一、J941H-16電動調(diào)節(jié)截止閥概述：
調(diào)節(jié)電動鑄鋼截止閥因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，截止閥的結(jié)構(gòu)較簡單,制造與維修都較方便,密封面不易磨損,擦傷,密封性較好,壽命較長,啟閉時閥瓣行程較小,啟閉時間較短,閥門高度較小。廣泛用于公稱壓力在PN1．6～16MPa，工作溫度-29～550℃的環(huán)保、石油、化工、電力行業(yè)等各種場合的管路上，起到切斷流體的作用，適用于全開和全關(guān)的形式。主要用來按通或截斷管路中的介質(zhì)，一般不用于調(diào)節(jié)流量。鑄鐵截止閥適用的壓力,溫度范圍很大,但一般用于中,小口徑的管道。
二、J941H-16電動調(diào)節(jié)截止閥產(chǎn)品特點：
1、 全中文顯示：執(zhí)行器視窗采用高清晰LCD數(shù)字、全中文及標示符液晶顯示屏。
2、 相序自動糾正：執(zhí)行機構(gòu)旋向可自由設(shè)定，也可自由校正電源相序。
3、 缺相保護：具有電源缺相和輸出缺相保護功能。
4、 非侵入式：就地操作器件采用非接觸感應(yīng)元件，現(xiàn)場調(diào)試無需打開罩殼。
5、 人機界面：采用高清晰度、高對比度的LCD顯示、內(nèi)含背景燈、全中文，方便用戶設(shè)置與調(diào)試。
6、 遙控：使用紅外遙控器可對特殊安裝位置的執(zhí)行器進行調(diào)試、操作或參數(shù)設(shè)置與查詢。
7、 定位：準確的閥門定位，采用數(shù)字傳感器對閥門位置進行監(jiān)測。
8、控制模式：常規(guī)遠方控制信號采用4~20mA模擬量信號控制，提供4~20mA信號反饋（可提供特殊量控制）。遠方控制信號、反饋信號均與內(nèi)部實現(xiàn)電氣隔離。
9、 信號自由組態(tài)：zui多可輸出6路接點信號供用戶選擇使用，每一路信號可自由定義。
10、自診斷：強大的故障自診斷功能，方便及時處理故障。
三、主要零件材料及主要用途：
公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||
(10) | (12) | (15) | (20) | ||||||||||||||
額定流量 系數(shù)Kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1760 |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | |
額定行程L（mm） | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||
固有流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||||||
固有可調(diào)比R | 50:1 | ||||||||||||||||
允許泄漏量 | 硬閥座：Ⅳ級、軟閥座：Ⅵ級 | ||||||||||||||||
公稱壓力PN（MPa） | 1.6、4.0、6.4 | ||||||||||||||||
工作溫度 t（℃） | 常溫型 | -20～200、-40～250、-60～250 | |||||||||||||||
散熱型 | -40～450、-60～450 | ||||||||||||||||
高溫型 | 450～560 | ||||||||||||||||
低溫型 | -60～-100、-100～-200、-200～-250 | ||||||||||||||||
四、安裝說明：
1、本電動裝置的安裝形式無原則要求，但電機處于水平狀態(tài)，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為推薦安裝形式，這樣有利于潤滑、調(diào)試、維護和手動操作；
2、安裝時應(yīng)保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；
3、安裝與閥門連接的牙嵌軸向間隙不少于1~2mm；
4、與閥門連接的螺栓不得低于8.8級；
5、當用于明桿閥門時，應(yīng)檢查閥桿伸出量與閥桿護套的長度是否相符；
6、當需要拆卸時，應(yīng)先將手動手輪旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，在閥門稍開狀態(tài)下進行；
7、安裝、拆卸、調(diào)試時不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面，并應(yīng)在隔爆面上涂防銹油，電氣罩蓋應(yīng)蓋嚴緊固，以防雨水或潮氣進入；
8、視窗不得與硬物碰撞；
9、本電動裝置為短時工作制，持續(xù)工作時間不得超過銘牌標定時間；
10、閥門不經(jīng)常使用時，應(yīng)定期檢查保養(yǎng)并操作運行，建議每月至少一次，運行時間不超過10分鐘。
