不銹鋼31603_價(jià)格_廠(chǎng)家

對(duì)不銹鋼板表面進(jìn)行化學(xué)鍍鎳工藝中，在鍍前處理中單獨(dú)使用鹽酸除氧化膜操作的缺點(diǎn)比較明顯，除了速度慢還難以清除干凈外，還會(huì)影響鍍層與不銹鋼板基體的結(jié)合力；預(yù)鍍鎳的覆蓋能力也無(wú)法令人滿(mǎn)意，不能確保形狀復(fù)雜的不銹鋼板件表面各部位都可以生成均勻的鎳催化層；不銹鋼板件從除氧化膜、預(yù)鍍鎳到化學(xué)鍍鎳的總體工序時(shí)間比較長(zhǎng)，新的不銹鋼板表面有可能會(huì)被重新氧化出膜，從而降低材料結(jié)合力；并且預(yù)鍍鎳還很易污染化學(xué)鍍鎳溶液。

鍍鎳不銹鋼板

所以如果是用來(lái)加工形狀復(fù)雜的不銹鋼板件使用混合酸來(lái)除氧化膜，即鹽酸、氟化銨溶液配合溫活化，在鍍前預(yù)熱不銹鋼板基體后，在不銹鋼板基體上進(jìn)行化學(xué)鍍鎳，就能獲得結(jié)合力良好的鍍層。

不銹鋼板表面單層化學(xué)鍍鎳工藝流程先后順序是機(jī)械拋光、有機(jī)溶劑除油、化學(xué)除油、熱水洗、電化學(xué)除油、熱水洗、冷水洗、混酸除膜、冷水洗、活化、熱水洗與化學(xué)鍍鎳。

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再來(lái)看下氧化膜對(duì)不銹鋼板耐氧化性能的影響。不銹鋼板面的堅(jiān)韌氧化膜可以阻止氧化劑侵入不銹鋼基本，即阻止氧化繼續(xù)產(chǎn)生，而疏松氧化膜則會(huì)使得氧化膜繼續(xù)加厚。在連續(xù)生產(chǎn)線(xiàn)中以連續(xù)酸洗方法對(duì)不銹鋼板面做強(qiáng)制氧化操作，以便增強(qiáng)不銹鋼板面的氧化膜致密程度。

個(gè)是不銹鋼板表面粗糙度影響，在高溫環(huán)境中不銹鋼板面氧化會(huì)增厚表面氧化膜。這種情況和材料自身的耐氧化性與材質(zhì)吸熱能力存在直接，不銹鋼表面粗糙度、表面反色度等會(huì)影響不銹鋼板的單位面積的吸熱量而影響不銹鋼變色程度。

而實(shí)踐表明，當(dāng)BA不銹鋼板表面粗糙度低于0.022μm以下時(shí)，其吸熱能力出現(xiàn)明顯降低，不銹鋼不會(huì)進(jìn)一步氧化，高溫環(huán)境中氧化膜厚度基本不變，變色程度也很輕微。