廢水處理曝氣設備高壓鼓風機產品特點:功率范圍(200W-25KW)
1. 防銹保護外殼,防止水分滲入馬達內部。
2. 功率足、揚程高、水量大,高效率循環。
3. 噪音低,運行寧靜。
4. 泵蓋具有真空密封性,防漏水性能好。
5. 吸污能力強,隔發器容污物量大。
6. 水泵的主要部件是由耐高低溫的特殊塑料制成,持久耐用。
7. 操作方便,維修容易,有零配件供應。
污水處理曝氣高壓風機【曝氣軟管安裝規程】
1軟管不得拖拉,空氣管路必須吹掃干凈,軟管安裝完畢,嚴禁電焊,以免燙破軟管。
2在接觸氧化池中,下層填料框架應用水平儀進行調平,誤差不超過±10mm,每隔500mm用我公司專門提供的特種固定繩,將軟管綁扎在下層填料框架之下。
3單頭進氣時,必須先固定好軟管尾部,再將軟管頭部超長部分減去!軟管尾部留有縛扎繩,將軟管縛扎在池壁上的角鋼預埋件上。軟管必須拉直,不扭轉。
4卡箍必須全部卡入曝氣軟管接頭的凹槽內,均勻擰緊螺帽。安裝完畢放清水淹過軟管100mm,開通高壓風機,檢查漏氣和曝氣效果。提示:不按曝氣軟管設計規程和安裝規程,將影響曝氣效果高壓直流鼓風機安裝:
A、安裝場所:周圍溫度與濕度,應符合以下條件:1、單相 -5 ~40℃ 三相 -10~40℃ 2、選擇通風良好,塵埃及濕氣少之場所。3、安裝于露天者,請使用雨罩。
B、安裝方法:高壓風機可依任何角度安裝,用螺絲確實固定于水平且具剛硬的基礎或基座.。基礎重量大約是高壓風機的3倍以上為標準。應特別注意基座是否高低不平,如果是,當螺栓扭緊時,高壓風機臺可能發生變形!可加裝避震器降低噪音。吸入口上不連接通風道時,為防止危險或異物吸入,請加裝鐵絲網或過濾器。
廢水處理曝氣設備高壓鼓風機的應用:
(1)氧氣轉移效率:
氧氣向水中的轉移(溶解)是氣層與液層之間的物質轉移現象,氣液的接觸面積越大,即氣泡的表面積越大,則會提高氧氣的轉移效率。以同樣的空氣量進行曝氣,氣泡直徑越小則其整體的表面積越大,效果也越好。同時,氣泡直徑越小其上升速度越慢,氣液的接觸時間越長,據此也可得到*的氧氣轉移效率。
為了產出微泡而縮小曝氣孔徑,各曝氣設備廠家之間展開了激烈的開發競爭,但氣管細小而復雜以及空氣中的粉塵等往往是很易堵塞曝氣孔眼。而采用聚氨酯薄膜的微孔曝氣板,很好地解決了曝氣孔眼的堵塞問題,在不使用除塵裝置的情況下也可以產出微小氣泡,得到*的氧氣轉移效率。
(2)耐久性:
用于微孔曝氣板的薄膜與以往的橡膠不同,是不添加增塑劑的特殊聚氨酯薄膜,不僅柔軟且極有彈性。因不含增塑劑,故使用也不會發生因增塑劑脫離而引起的薄膜老化現象。這種的耐久性,已有10年以上的使用業績得以證實。
(3)曝氣方法:
微孔曝氣板曝氣時薄膜會鼓起并擴張薄膜的微孔,據此通氣來開始曝氣。曝氣停止時,微孔閉縮且薄膜呈緊繃在基板狀態以阻止污水浸入內部,造成孔眼的堵塞問題。因此,也不需要以往微孔曝氣頭所需的1m高性能空氣濾清器。
(4)維修保養:
微孔曝氣板很難從內部發生堵塞孔眼問題或在薄膜表面附著生物膜,即使附著后也極容易剝離,故不需要特殊的維修保養。萬一附著粘泥或因塵土等放生堵塞孔眼而導致壓損上升時,可利用薄膜的高彈性通過停止曝氣后再開始曝氣的簡單操作就可以使孔眼恢復原狀并開始正常運轉。
(5)所需動力及電費:
微孔曝氣板的氧氣轉移效率*,故可減少送氣量。但因其氣泡直徑約為1mm,雖然壓損將比以往的曝氣頭有所增加,但是,從整體的所需動力來看,還是比以往的曝氣頭少,可以降低電費。
另外,若將現有的反應池的曝氣裝置改變成微孔曝氣板時,根據風量削減效果試驗得出,繼續使用現有得鼓風系統是能夠獲得同等電力削減效果的。
綜合歸納,微孔曝氣板的主要特征是:
①曝氣效率高,可以大幅度地減少耗電量(電費降至一半以下),并在轉為除磷脫氮工藝時,可以利用現有的鼓風系統提供所需的氧氣量。
②使用壽命長,目前已有10年以上的運轉業績。
③不會發生堵塞現象,隨時可以停止曝氣作業,容易進行維護和管理。
④安裝工作簡單。
作為氧化溝工藝的曝氣設備,常采用機械曝氣設備,此時機械曝氣設備是起充氧和推流的作用,在實際運轉操作中很難分別立控制充氧量和流速。尤其是對除磷脫氮要求高時,需要反應池中保持一定容積的厭氧段,但機械曝氣設備為防止活性污泥的沉淀而需要一定的流速,這樣往往容易引起充氧過量,特別是在降雨天等進水溶解氧較高時,該狀態更加顯著,從而不能得到理想的除磷脫氮效果。與此相比,微孔曝氣板和螺旋槳式攪拌機組合方式是兩個*立的設備進行充氧及攪拌,因此可分別控制流速及溶解氧,并能夠高效簡單地運行操作。另外,位于寒冷地區的處理廠若采用機械曝氣設備,則直接將低溫空氣作為充氧氣體使用,會導致水溫降低。而微孔曝氣板和螺旋槳式攪拌機組合方式是利用空壓機排出的壓縮空氣進行充氧,它具有隔熱壓縮的加熱效果,可防止水溫降低,保證處理工藝在冬季也能夠穩定進行運轉。