煙氣在線監測系統品牌WX-CEMS-2000可以連續監測SO2、NOX、02（標準、濕基、干基和折算）、顆粒物濃度、煙氣溫度、壓力、流速等多項相關參數，并統計排放率、排放總量等。從而對測量到的數據進行有效管理。

煙氣在線監測系統品牌

　　煙氣排放連續監測系統對大氣污染源排放的氣態污染物和顆粒物進行濃度和排放總量連續監測并將信息實時傳輸到數據，被稱為“煙氣自動監控系統”(簡稱 CEMS)，可對固定污染源(如鍋爐、工業爐窯、焚燒爐等)排放煙氣中的顆粒物、氣態污染物的濃度(mg/m3)和排放率(kg/h、t/d、t/a)進行連續地、實時地跟蹤測試。

　　根據貴方提供的監測需求，我們自主開發的煙氣排放連續監測系統采用的傳感器+抽取冷凝法，抽取式熱濕法 CEMS能夠測量 SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度等多項參數，并將所有的監測參數傳輸至用戶 DCS 系統，系統設備放置在分析小屋內，操作和維護方便;整套系統結構簡單，模塊化設計，穩定性強，運行成本低。

　　執行標準

　　《固定污染源煙氣排放連續監測技術規范》(HJ 75-2017)

　　《固定污染源排放煙氣(SO2、NOx,顆粒物)連續監測系統技術要求及檢測方法》(HJ 76—2017)

　　《火電廠大氣污染物排放標準》(GB 13223-2011)

　　《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》(GB/T 16157-1996)

　　《污染源在線監控(監測)系統數據傳輸標準》 HJ212

　　《煙氣采樣器技術條件》 HJ/T47《煙塵采樣器技術條件》 HJ/T48

　　世界銀行的排放標準

　　測量項目

　　測量參數：SO2、NOX、O2、溫度、壓力、流速(流量)、粉塵;

　　測量方法

　　煙氣采樣方法：高溫冷凝法抽取式;

　　SO2、NOX 測量方法：傳感器分析技術;

　　O2 測量方法：電化學;

　　煙氣溫度測量方法： 熱敏電阻(或熱電偶);

　　煙氣壓力測量方法：壓力傳感器;

　　煙氣流速測量方法：微差壓法(皮托管);

　　煙氣粉塵測量方法：靜電感應

　　系統特點

　　煙氣在線系統主要具有以下技術特點：

　　特點一：基于冷凝直接抽取式高溫伴熱法，的傳感器技術。

　　特點二：采用 PLC 控制，自動化程度高，液晶屏顯示系統流路，采集系統的詳細狀態信息，可作為數據有效性審核的利資源;

　　特點三：二級冷凝快速除水、降溫，減少氣、水接觸時間，降低 SO2 損耗，采樣探頭運用多級粉塵過濾技術與定時反吹相結合，有效解決探頭易堵塞的難題，適應高塵、高濕、高溫、高腐蝕性等最的惡的劣環境;

　　特點四：分析儀氣體室由不銹鋼加工而成，氣體室強壯、成本低，受水分、粉塵的影響小，檢測器與氣體室采用光纖連接，更換方便，維護成本低;

　　特點五：智能化設計，自動調零，量程超限報警，濕度報警，采樣探頭溫度異常報警、冷凝器溫度異常報警、加熱溫度異常報警、故障報警;

　　特點六：溫壓流檢測儀采用一體化機柜，高精密微差壓變送器(檢測下限低)，自動調零，自動反吹，反吹保護，數據上傳與顯示等功能;

　　系統組成

　　CEMS一般由煙塵監測子系統(粉塵)、氣態污染物監測子系(SO2、NOX)煙氣參數監測子系統(溫度、壓力、流速、O2)、系統控制及數據處理子系統四個基本部分組成。

　　本系統由置于煙囪上的采樣探頭、粉塵儀和溫壓流一體化探頭，以及置于小屋中的分析機柜、標氣和壓縮氣源組成。

　　采樣探頭負責煙氣采樣，內置陶瓷或不銹鋼濾芯用于過濾煙氣中的粉塵。

　　伴熱管線高溫伴熱避免煙氣中水蒸氣冷凝。

　　粉塵儀用于測量煙囪粉塵濃度。

　　溫壓流用于測量煙囪內煙氣的溫度、壓力和流速。

　　分析機柜負責抽取煙氣，過濾、冷凝除水后測量 SO2、NOx、O2 組分。

　　標氣用于校準分析儀表。

　　空壓機產生壓縮空氣，用于對伴熱管線、采樣探頭、溫壓流進行定期反吹。