管式氣氛爐 表面負荷盡量小(5W/cm2)。☆氨氣(H275%)、(N225%)與、的狀況相同;建議在爐內溫度為1300℃以下的狀態下使用。表面負荷盡量小。☆分解反應氣體(N2、CO、CO2、H2、CH2混合物)加熱過程中硅碳棒表面附著分解后的碳黑,造成棒體疏松;經常向爐內輸送空氣,讓多余的碳燃燒。
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產品用途:馬弗爐適用于高校、科研院所、工礦企業做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實驗、化學分析、材料處理、陶瓷、冶金、電子、玻璃、塑料、鋼材、貴金屬、寶石、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材質量檢測之用。可根據用戶需要設計制造特殊規格產品。
外觀設計:電爐采用人性化設計,美觀大方,操作簡便,外層漆層使用噴塑高溫烘烤工藝。有耐高溫,耐氧化,耐酸堿能力。顏色 選擇為耐老化的色調,不會因為使用時間長產生外觀顏色褪色。
殼體設計:電爐殼體采用雙層強制風冷構造,使電爐在高溫度工作時爐殼外部溫度接近室溫,避免了意外傷害發生。
溫控方式:采用宇電*的控溫儀:具有1-50段可編程PID自整定,自動升溫,自動降溫,無需值守。也可選配RS-485通訊接口(連接上普通電腦即可啟動、停止、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線存儲,歷史曲線記錄等功能)
其主要結構由爐殼、爐襯、爐門、通風機構、加熱元件及電爐溫度控制系統等組成。所有箱式電爐均配有溫度控制器,利用測溫用的熱電偶指示調節、自動控制箱式電爐溫度。2.箱式電爐爐溫偏差計算在箱式電爐熱狀態下,30min內(每5min測量1次),箱式電爐控溫儀表顯示平均值與電阻爐工作區中心檢測點上測得的實際溫度平均值之差。管式氣氛爐 爐體鋼結構由鋼板及型鋼焊接制成,結構設計充分考慮熔煉爐在高溫環境下具有良好的剛性及結構強度,是一個堅固的結構。所有爐殼開孔處,如爐門、出鋁口等,都進行了特殊加固以防變形,用以承受熱應力和機械應力,具有良好的結構剛性和氣密性;爐體鋼結構制作或安裝完成后,在其外表面涂上耐高溫的銀粉漆。
溫控系統:電爐采用集成化電路,模塊控制、雙回路保護(偏溫保護、超高溫保護、斷偶保護、超流保護、超壓保護等保護功能)使電爐工作穩定可靠。
升溫速度:升溫速率30℃/分鐘,建議20℃/分鐘。
爐膛材質:采用輕質氧化鋁陶瓷纖維,具有保溫效果優良,質輕耐高溫,耐急冷急熱,不裂縫,不結晶,不掉渣,不用擔心污染所燒制產品。節能效果是老式電爐的60%-80%。
爐膛設計:爐膛采用臺階式拼裝結構,融合了力學定律,有效的保證了爐膛在加熱過程中受力均勻,保障了熱能不易散失,延長了爐膛的使用壽命。
保修期限:電爐免費保修12個月,發熱體和散熱風扇3個月內出現自然損壞,免費更換。
配件:標準配件:坩堝鉗1把,高溫手套1雙。使用說明書1份。可選配件:液晶觸摸屏控制、配置進氣口排氣煙囪、無紙記錄儀、遠程通訊控制系統。
規格參數:
溫度參數 | 1200℃/1300℃/1400℃/1600℃/1700℃/1800℃ |
電壓AC | 220V/380V |
額定溫度 | 1200℃ |
*工作溫度 | 1100℃ |
爐內溫場均勻性 | ±1℃(根據加熱室大小而定) |
測溫元件及測溫范圍 | 鎳鉻鎳硅K測溫范圍0-1300℃ |
程序曲線段 | 1段、16段、32段 |
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min,建議20℃/min |
發熱原件 | HRE電阻絲 |
保溫材料 | 高純氧化鋁纖維板 |
冷卻方式 | 雙層爐殼,風冷 |
爐體溫度 | ≤50度 |
馬弗爐的余熱利用問題已成為業界的熱門話題。馬弗爐的余熱利用對三種方式并不陌生。一是熱量損失,這可以通過降低煙道氣離開爐子的溫度來實現。二是使用煙氣的余熱。預熱爐料,氣體,空氣等,延長煙氣在爐內的停留時間;之后,通常的做法是預熱燃燒空氣。管式氣氛爐 高溫電爐是根據校溫環在吸收熱量時會發生收縮來完成測溫工作的,根據校溫環和燒成品的累積熱量,換算出測試溫度。校溫環可放置在高溫電爐爐內任何位置,如窯具、窯車或載板上,或與加熱工件放在一起。校溫環直徑的收縮率反映高溫電爐爐內校溫環所在的實際溫度。