旋渦氣泵壓力穩定:

　　1、優異的運轉平衡性能，機械精密度高，運轉部分零件經過極精密的平衡設計、測試、校正，所以震動率極低，我們通過水處理、電鍍處理實例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。

　　2、超低噪音:低噪音直接傳動，出口及入口皆有內藏式消音器，能大大降低運轉時的噪音；根據客戶需求，可升級為*運行，滿足客戶的*要求。

　　3、節能環保:采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與其他部件不產生任何接觸，無油無污染，擁有“高、精、輕”等特點，科技含量高、節能、低碳、高品質產品。

　　4、用途廣泛:同時采用50/60Hz寬頻電機，可依客戶不同的需求，選用不同的電壓規格；高壓風機分為大風量及高壓力系列，使客戶在選用時更具靈活性。

　　5 、維護簡單:除了葉輪之外，高壓風機沒有其它動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪和傳動皮帶，因此可靠性更高，達到幾乎免維護，節省大量的運行和維護費用。

選用要點：

1. 管道通風機選用控制參數為風量、全壓、效率、噪聲、電機功率等。

2. 根據被輸送氣體的物理、化學性質，選擇不同用途的通風機。如輸送清潔空氣，應選擇一般通風機；輸送易燃、易爆氣體，應選擇防爆通風機；輸送腐蝕性氣體，應選用耐腐蝕風機。

3. 通風機選型時，應考慮管路系統的漏風損失、計算誤差，以及通風機實際風量、風壓的負偏差，一般采用風量為1.05～1.1，風壓為1.10～1.15 的安全系數。但也不采用過大，以防止通風機*處在低效率區運行。

4. 注意管網阻力特性與通風機特性的匹配關系。為使通風機能穩定運行，應使通風機在其高效率點附近工作, 通風機的工作點位于性能曲線中全壓峰值點的右側（即大風量側，且一般位于全壓峰值的80%）。

5. 對有消聲要求的通風系統，應首先選擇效率高、葉輪圓周速度低的通風機，且使其在高效率點附近工作。還應根據通風系統產生噪聲和振動的傳播方式，采取相應的消聲和減振措施。

6. 管道通風機是通過對葉片形狀的改變，使氣流在進入風機后，既有部分軸流作用，又產生部分離心作用，因此其性能介于軸流式風機和離心式風機之間。

7. 管道通風機能提供中風壓和中等風量，這對于目前的大多數高層民用建筑中的通風系統都是較合適的。

定義：
可靠性高
-鑄造鋁合金葉輪和高強度殼體
-結構簡單，只有5個主要零部件—基座，殼體，葉輪，軸承，電機
-密封軸承，防止污染物損壞
-只有一個環型室單元, 防止熱應力損壞
-雙重辰型彈性軸密封，降低泄漏
-充分的葉輪支持，防止葉片斷裂和鼓風機損壞
-單側密封間隙，減少鼓風機高溫運行時故障
無油輸送
-無碳氫化合物帶出 ,無油氣送風
-滿足衛生和科學應用要求
低噪音和低溫升

旋渦氣泵結構及其特點

1、該系列風機其結構形式為礦用隔爆風機：該風機由集流器、葉輪、電動機、防爆接線盒、機體、出風筒、消聲器等七部分組成。機體及結構件均采用鋼板焊接而成；采用電機與葉輪直接方式，傳動可靠；整機結構簡單緊湊，堅固耐用，使用安全，維修方便。

2、電動機為YB系列礦用隔爆型二極三相異步電動機，電壓為380/660V，電動機的機座與機體焊成一體，電動機由葉輪輸送的氣流直接進行冷卻。

3、電動機的接線盒置于機體外側，便于接線。接線盒內有六個接線端子和一個接地端子，用戶根據電源電壓要求選擇接線方式；當電源電壓為380V時，采用△接法，當電源電壓為660V時，采用Y接法，風機出廠時電動機均按△接線。 

4、風機機體的法蘭上焊有接地螺栓，供現場直接地使用。

5、在消聲器的凸緣法蘭上，鉆有均勻分布的小孔，用于連接變徑短節或直接連接膠質風筒。用變徑短節連接風機與膠質風筒時，變徑短節的型式可制成收斂型或擴散型。

安裝時的注意事項：

　　1、安裝后，試撥轉傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現象。發現不妥之處必須調整好。

　　2、機殼內及其它殼體內部要進行檢查，防止有工具或雜物的遺留。

　　3、保證主軸的水平位置，并測量主軸于電機軸的同心度及聯軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm，兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm。

　　4、風機與風管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于200mm、管徑與風機進出口尺寸相同。為保證軟管在系統運轉過程中不出現扭曲變形，應安裝的松緊適度。對于裝在風機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風機運轉時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸。

　　5、風機的鋼支架必須固定在混凝土基礎上，風機其鋼支架與基礎之間必須增加橡膠減振墊。全部風機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎頂部的減振墊上，減振墊用多孔型橡膠板。

　　6、旋渦風機出口的管徑只能變大、不能變小，后出風口要安裝防蟲網，偏向上出風時須增加風雨帽