機械膈膜式計量泵主要是往復式計量泵、按泵的缸數可分為單缸、雙缸、

三缸等多種類型。

該泵可廣泛用于：石油、化工、紡織、食品、造紙、原子能技術、    電廠、塑料、制藥、水廠、環保等工業和*門。用來向加壓或常壓容器及管道內精確定量輸送不含固體顆粒的液體。其流量可以開機(或定機)時從0 -l00％范圍內無級調節。(根據計量泵的特性，少行程一般不小于總行程的l0％)單缸泵適用于單一液體的場臺； 雙缸泵可作比例泵使用，也可并聯使用；三缸泵可作為三比例泵使用，也可三缸并聯，以達到較大排量，增高了液體的脈沖頻率，促使液體連續順暢加入；六缸泵可達三缸泵二倍效果。

  該型泵可輸送溫度-30℃- 80℃，粘度為0.3 -1000mm²／s不含固體顆粒等腐蝕性或非腐蝕性液體介質。

  不同型號的計量泵均可根據用戶要求裝配變頻電機(能接收4 -20mA電流信號)或防爆電機。

  泵的型號規格及參數請參考本公司的產品選型樣本。

二． 結構原理和特性

2．1 泵的結構：該泵由電機、傳動箱、缸體等三部份組成。

2 .l.1傳動箱部件是由凸輪機構、行程調節機構和速比蝸輪機構組成；通過旋轉調節手輪來實行調節挺桿行程，從面改變膜片伸縮距離來達到改變流量的目的。  

 2. 1. 2缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、膜片各膜片底座等組成。

2 .2 工作原理：電機經聯軸器帶動蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉運動，由偏心輪帶動挺桿在導筒內作往復運動。連同膜片，通過單向閥的作用使泵腔內逐漸形成真空，吸入閥打開，吸入液體：當膜片向前死點移動時，此時吸入閥關閉，排出閥打開，液體在膜片的推動下排出。在泵通過調節一定的行程的往復順還工作形成連續有壓力、定量的排放液體。

2 .3流量調節特性：泵的流量調節是靠旋轉調節手輪，帶動調節螺桿轉動．從而改變挺桿間的間距，改變膜片在泵腔內移動行程來決定流量的大小。調節手輪的刻度決定膜片行程，精確率為95％。流量重復性精度可達l％。

三．  技術數據

3. 1隔膜式計量泵有關參數表(詳見產品樣本宣傳手冊)

 說明：1.表內數值為系統數據，實際應按標注為準。

       2．流量也可根據缸數、泵速決定。

     3．管系通徑取決于泵的流量，具體根據吸入閥的口徑；出口管系通徑應大于出口閥口徑的l.2倍，少同出口閥相等，以減少阻力。

 材料
泵頭: SUS304, SUS316, PVC, PTFE
隔膜: PTFE
單向閥: SUS304, SUS316, PVC, PTFE
閥球: ZrO2, SUS304, SUS316, 陶瓷

工作條件
環境溫度: -30℃ --- 60℃

KD系列機械膈膜式計量泵技術參數

注意：此圖僅作參考，各泵在流量壓力不同它的曲線不一樣。