高溫管式真空爐　　根據要求，定期檢查馬弗爐和控制器的接線是否良好，并檢查指針移動時指針是否卡住或卡住，并用電位計檢查電表因電磁鋼引起的疲勞，消磁，導線和彈簧平衡損壞引起的誤差增加。請勿在高溫下突然取下熱電偶，以防止護套。
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產品用途：馬弗爐適用于高校、科研院所、工礦企業做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實驗、化學分析、材料處理、陶瓷、冶金、電子、玻璃、塑料、鋼材、貴金屬、寶石、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材質量檢測之用?？筛鶕脩粜枰O計制造特殊規格產品。

外觀設計：電爐采用人性化設計，美觀大方，操作簡便，外層漆層使用噴塑高溫烘烤工藝。有耐高溫，耐氧化，耐酸堿能力。顏色 選擇為耐老化的色調，不會因為使用時間長產生外觀顏色褪色。

殼體設計：電爐殼體采用雙層強制風冷構造，使電爐在高溫度工作時爐殼外部溫度接近室溫，避免了意外傷害發生。

溫控方式：采用宇電*的控溫儀：具有1-50段可編程PID自整定，自動升溫，自動降溫，無需值守。也可選配RS-485通訊接口（連接上普通電腦即可啟動、停止、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線存儲，歷史曲線記錄等功能）


　　一般情況下電爐是根據你所使用的不同溫度來選擇元件的，使用較廣泛的鐵鉻鋁絲電爐溫度在1200以下，硅碳棒的電爐則可以使用到1400度左右，溫度再高的還有硅鉬棒、ZrO2電爐等。因此，主要的不同還是使用溫度的差異。高溫管式真空爐　　每個控溫系統都采用PID方式調節，可以設置30段升降溫程序，采用K型熱電偶進行溫度的測量和控制，其控溫精度可以達到+/-1℃。管式爐主要用途和適用范圍：用于高校、科研院所、工礦企業在真空或環境下做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實驗、材料處理、質量檢測之用。

溫控系統：電爐采用集成化電路，模塊控制、雙回路保護（偏溫保護、超高溫保護、斷偶保護、超流保護、超壓保護等保護功能）使電爐工作穩定可靠。

升溫速度：升溫速率30℃/分鐘，建議20℃/分鐘。

爐膛材質：采用輕質氧化鋁陶瓷纖維，具有保溫效果優良，質輕耐高溫，耐急冷急熱，不裂縫，不結晶，不掉渣，不用擔心污染所燒制產品。節能效果是老式電爐的60%-80%。

爐膛設計：爐膛采用臺階式拼裝結構，融合了力學定律，有效的保證了爐膛在加熱過程中受力均勻，保障了熱能不易散失，延長了爐膛的使用壽命。

保修期限：電爐免費保修12個月，發熱體和散熱風扇3個月內出現自然損壞，免費更換。

配件：標準配件：坩堝鉗1把，高溫手套1雙。使用說明書1份。可選配件：液晶觸摸屏控制、配置進氣口排氣煙囪、無紙記錄儀、遠程通訊控制系統。

規格參數：

　　此外，將高爐礦渣磨成礦渣粉，按重量比加入40%礦渣粉和60%的水渣，再加水混合成型，然后再在100～110MPa的蒸汽壓力下蒸壓6h，也可得到抗壓強度較高的磚。②濕碾礦渣混凝土，是以水渣為主要原料制成的一種混凝土。它造方法是將水渣和激發劑（水泥、石灰和石膏）放在輪碾機上加水碾磨制成砂漿后，與粗骨料拌和而成。　　一般來說，按工藝及有關文件的要求，對高溫爐爐溫均勻性的測量結果，可以求出箱式爐有效工作區內溫度的值、值、爐溫的偏差值、值和值與瀏量設定值的偏差。但各測量點中溫度值及溫度值的讀數應在整個測量時間內選擇，并非在同一測量周期內讀取。高溫管式真空爐　　在裝填、卸料、淬火和冷卻過程中，都需要在密封條件下進行。因此，前或卸貨后室，封閉的猝滅機理和控制冷卻室是必要的。該爐的門，與外界相通的結構須是嚴格的、和防火密封裝置時應使用開放。爐的安裝如下：電爐安裝以適合的操作高度，安裝基礎有效承載應大于500KG，安裝地面應平整，保證內膽移動架進出爐膛的平穩、準確。