噴漆廢氣處理工藝流程
沈陽海南廚房油煙凈化器理圖


*環保督察組移交第二十批群眾舉報件已辦結38件第三十批群眾舉報件57件，水和大氣仍是主要污染問題截至9日，在*第四環境保護督察組向我省移交的第二十批71件群眾舉報件中，經調查處理，已依法辦結38件。今（9月9日）晚，*環保督察組向我省移交第三十批群眾舉報件57件，共計90個問題。據悉，第二十批群眾舉報件實際辦理是72件，多出的1件編號為X15027號的舉報件，是因管轄范圍調整，從定安縣劃到海口市來辦理。
 噴漆廢氣處理工藝流程，噴涂噴漆廢氣治理分二塊，1.液態的漆霧；2.氣態的VOC;液態的漆霧含顆粒物，并有黏性，不解決漆霧，后面的VOC處理設備就容易堵塞。與常規相比，由我公司研發涂裝VOC廢氣凈化技術具有下述特點： 

----*解決漆霧粘附近噴臺，風機葉輪和排風管道管壁的問題，為后續處理提供基本礎條件；

----大幅降低處理系統的運行費用：與傳統的處理工藝相比，可節約近40%電耗。

----清理油漆渣方便：由于油漆渣浮于水面，清理簡單。

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四川省合江縣榕山鎮認真開展“全民動員護環保，兵分三路抓治污”活動，實行標本兼治，從根本上治理環境污染，全面打造人居環境。全民動員治環保：環境是人們賴以生活的條件，環境好壞直接影響人們的生活質量，環保保護尤為重要，涉及千家萬戶。鎮黨委高度重視環境保護和治理污染工作，層層召開環保動員工作會，廣泛開展環保宣傳教育，營造全民治理環境保護環境濃厚氛圍。截至9月，召開鎮、村、社干部動員會6次，群眾會（院壩會）120次；書寫標語30余幅；逢場宣傳4臺次，受教育面達90%。


噴漆廢氣處理工藝流程為先通過水噴淋塔漆霧凈化處理后，使油漆失去黏性，解決70％漆霧顆粒物；從而解決液態的漆霧，剩下的只是氣態的VOC，為后面的VOC處理創造好的環境。再通過催化燃燒處理設備，達標后的氣體通過15米煙囪高空排放。

VOCs處理催化燃燒裝置（RCO）：首先通過除塵阻火系統。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機廢氣分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統科通過自控系統實現補償加熱。利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體，即

產品性能特點： 

①操作方便，設備工作時，實現自動控制，安全可靠。

②設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。

③采用當今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。

④余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

⑤使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。

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應用范圍

1　苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣VOCs處理。

2　適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、、制鞋等行業的有機廢氣凈化。

催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和水。

在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。


沈陽海南廚房油煙凈化器理圖實際上，兗礦集團推進煤炭清潔高效利用行之有年，早在2002年，兗礦集團就在上海成立了上海兗礦能源科技研發有限公司。2008年，*批準兗礦在上海能源科技公司建立煤液化及煤化工國家重點實驗室，系統開展煤間接液化基礎理念與工業化應用研究。2011年2月25日，兗礦集團、兗州煤業股份有限公司和陜西延長石油（集團）公司三方按照50%、25%、25%的股權比例，組建陜西未來能源化工有限公司。2012年7月，煤制油項目正式開工建設，歷時3年，2015年8月23日全流程打通、一次投料成功、正式投產。