一、工作原理除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成，含塵空氣從除塵器的進風均流管進各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒塵被分離，直接落入灰塵，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈空氣通過進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣，隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定阻力值（一般設定為1500Pa）時，由清灰裝置按差壓設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電磁脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內壓力距增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能叫*的清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。二、除塵器主要結構、特點1、具有*的薄板型提升閥，離線三狀態清灰機構，技術*，工作可靠，清灰*。2、設計合理的進風均流管和灰斗導流技術解決了一般布袋除塵器常產生下料不暢和各分室氣流不均勻的現象。3、設計了特殊大儲量的氣包，既可滿足用戶提供的高壓（G型）氣源時使用，亦可滿足低壓（D型）氣源時使用。4、濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時快捷簡單，實現機外換袋。5、在袋籠的結構設計上可按不同工況有多種結構型式（八角型、圓型等）的選擇，對袋籠的制造有嚴格的要求，本公司的袋籠是在引進*合作生產的自動生產線上加工，其各項指標較行業標準提高50%左右。6、袋籠標準長度為6m，如用戶場地有限，還可根據需要增長1-2m從而在處理相同風量時，該設備較其它反吹風除塵器和常規脈沖除塵器占地面積小，可節省30-50%，設備重量亦能減少40%左右。7、電磁脈沖閥采用進口件，其易損件膜片的使用壽命大于100萬次。8、除塵器控制可采用*的程控器，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線閥、綜合了目前上的長袋離線脈沖除塵技術而向用戶推出的一種具有幾十年代水平的長袋離線脈沖除塵技術和產品，它是一種處理風險大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備，廣泛用于冶金行業煉鋼高爐原料噴煤制備等工廠、建材、電力、化工、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、垃圾焚燒等行業的粉塵治理和物料回收。 布袋除塵器安裝方案，收塵器使用工況脈沖閥、卸灰閥等實現系統編程控制，如有要求并可對本體上的傳感元件如溫度、料位等進行輔助報警控制。

布袋除塵器火星捕捉器布袋除塵器阻火裝置（阻火器）技術布袋除塵器布袋除了高溫燒毀外，煙氣中的火星對除塵器布袋的損害也相當的嚴重，如焦爐、干燥窯、鏈條爐、沖天爐、電爐、高爐、混鐵爐等在生產過程中會有大量的火星進入煙氣中，如不及時處理火星，特別是在濾袋表面粉塵層較薄時，就會造成火星將濾袋燒穿，形成不規則圓洞。當濾袋表面粉塵層較薄時，火星不會直接燒穿濾袋，而在濾袋表面形成深顏色的烘烤痕跡。由于干燥后煤粉顆粒非常細小、又特別粘，清灰又不理想，使濾袋表面存留大量的干燥后的煤粉，而這種干燥后的煤粉燃點又非常低，當高溫煙氣進入除塵器后，迅速點燃濾袋表面的煤，造成整臺除塵器的濾袋及骨架全部被燒毀。為此，我們需要在它遇到有火星的煙塵進行處理，防止已燃粉塵隨風管氣流進入箱體，而使堆積在除塵布袋上的粉塵著火，造成事故。