西寧城市污水處理設備配置報表
一、操作規程
1、操作人員熟悉污泥泵的構造，工作原理及性能。
2、撥“手動”檔位，逆時針轉動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉動“分閘”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。
3、泵啟動前，操作人員應確保池內無尺寸較大的固體廢棄物，啟動時應觀察泵的運行噪音和電流的變化，若有異常應立即停機。
4、一小時內連續啟動次數不得超過五次，泵干運行時間不得超過30秒。
5、操作人員每小時應觀察一次泵的運行狀況，觀察其噪音和震動情況。
6、在任何檢修、保養工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。
7、故障報警時，操作人員應立即停機并分析原因。
二、維護規程
1、換油操作程序
⑴、卸下標有“出油孔”的螺釘，一定要從出油孔處把油排凈。油箱可能有壓力，用一塊抹布蓋住油塞以防止油飛濺。
⑵、用油泵抽凈油室中的油，裝好“出油孔”處螺絲，務必從“注油孔”處將油注入。每次均要用新的O形圈更換油室螺絲下的舊O形圈，放回油塞并擰緊，（潛污泵）擰緊力矩為80N*m 。
⑶、檢查油漆，如損壞，請重漆。
潛污泵建議采用粘度等級為ISO VG15到32的礦物油，油量：600系列驅動單元4.5升，700系列驅動單元5.5升。污泥泵建議采用粘度等級接近ISO VG32的礦物油。
污泥泵、潛污泵每年應至少檢查一次，若是在嚴酷的運行條件下應增加檢查的次數，在正常的條件下，每三年至少應做一次大修。若是更換了密封件，建議運行一周后對油進行檢查。每月檢查一次吊柄及吊鏈的狀況。
攪拌器
一、操作規程
1、操作人員應熟悉飛力攪拌器的構造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。
3、開動前應檢查值班記錄、現場控制柜的指示開關。
4、撥“手動”檔位，逆時針轉動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉動“分閘”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。
5、連續運行時，不可令空氣被葉輪吸下去。
6、嚴禁頻繁啟動攪拌器，干運行時間不許超過30秒。
7、故障報警時，操作人員應立即切斷電源并向有關人員反映情況。
8、在任何檢修、保養工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。
二、維護規程
1、常規檢查和預防性的維修能保證更為可靠的運行。每運行8，000小時檢查一次，每運行50，000小時大修一次。新的攪拌器或剛換過密封時，建議運行一周后進行一次檢查。
檢查內容包括以下項目
（1）更換所有磨損零件
（2）檢查所有螺釘連接
（3）檢查油的質量和狀況
（4）檢查定子室中有無液體
（5）檢查電纜入口和電纜狀況
（6）對啟動設備的功能檢查
（7）對監控器進行功能檢查
（8）檢查旋轉方向
（9）檢查電氣絕緣
（10）檢查提升設備和導桿的間隙和磨損
（11）更換所有檢查中卸下的O形環
（12）檢查并清潔密封周圍
2、換油操作程序
⑴、水平懸掛起攪拌器，擰開排油螺釘、注油螺釘
注意：油室可能有壓力，操作時手中握一塊抹布以防油的濺出。
⑵、油排凈后，擰上排油孔螺釘，從注油孔中加滿新油。每次都應更換螺釘的O形環，把螺釘放回并擰緊。擰緊力矩為10-20Nm。
⑶、建議油量為1.0升，選用粘度等級在VG15~32之間的壓力油或水力油（礦物油），也可使用普通的類型在SAE 5（W）到SAE 25（W）的機油。
潛污推進器
一、操作規程
1、操作人員應熟悉飛力攪拌器的構造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。
3、開動前應檢查值班記錄、現場控制柜的指示開關。
