產(chǎn)品簡(jiǎn)介
LQRY不銹鋼導(dǎo)熱油泵是吸取了國(guó)內(nèi)外各類*的熱油循環(huán)泵的特點(diǎn)研制的。該泵具有結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)*、效率高、在熱態(tài)下能*穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)泄漏、無(wú)附加冷卻系統(tǒng)安全可靠等特點(diǎn),可廣泛使用于石油、油脂、鍋爐、建筑、養(yǎng)路、制藥、塑料、橡膠、含成纖維紡織、印染等工業(yè)領(lǐng)域,是一種理想的熱載體介質(zhì)循環(huán)泵,使用溫度≤370℃。
機(jī)組安全
1.LQRY不銹鋼導(dǎo)熱油泵安裝的好壞對(duì)泵的平穩(wěn)運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝工作必須仔細(xì)地進(jìn)行,不得草率行事。
2.LQRY不銹鋼導(dǎo)熱油beng吸入管的安裝高度、 長(zhǎng)度和管徑應(yīng)滿足計(jì)算值,力求簡(jiǎn)短,減少不必要的損失(如彎頭等)。
3.LQRY不銹鋼導(dǎo)熱油beng吸入和吐出管路應(yīng)有管架,泵不允許承受管路的負(fù)荷。
4.LQRY不銹鋼導(dǎo)熱油beng安裝地點(diǎn)應(yīng)足夠?qū)挆?以方便檢修工作和良好散熱。
5.安裝順序：
1)將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間放成對(duì)墊,作找正用。
2)松開聯(lián)軸器,用水平儀分別放在泵 軸和底座上,通過(guò)調(diào)整楔塊墊使機(jī)組至水平,找正后,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng)。
3)用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
4)待混凝土干固后,檢查底座和地腳螺檢是否有不良或松動(dòng)等現(xiàn)象,檢查合格后應(yīng)擰緊地腳螺栓,并重新檢查泵的水平度。
5)校正泵軸和電機(jī)軸的同軸度,在聯(lián)軸器外圓上的偏差允許0.1毫米,兩聯(lián)軸器平面間的間隙應(yīng)保證2-3毫米,在兩聯(lián)軸器端面一周上,zui大和zuii小間隙差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米。
6)在接好管路及確定原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍囷的同軸度。
7)在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后作zui后檢查,如沒有不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格。
8)在安裝過(guò)程中為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),應(yīng)將機(jī)組所有孔眼無(wú)均蓋好。 泵在開啟前對(duì)進(jìn)出管路進(jìn)行清洗時(shí),在泵的進(jìn)口段需加上過(guò)濾器,以防雜物進(jìn)入泵內(nèi)。
結(jié)構(gòu)示意圖
LQRY不銹鋼導(dǎo)熱油beng是本單位消化吸收國(guó)外油泵的基礎(chǔ)上研制的第二代產(chǎn)品,基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu),泵的進(jìn)口為軸向 吸入,出口為中心垂直向上,和電機(jī)同裝于底座上。 導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式,前端采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,后端采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,中間有一導(dǎo)油管,用以隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。 采用自熱散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,性能好,使用可靠。
(1)采用填料密封和機(jī)械 密封相結(jié)合的形式,填料密封用耐高溫的填料,具有良好的熱態(tài)追應(yīng)性,而機(jī)械密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高,耐磨性好的硬質(zhì)合金材料,保證了高溫情況下的密封性能。
(2)采用第三代聚四氟乙烯(簡(jiǎn)稱PTFE)做唇形密封,使密封性能產(chǎn)生了飛躍,比橡膠類密封可靠性提高25倍,耐腐蝕性能*。
