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廣電計量檢測集團股份有限公司

德國進口水乳型環氧樹脂膠液高速乳化機

參考價 62000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱上海新浪輕工機械設備有限公司
  • 品       牌新浪輕工
  • 型       號CRS2000
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2025/4/9 7:28:28
  • 訪問次數1556
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上海新浪輕工機械設備有限公司成立于二零零七年,生產基地位于江蘇揚州,公司自成立以來不斷引進德國先進精密機械加工技術專注于設計制造化工機械、醫藥設備、 食品機械、等不同行業的大型項目整體工程。秉承先進的制造技術,不斷創新,以其專業制造的唯yi性,經營理念的純潔性,工作作風的嚴謹性,形成了完整的研發、設計、制造、營銷及服務體系,并先后獲得了各項國內專li技術證書,成為行業領域的引ling者,客戶覆蓋全國各地各個省市及直轄市, 并在浙江、廣州、香港先后成立了分公司。

      上海新浪輕工機械設備有限公司采用德國先進技術對工藝深刻的理解、專業的設備選型、安全靈巧的設計、精密的制造技術及全球優質配件的整合。 我們擁有經驗豐富的團隊、共享的技術開發平臺和專業的客戶實驗室,并且積累了大量的成功案例,以資料庫形式為客戶的技術選型及應用提供實證依據,并在中國各大重點城市成立了多家分公司,服務理念滲透于每一個細節:從研發設計到加工測試,從產品制造到售后服務,從流程優化到質量管控, 我們自始至終提供高質量的服務。上海新浪的研發團隊提供專業、科學、創新的解決方案;技術團隊提供快速有效的技術支持及營運配套服務;客服團隊提供客戶的年度巡檢及全年 24 小時服務保障。






主要承接化妝品、化工、食品、制藥成套生產設備交鑰匙工程;
操作類型 自動 動力類型 其他
適用領域 化工 適用物料 其他
外形尺寸 根據設備大小不同而定mm 物料類型 中高粘度、膏體物料
整機重量 根據設備大小不同而定kg
德國進口水乳型環氧樹脂膠液高速乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行,并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。
德國進口水乳型環氧樹脂膠液高速乳化機 產品信息

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SINA乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行,并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。


近年來,以水為溶劑或分散介質的水性環氧樹脂越來越受到重視。水性環氧樹脂通常是指以微粒或液滴形式分散在以水為連續相的分散介質中而配制的穩定分散體系。

環氧樹脂具有優良的物理、機械、電絕緣性能及對各種材料的粘接性能,廣泛應用于涂料、復合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料等領域¨ 。隨著工業的發展及社會的進步,人們的環保意識逐漸增強


環氧樹脂一般可分為水乳型環氧樹脂膠液(環氧樹脂水乳液)以及水溶性環氧樹脂膠液(環氧樹脂水溶液)兩類,既保持了溶劑型環氧樹脂的優點,還具有合理的固化時間并有著很高的交聯度和很大的粘度可調范圍,操作性能好,施工工具可直接用水清洗,可與其它水性聚合物體系混合使用,以及價廉、無氣味、VOC含量低、不燃,儲存、運輸和使用過程中安全性高等特點 。


水性環氧樹脂制備方法主要有以下幾種:

外加乳化劑法 (直接乳化法、相反轉法)、自乳化法,在這里著重介紹想反轉法,也是目前用的多的一種方法,并且可以得到穩定均一的粒徑。


相反轉原指多組分體系中的連續相在一定條件下相互轉化的過程,如在油/水/乳化劑體系中,當連續相由水相向油相(或從油相向水相)轉變時,在連續相轉變區,體系的界面張力zuo低,因而分散相的尺寸小。通過相反轉法將高分子樹脂乳化為乳液,其分散相的平均粒徑一般為1~2 Lm。


這是一種有效制備高聚物水乳液的方法,包括從油包水(W/O)到水包油(O/W )的相轉變過程,在此過程中乳液的黏度、導電性及表面張力等諸多性質均會發生突變。在室溫高速剪切作用下先將液態環氧樹脂與乳化劑均勻混合,然后繼續在一定剪切作用下緩慢地逐步向其中加入蒸餾水,增加到一定水量后,即出現整個體系逐步由油包水型向水包油型的轉變,而形成均勻穩定并可由水稀釋的乳液。


若選用高分子質量固體環氧樹脂,則需要加少量有機溶劑并加熱以降低其本黏度,繼而再行轉換和乳化。這一方法的影響因素也較多,除必須有高效的高速剪切分散的設備外,乳化劑的類型、分子質量大小、使用濃度及操作溫度等,實際上都對相反轉過程、粒徑控制及分散乳化效果有著直接影響。近來有人 對其相反轉過程流變行為及相態發展進行了研究,在相反轉點附近,體系油水相的界面張力小,此時產生的乳液具有小分散相尺寸。


相反轉法是一種制備高分子樹脂乳液較為有效的方法,幾乎可將所有的高分子樹脂借助于外加乳化劑的作用并通過物理乳化的方法制得相應的乳液。用相反轉法制備水性環氧樹脂乳液的具體過程是在高速剪切作用下先將乳化劑和環氧樹脂混合均勻,隨后在一定的剪切條件下緩慢地向體系中加入蒸餾水,隨著加水量的增加,整個體系逐步由油包水向水包油轉變,形成均勻穩定的水可稀釋體系。在這一過程中,水性環氧樹脂乳液的許多性質會發生突變,如體系的粘度、導電性和表面張力等,通過測定體系乳化過程中的電導率和粘度的變化就可判斷相反轉是否*。該乳化過程可在室溫環境下進行,對于固體環氧樹脂,則需要借助于少量有機溶劑或進行加熱來降低環氧樹脂的本體粘度,然后再進行乳化。


SINA乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行,并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。



從設備角度分析,影響分散乳化效果的因素:

  1. 乳化機的結構,乳化機一般分為間歇式乳化機和管線式乳化機,管線式乳化機乳化機效果更好,物料可以充分分散乳化機,效率高,SINA高剪切乳化機采用管線式的乳化方式。

  2. 乳化機機的剪切速率,乳化機設備核心參數就是剪切速率,一般情況下,剪切速率越高,分散乳化機效果越好,當然也需要根據具體物料工藝來定,IKN乳化機通過皮帶加速,轉速高達9000rpm .是國內乳化機機轉速的3倍,高轉速可達21000rpm。

  3. 處理時間,物料在腔體里面停留時間越長,相對應的分散乳化機效果越好,處理次數越多,一般來說分散乳化效果越好,SINA乳化機結構設計采用立式分體結構,運行時間短。

  4. 乳化機頭的精密度,傳統乳化機采用單層乳化頭,加工粗糙,而IKN納米均質乳化機采用三級乳化頭,間隙更小,精密程度跟高,乳化效果也會更好。

  5. 系列高速乳化機設備選型表

型號

流量

L/H

轉速

rpm

線速度

m/s

功率

kw

入/出口連接

DN

CRS2000/4

300-1000

14000

44

2.2

DN25/DN15

CRS2000/5

1000-1500

10500

44

7.5

DN40/DN32

CRS2000/10

3000

7300

44

15

DN80/DN50

CRS2000/20

8000

4900

44

37

DN80/DN65

CRS2000/30

20000

2850

44

75

DN150/DN125

CRS2000/50

40000

2000

44

160

DN200/DN150

  1. 1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

  2. 2 處理量取決于物料的粘度,稠度和終產品的要求。

  3. 3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

  4. 4 本表的數據因技術改動,定制而不同,正確的參數以提供的實物為準

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