4、撥“手動”檔位，逆時針轉動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉動“分閘”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。
5、啟動前檢查葉片高點與液位是否保持正常的距離（不應小于800mm）。
6、嚴禁頻繁啟動攪拌器，干運行時間不許超過30秒。
7、故障報警時，操作人員應立即切斷電源并向有關人員反映情況。
8、在任何檢修、保養工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。
二、維護規程
1、常規檢查和預防性的維修能保證更為可靠的運行。推進器每運行8，000小時檢查一次，每運行三年大修一次。新的推進器或剛換過密封時，建議運行一周后進行一次檢查。齒輪箱的油如有污染應進行檢查和更換，油釘的磁性插頭每運行200小時應清潔一次。
檢查內容包括以下項目：
（1）更換所有磨損零件
（2）檢查所有螺釘連接
（3）檢查油的質量和狀況
（4）檢查定子室中有無液體
（5）檢查電纜入口和電纜狀況
（6）對啟動設備的功能檢查
（7）對監控器進行功能檢查
（8）檢查旋轉方向
（9）檢查電氣絕緣
（10）檢查提升設備和導桿的間隙和磨損
（11）更換所有檢查中卸下的O形環
（12）檢查并清潔密封周圍
車間大修除進行上述項目的檢查外，還包括以下項目：
（1）更換軸承
（2）更換軸密封
（3）更換油
（4）更換O形環
（5）更換電纜入口的密封并移動電纜的入口位置
（6）更換電纜
2、換油操作程序
（1）水平懸掛起攪拌器，擰開排油螺釘、注油螺釘。
注意：油室可能有壓力，操作時手中握一塊抹布以防油的濺出。
（2）油排凈后，更換O形環并擰上排油孔螺釘，從注油孔中加滿新油。每次都應更換螺釘的O形環，把螺釘放回并擰緊。擰緊力矩為10-20Nm。
（3）油室建議油量為1.5升，選用粘度等級在VG15~32之間的壓力油或水力油（礦物油），也可使用普通的類型在SAE 5（W）到SAE 25（W）的機油。
（4）齒輪室選用MOBIL齒輪630或類似的油（ISO VG 220），油量為5升。
閘 門
一、操作規程
1、操作人員應熟悉閘門的構造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。
3、開動前應檢查值班記錄、現場控制柜的指示開關。
4、開動前應檢查值班記錄、現場控制柜的指示開關。撥“手動”檔位，按下“開/停”按鈕為開，按起“開/停”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示及開度表；撥“遠控”檔位，由中控室控制開停。
5、操作人員手動開啟閘門時，應搖動均勻，不允許用力過猛，以防損傷定位裝置。
6、啟閉機由電動改手動操作時，應將轉換手柄撥到手動位置方可開啟與關閉閘門。如要求閘門處于半開啟狀態，可由操作人員根據開度指示器進行操作。
7、在任何檢修、保養工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。
二、維護規程
每三個月對啟閉機軸承、螺母、螺桿等部件加注黃油一次，每年對門表面進行除銹并涂防銹漆一次。
電動可調堰門
一、操作規程
1、 操作人員應熟悉的電動可調堰門構造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。
3、開動前應檢查值班記錄、現場控制柜的指示開關。撥“手動”檔位，按下“開/停”按鈕為開，按起“開/停”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示及開度表；撥“遠控”檔位，由中控室控制開停。
4、操作人員用手輪開啟堰門時，應搖動均勻，不允許用力過猛，以防損傷定位裝置。
5、啟閉機由電動改手動操作時，應將轉換手柄撥到手動位置方可開啟與關閉堰門。
如要求處于半開啟狀態，可由操作人員根據開度指示器進行操作。
6、在任何檢修、保養工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。
二、維護規程
