凡分子結構中含有氟原子的塑料總稱為氟塑料。氟塑料由含氟單體。如四氟乙烯、六氟丙烯、三氟氯乙烯、偏氟乙烯及氟乙烯等單體，通過均聚或共聚反應制得。鋼襯氟塑料泵采用模壓工藝，耐腐蝕性能*，過流部件采用氟塑料材質(F46/PTFE/FEP)，耐腐蝕性能*，泵體采用模壓工藝改進，塑料層不會開裂，脫落，機械密封采用增強間隙的波紋管裝置，內部的收縮性能更強，使用壽命超長，軸承箱鏡面拋光，軸承安裝無需外力敲打，可以輕松放入，延長運轉周期，軸調制等先進工藝。
泵的進出口均采用鑄鋼體加固，以增強了泵的耐壓性。實際使用顯示，該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉平穩、結構先進合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優點。鋼襯氟塑料泵適用溫度：-40℃~100℃，當使用溫度超過120℃時，泵葉輪需采用耐高溫材料。適宜連續輸送任意濃度的強酸、強堿、有機溶劑、強氧化劑等高危液態化學介質，當輸送固體顆粒含量5%左右的液態腐蝕性介質時，需配套耐腐耐磨機械密封。
被廣泛應用于：化工生產中的腐蝕性介質輸送、離子膜燒堿項目中的氯水廢水處理和加酸工藝、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車制造中的酸洗工藝，及制藥、石油、電鍍、染料、造紙、食品等行業，在-20℃～120℃溫度條件下長期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、qin氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑等強腐蝕介質而毫不受損。
鋼襯氟塑料泵利用氟塑料的耐腐蝕性能來輸送各類強酸、強堿等腐蝕性介質的特殊泵。操作使用時應遵循以下步驟和注意事項：
1.啟動前的準備：
-檢查泵體、電機和底座的緊固件是否牢固，確保所有連接無松動。
-核實潤滑油位是否達到標準指示線，定期向軸承箱內加注優質鈣基黃油或10號機油進行潤滑。
-確保泵殼內的儲液高于葉輪上邊緣，如果不足，應從加液口向泵體內注液。
-檢查轉動部件是否存在卡阻或磕碰現象，并確認氟塑料泵底腳及各聯接處螺母無松動。
2.啟動與運行：
-啟動電機后，觀察泵轉動方向是否正確，從吸入口看應為順時針方向。
-在運行過程中，嚴禁空轉和無水運行，以免損壞機械密封和其他內部零件。
-避免在過低流量下運行，以免影響泵的性能和壽命。
3.泄露問題處理：
-檢查靜密封和動密封是否存在泄漏，填料密封的泄露量不應超過20滴/分鐘。
-如果發現泄露，應及時調整或更換填料箱中的填料。
4.停機與維護：
-關閉離心泵進出口控制閥，停止電機運行，并進行必要的維護工作，如清潔和更換磨損件。
-定期檢查和維護泵的各個部件，確保其正常工作狀態。
總的來說，通過以上步驟，可以確保鋼襯氟塑料泵的穩定運行和延長使用壽命。同時，由于這類泵通常用于較為惡劣的工作條件下，正確的操作和維護尤為重要。在操作過程中，務必遵守操作手冊的指導，防止因操作不當造成設備損壞或安全事故。
