ZSG系列臥式單級單吸離心泵采用優秀的水力模型，具有顯著的高效節能特點，并通過了國家排灌及節水設備產品質量監督檢驗中心的中國節能產品認證。主要外形尺寸及密封性結構尺寸符合DIN24255標準，適用石油煉制、精制、石油化工和化學工業、天然氣工業及其它地方輸送石油及其流程產品，可含輕微顆粒；也可應用其他行業輸送物化性質類似的介質。泵通過彈性聯軸器由電機直接驅動。法蘭鉆孔尺寸根據GB4216-84所述PN16標準，也可按ISO、DIN、BS或ANSI標準。
技術描述
我司生產的ZSG泵類產品與國內其它廠家的產品相比，具有如下優點：
1.高效節能：所有泵均采用國內*的計算機水力模型軟件并進行了優化設計，改進設計后的泵性能明顯優于其它一般廠家生產的泵，效率比其它廠家同類產品高1～2%，達到了更加節約能源的目的，同時具有優異的抗汽蝕性能(可從我司測試報告中查詢具體數據)，高效區廣。
2.后開門式結構：維修保養方便，檢修時不需要拆卸吸入、排出管路即可拉出轉子部件進行檢修維護。
3.零件通用性廣：全系列超過50種型號，只采用六種軸，零件通用、互換性能好。
4. 泵葉輪及轉子部件經過精密的動平衡試驗檢測，故泵運轉更加平穩，泵的振動和噪音更小，泵的使用壽命更長
5. 鑄件在鑄造前均采用英國引進直讀式光譜分析儀對材料進行化學成份分析，確保材質成份符合要求。
6.特殊設計：根據需要，流道可采用美國高溫搪瓷技術，提高效率和耐用性。
水泵設計技術要求符合GB/T5659－94《離心泵技術條件Ⅱ類》和ISO2548標準。
泵殼的設計能滿足強度、起吊、支承的要求。
水泵泵殼水壓試驗按ISO2548和GB/T5658－85標準，壓力為工作壓力的1.5倍，保壓時間為30分鐘。水壓試驗時泵殼與泵蓋不得出現滲水和漏水，不得出現任何損壞。
臥式單級單吸離心泵的零部件、備品備件符合機加工尺寸精度，保證互換性要求。
鑄件按樹脂砂鑄造工藝嚴格控制生產，內部組織均勻，材質可靠，外部光滑平整，無缺陷。泵殼過流部分表面粗糙度不大于12.5um。
葉輪為整體結構鑄造件，經動、靜平衡試驗，靜平衡精度等級為G6.3，動平衡精度等級為G2.5。
水泵能在短時間內，允許因水倒流而引起的倒轉，并能承受額定轉速的130％的轉速倒轉，持續時間不超過5分鐘，各轉動部件不會產生有害變形的損壞。
所配套的驅動電機有足夠的額定值，保證水泵在性能曲線（流量自零至界限點）的任何一點工作都不過載。電機額定輸出功率與泵額定軸功率之比至少為1.15。
水泵性能試驗方法是，在我司測試中心進行實測性能試驗。試驗提供包括關死揚程至額定點整個連續工作范圍內的揚程/流量, 泵效率/流量,泵軸功率/流量，汽蝕余量/流量的繪制曲線和測試數據及泵機組振動、噪聲、軸承溫度的測試，以驗證泵機組符合規定性能和設計要求。
泵軸功率計算和電機功率選擇說明
1、泵軸功率P的計算：
P=ρgQH/1000η=γQH/1000η（kW）
ρ——泵輸送液體的相對密度（kg/m3）
γ——泵輸送液體的重度（N/m3）
Q——泵的流量（m3/s）
H——泵的揚程（m）
g——重力加速度（m/s2）
若液體重度的單位為kgf/m3 時，則軸功率為：
P=γQH/102η （kW）
2、電機功率的選擇：
電機標牌額定功率 | 泵額定功率的百分比 % | |
kW | hp | |
＜22 | ＜30 | 125 |
22～55 | 30～75 | 115 |
＞55 | ＞75 | 110 |
技術標準
水泵性能試驗方法按GB3216-89《離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法》標準執行。
水泵效率符合GB/T13007《離心泵效率》標準。
水泵氣蝕余量符合GB/T13006 《離心泵、混流泵和軸流泵氣蝕余量》標準。
水泵的振動符合GB10889－89《泵的振動測量與評價方法》考核B級規定。
水泵的噪聲符合GB10890－89《泵的噪聲測量與評價方法》標準≤85dB（A）。
水泵軸承采用NTN滾動軸承，軸承高溫度按GB307.7《滾動軸承技術條件》不超過75℃，正常使用，軸承壽命大于20,000小時。
水泵的轉子平衡符合GB9239-88《剛性轉子平衡精度等級》標準。
水泵性能試驗方法按ISO 9906 II級標準考核。
水泵進出口法蘭符合GB2555－81《一般用途管道法蘭連接尺寸》標準（等同于ISO7005標準）。
水泵的可靠性要求*大修期的累計運行小時數大于20000小時。
水泵的使用壽命大于30年。
水泵的材質符合GB9439－88 《灰鑄鐵件》
JB/T6880.2-3《泵用鑄件》
GB1348－88《球墨鑄鐵件技術條件》
GB2100－80《不銹耐酸鋼鑄件技術條件》
GB3007－88《合金結構鋼技術條件》
GB699－88《優質碳素結構鋼鋼號和一般技術條件》