每三個月對啟閉機軸承、螺母、螺桿等部件加注黃油一次，每年對設備表面進行除銹并涂防銹漆一次。
手動蝶閥
一、操作規程
1、操作人員應熟悉手動蝶閥的構造及工作原理。
2、手動開蝶閥時一般用力不超過15公斤，如果很費勁應在排除故障后再轉動。當蝶閥閉合后應將手柄反轉一兩轉，有利于蝶閥的再次開啟。
3、*閉合的蝶閥附近會有泥沙沉積區，這些泥沙會對蝶閥的開合形成阻力。開啟時，應反復做開合動作，促使沉積泥沙的松動。
若發現蝶閥附近經常有泥沙沉積現象，應經常開閉蝶閥，以利于積沙的排除，同樣對于*不啟閉的蝶閥，也應定期運轉一兩次，以防止銹死或淤死。
二、維護規程
每六個月檢查一次軸端有否泄漏，若有泄漏應及時更換填料。
電動蝶閥
一、操作規程
1、電動蝶閥有手動、電動兩種工作方式，手動操作請參閱手動蝶閥操作規程。
2、將閥門開啟或關閉時，應將蝶板開至5~85度之間再通電運行。
3、蝶閥手動啟閉時，應先撥動電動裝置上的轉換手柄。旋轉手順時針方向為關閉，反之為開啟。
4、撥“現場”檔位可用現場控制柜控制蝶閥的開停。按動“開閥”按鈕為打開蝶閥，按動“閉閥”按鈕為關閉蝶閥，按動“停止”按鈕為打開或關閉蝶閥的過程中隨時停止蝶閥閥板的轉動，操作過程中觀察各指示燈的顯示；撥“遠程”檔位，由中控室控制開停。
5、電動操縱時，按動電鈕開心即可，手動自動變為電動操作狀態，
6、*閉合的蝶閥附近會有泥沙沉積區，這些泥沙會對蝶閥的開合形成阻力。
開啟時，應反復做開合動作，促使沉積泥沙的松動。若發現蝶閥附近經常有泥沙沉積現象，應經常開閉蝶閥，以利于積沙的排除，同樣對于*不啟閉的蝶閥，也應定期運轉一兩次，以防止銹死或淤死。
二、維護規程
1、每六個月檢查一次軸端，如有泄漏應及時更換填料。
2、電動裝置拆卸維修后，應重新將其轉矩限制機構調整到說明書給定的扭矩范圍內。
（1）在轉鼓轉速降到300rpm前不得停止供水。
（2）清洗水水量應大于1000升/小時。
（3）清洗完畢后應保證轉鼓內沒有積水。
（4）如遇緊急狀況下停機，應排空轉鼓內的積泥。
絮凝劑制備系統操作說明
污泥車間運行人員在操作絮凝劑制備系統前應經過專門培訓，熟悉設備結構、性能。并按此說明進行操作。
1、 檢查預溶解槽、注水元件、準備成熟罐、儲存罐及相關管線等部件應完好、清潔無雜物。
2、 檢查藥槽內藥量是否符合要求。
3、 檢查齒輪箱油量。
4、 檢查閥門開啟情況。
5、 檢查控制面板相關參數設置情況。（濃度、攪拌時間等）
6、 檢查絮凝劑制備系統的控制模式。
7、 按設備及現場情況進行其他維護。
污泥脫水車間工藝操作規程
工藝操作說明時為了更好的使用設備，使污泥處理符合設計和國家相應的排放標準，滿足全廠生產要求。
運行人員應該努力學習本說明，并在生產實踐中不斷總結經驗，提出關于污泥處理的合理化建議，提高污泥處理的水平。在污泥處理過程中，運行人員應嚴密監視設備運行情況和污泥處理效果，詳細記錄操作過程和運行中遇到的故障。
1、在離心機開啟后并達到高轉速后，調整基本轉速差、控制斜率、控制起點。
2、當泥餅含水率過高而分離液清澈時，進行如下操作：
（1）降低轉速差。（含水率稍高）
（2）調高澄清液堰板或調低進料量。（含水率稍高）
（3）增加絮凝劑投加量。（含水率高）
（4）降低轉速差并增加絮凝劑投加量。（含水率太高）
3、當泥餅含水率過高而又無法通過⑵步驟調整時，檢查泥質是否符合離心機脫水要 求并對泥質進行調質處理后再進行脫水。
4、當泥餅含水率過低而分離液清澈時，進行如下操作：
（1）調高轉速差。（含水率稍低）
（2）調低澄清液堰板或調高進料量。（含水率稍低）
（3）減小絮凝劑投加量。（含水率低）
（4）調高轉速差并減小絮凝劑投加量。（含水率太低）
5、當泥餅含水率符合要求而分離液混濁時，進行如下操作：
（1）高澄清液堰板。
（2）低絮凝劑投加量。
（3）離心機的易損件進行檢查。
6、當泥餅含水率過高而分離液混濁時，進行如下操作：
（1）調高澄清液堰板。
（2）降低轉速差。
（3）增加絮凝劑投加量。
（4）對離心機的易損件進行檢查。
7、當泥餅含水率過低而分離液混濁時，進行如下操作：
（1）降低絮凝劑投加量。
（2）對離心機的易損件進行檢查。
西寧城市污水處理設備配置報表
