環(huán)保是當(dāng)今世界的主題，是所有工業(yè)的核心發(fā)展問題，除塵設(shè)備用于控制環(huán)境污染、改善環(huán)境質(zhì)量起到了重要作用。除塵器運行中會出現(xiàn)什么問題呢？下面志新除塵器廠家對工業(yè)除塵器工作原理

含塵氣流從進(jìn)氣口進(jìn)入下箱體后，部分沉降，輕微粉塵浮動時被濾袋阻留，凈化空氣透過濾袋，經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體，從出氣口排出。積附在濾袋的粉塵不斷增加，當(dāng)阻力在限定（一般為80-120毫米水柱）的范圍內(nèi)，就要清除積附的濾袋外壁的粉塵，清灰是由控制期順序觸發(fā)各控制閥，開啟脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管孔噴出（一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋，使濾袋在一瞬間急劇膨脹并伴隨著氣流的反作用，料落粉塵，被料落的粉塵落入灰門經(jīng)排灰閥排出機體。

布袋除塵器工作原理
布袋除塵器本體分隔成若干個箱區(qū)，每箱有32、64、96……條濾袋，并在每
箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當(dāng)除塵器過濾含塵氣體一定的時間后(或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值)，清灰控制器就發(fā)出信號。前一個箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖人凈氣室，清除濾袋上的粉塵；當(dāng)這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進(jìn)行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。
布袋除塵器是采用分箱室清灰的。清灰時，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設(shè)計采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)人已擴大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以布袋除塵器除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。
布袋除塵器設(shè)計選型
 確定布袋除塵器處理風(fēng)量
1）.此處布袋除塵器風(fēng)量系指工況風(fēng)量，如果給定的是標(biāo)況風(fēng)量則應(yīng)換算成工況風(fēng)量。
2）.確定布袋除塵器排塵濃度
首先應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，有些城市、地區(qū)和企業(yè)要求更低的濃度，許多情況下對排塵濃度有更加嚴(yán)格的要求：毒性粉塵；透平機進(jìn)氣凈化；垃圾焚燒尾氣；大型高爐的煤氣凈化。
3）.確定運行溫度
上限應(yīng)低于所選濾料允許的*使用溫度，下限應(yīng)高于露點溫度15～20℃。當(dāng)煙氣中含有酸性氣體時，露點溫度較高，設(shè)計除塵器時應(yīng)予以特別的關(guān)注。
4）.布袋除塵器選擇清灰方式根據(jù)：
粉塵清灰的難易程度;煙氣含塵濃度的大小。
對于粉塵粘而細(xì)的爐窯煙氣,或含塵濃度高的煙氣, 宜采用清灰能力強的清灰方式反之可選擇清灰能力較弱的清灰方式，原則上宜優(yōu)先選用強力清灰方式。
5）.布袋除塵器選擇除塵布袋濾料
應(yīng)充分考慮：
a.含塵氣體的理化性質(zhì)
b.粉塵的理化性質(zhì)
c.除塵器的清灰方式。
6）.確定布袋除塵器過濾風(fēng)速