發(fā)電廠廢氣處理設備工藝流程

　噴淋塔設備工作原理

　　酸性氣提由風管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，酸性氣體經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，然后回流至塔底循環(huán)使用。凈化的氨氣達到的《大氣污染物綜合排放標準》表2中，二級排放標準要求。

　堿噴淋塔設備特點 

　　1.噴淋塔去除酸性氣體效率高，采用堿性洗滌水時，去除酸性氣體效率可達99%；

　　2.設備占地少，安裝方便；

　　3.耗水、耗電指標較低；

　　4.耐腐蝕、不磨損，使用壽命長；

　　5.設備運行可靠，維護簡單、方便。

　　2.2堿噴淋塔設備結(jié)構(gòu)

　　噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質(zhì)。當液體沿填料層向下流動時，有時會出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。

　　注:以上所有噴淋塔的噴淋裝置均為套管形式，可以隨時拆卸檢修，在噴淋主管上設置壓力表，根據(jù)壓力變化觀察噴淋頭的堵塞情況，當噴淋頭堵塞需要跟換時，可將套管噴淋管拆卸下來，逐個檢查更換。

　　注:在系統(tǒng)進、出風管（煙囪）設置尾氣監(jiān)測取樣口，可獲得處理前和處理后監(jiān)測數(shù)據(jù)。

　活性碳吸附系統(tǒng)

　　該活性炭吸附裝置主要由活性炭層和承托層組成。活性炭具有發(fā)達的空隙，比表面積大，具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的這種特性，它在水的深度處理中被廣泛應用，如生活給水，污水后段的（凈水）深度處理等。

　　含塵氣體由風機提供動力，正壓或負壓進入塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過濾器后，進入設備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達標排放。

發(fā)電廠廢氣處理設備特點

　　活性炭吸附塔能對苯、醇、酮、觶、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣吸附回收，更適用于小風量高濃度的廢氣治理，因此噴涂、食品加工、印刷電路板、半導體制造、化工、電子、制皮業(yè)、乳膠制品業(yè)、造紙等行業(yè)均可選用. 活性炭吸附設備主要是利用多孔性固體吸附劑活性炭具有吸附作用，能有效的阹除工業(yè)廢氣中的有機類污染物質(zhì)和色味等，廣泛應用于工業(yè)有機廢氣凈化的末端處理，凈化效果良好。氣體經(jīng)管道進入吸收塔后，在兩個不同相界面之間產(chǎn)生擴散過程，擴散結(jié)束，氣體被風機吸出并排放出去 。

　　活性炭吸附技術(shù)在國內(nèi)用于醫(yī)藥、化工和食品等工業(yè)的精制和脫色已有多年歷史。70年代開始用于工業(yè)廢水處理。活性炭吸附法已逐步成為工業(yè)廢水二級或三級處理的主要方法之一。有機廢氣活性碳吸附塔廣泛用于家具木業(yè)、化工涂料、金屬表面處理等噴涂、噴漆、烘干等產(chǎn)生有機廢氣及異味場所，采用優(yōu)質(zhì)吸附活性碳作為吸附媒介，有機廢氣通過多層吸附層進行過濾吸附，從而達到凈化廢氣的目的。

　工藝技術(shù)特點

　　分為手動式和自動式兩種，結(jié)構(gòu)緊湊一體化，易于安裝和操作維護；

　　濾速高，處理量大，運行效果穩(wěn)定，設備占地少；

　　濾料截污容量大，孔隙率高，耐摩擦，比重適中

　　選擇廢氣處理主要考慮:風量大小，氣體溫度，安裝高度，使用環(huán)境的溫度，進風口前的除霧裝置一定需要處理好。