(jié)晶，不掉渣，不用擔(dān)心污染所燒制產(chǎn)品。節(jié)能效果是老式電爐的60%-80%。

爐膛設(shè)計：爐膛采用臺階式拼裝結(jié)構(gòu)，融合了力學(xué)定律，有效的保證了爐膛在加熱過程中受力均勻，保障了熱能不易散失，延長了爐膛的使用壽命。

保修期限：電爐免費保修12個月，發(fā)熱體和散熱風(fēng)扇3個月內(nèi)出現(xiàn)自然損壞，免費更換。

配件：標(biāo)準(zhǔn)配件：坩堝鉗1把，高溫手套1雙。使用說明書1份。可選配件：液晶觸摸屏控制、配置進(jìn)氣口排氣煙囪、無紙記錄儀、遠(yuǎn)程通訊控制系統(tǒng)。

規(guī)格參數(shù)：

　　例如，加熱材料需要不同的設(shè)計，例如溫度，加熱速度，排出速度和生產(chǎn)效率。2，根據(jù)高溫爐的加熱材料設(shè)計，如電加熱，煤氣加熱，煤加熱，燃料加熱等。根據(jù)不通過的燃料設(shè)計相應(yīng)的工業(yè)爐。3，高溫爐的生產(chǎn)產(chǎn)量是根據(jù)要求設(shè)計的，客戶可以設(shè)計合適的尺寸以滿足客戶的正常生產(chǎn)需求。真空箱式高溫電爐　　據(jù)悉，市中心照明節(jié)能改造工程實施前做了充分市場調(diào)研，在中醫(yī)科進(jìn)行了為期半年的跟蹤試驗，后經(jīng)研究論證將照明燈具節(jié)能改造作為2016年重點節(jié)能項目。于2016年10月20日基本完成了改造工作，總計更換LED燈具14500套。