FBD工程脫硫除塵泵
脫硫泵塔防腐涂料的修復(fù)措施：
該區(qū)域主要是腐蝕和磨損，復(fù)合保護(hù)涂層可用于維修或預(yù)防性維護(hù)。選用KN17高分子陶瓷聚合物和KN22高分子材料，形成具有耐磨外層和防腐蝕內(nèi)層的復(fù)合涂層結(jié)構(gòu)。所述耐磨層保護(hù)所述防腐涂層免受侵蝕和磨損，并且為修復(fù)后的部件提供連續(xù)保護(hù)。涂層的壽命取決于表面上的耐磨層的厚度。
FBD工程脫硫除塵泵
*的耐磨性 由于襯層聚氨酯有*的耐磨性、耐腐性和抗開裂性，因此該系列泵在輸送脫硫循環(huán)液或其它磨蝕性礦漿時(shí)，有*的抗磨性和防腐性。經(jīng)使用二年證明：輸送12%含固量的濕法脫硫料漿，泵腔內(nèi)襯層未見明顯磨損。
防腐性優(yōu)良 在防腐蝕性方面有*的抗氯離子腐蝕，與金屬循環(huán)泵相比，具有獨(dú)到的防腐質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)。經(jīng)近50家脫硫工程、數(shù)百臺(tái)脫硫泵、近三年的運(yùn)行使用證明：該泵過流部件無明顯腐蝕，完*滿足現(xiàn)有的銨、鈣、鎂等脫硫工藝的使用要求。
效率高 用技術(shù)和工藝制造的新型結(jié)構(gòu)的非金屬閉式葉輪，具有水力曲線好、流道光滑、流阻小、運(yùn)行效率高的特點(diǎn)。與其它襯塑襯膠型循環(huán)泵相比，在效率和流量穩(wěn)定性方面有獨(dú)到的優(yōu)勢(shì)。
安裝：
1、為了保證進(jìn)入水泵入口的水流速度均勻，不影響水泵的效率，靠近水泵進(jìn)口處不能直接裝彎管，要安裝一段長度為水管口徑3倍以上的直管后再安裝彎管。
2、當(dāng)進(jìn)水管路直徑大于水泵口徑時(shí)，在水泵進(jìn)口處需要裝一個(gè)上平下斜的偏心接頭。安裝偏心接頭時(shí)，必須使上平下斜，如果把偏心接頭裝反，使上面傾斜，則容易存氣。
3、進(jìn)水管不能有存氣的地方，否則，啟動(dòng)前灌水時(shí)管內(nèi)空氣排不盡，會(huì)影響水泵的正常出水。因此，進(jìn)水管的任何部分都不能高出水泵的進(jìn)水口；進(jìn)水管應(yīng)當(dāng)水平或稍向下傾斜，千萬不能向上翹起。
4、進(jìn)水管不能有漏氣的地方，因?yàn)樗梦?靠進(jìn)水管內(nèi)的真空度，如漏氣，進(jìn)水管就不能保持一定的真空度，水泵就難以抽上水來。所以安裝進(jìn)水管路時(shí)，要特別注意法蘭盤的聯(lián)接：法蘭盤的平面應(yīng)平整、干凈，中間墊一層3～5mm厚的橡膠墊圈或石棉墊圈，墊圈的內(nèi)口不要小于管子的內(nèi)口；兩節(jié)管子的內(nèi)口要對(duì)準(zhǔn)，以免影響水的流動(dòng)，增大水的阻力；法蘭盤的螺栓要對(duì)稱地?cái)Q緊，而且松緊程度要*。
5、底閥應(yīng)豎直懸在水里，底閥與水底或周圍墻壁的距離，不應(yīng)小于底閥或喇叭口的外徑尺寸；底閥淹沒在水面以下的深度，從閥門平面算起至少應(yīng)為底閥外徑的1.5～2.0倍。
6、進(jìn)水管及其附件應(yīng)支撐牢固，不使水泵承重。
7、揚(yáng)程較高的水泵，應(yīng)在出水管路上裝設(shè)閘閥和逆止閥。逆止閥應(yīng)緊靠水泵出水口，閘閥緊接在逆止閥的后面。停機(jī)時(shí)先關(guān)閘閥，這樣可以減小水泵的振動(dòng)。
8、出水管的出水品應(yīng)浸在出水池的水里，其淹沒深度約為管口直徑的1~2倍，保證水泵工作時(shí)出水管口浸在水里，而水泵停止工作時(shí)出水管口又能露出水面。如果出水口浸水過深，則停機(jī)后雜物容易流進(jìn)泵內(nèi)；出水管口也不宜過高，過高則出水揚(yáng)程增大，在動(dòng)力機(jī)功率不變情況下，水泵流量就要減少。
9、出水管應(yīng)支撐牢固，以免管子壓在水泵上造成損壞。
10、管子聯(lián)接處不能漏水，尤其是高揚(yáng)程水泵更要注意。
