陜西造紙廠廢氣處理設備 低溫等離子凈化器
陜西造紙廠廢氣處理設備 低溫等離子凈化器
造紙廠生產工藝的特性在所排出的廢氣中會產生出惡臭、黏附、高溫，高濕、此種情況下如果要*處理廢氣達標排放根本不可能，必須采用造紙廠廢氣處理工藝來解決。主要成分：硫化合物、氯化合物、氮化合物、無機粉塵、有機氣體；帶有異味、揮發性有機物和CO2
低溫等離子凈化器在廢氣處理工程中的應用較為廣泛，其主要工藝流程主要由以上六大部分組成，氣體收集系統—預處理噴淋洗滌系統—低溫等離子凈化系統—深度氣體吸附催化系統—排放系統—控制系統氣體收集系統主要是將構筑物自由揮發的氣體收集起來并輸送到后續處理系統。具體包括氣罩系統、管道輸送系統和風機。
低溫等離子油煙凈化設備 適用范圍 主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理；用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學校、機關、工廠等場所；食品油炸、烹任加工行業；油濺熱處理車間、油霧潤滑車間、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業場合。
特點
1、靜電式油煙凈化器的電場使用圓筒蜂窩式結構或板式結構，使靜電場能均勻地達到大的平均電場強度，*的增加了電場凈化面積，使電場與油煙粒子結合作用的時間更長，從而決定了設備具有*的除油煙效率； 2、電場模塊化設計，可按風量大小拼裝成型，蜂窩式的電場鋼性好、便于拆裝、不會變形，清洗維護方便等特點；
3、設備運行時噪音小，阻力小，運行成本很低；
4、安全系數高，更好地高壓連接設計，開門時電場會自動斷電;另外，等離子油煙凈化設備價格的電源是采用新技術的直流迭加脈沖電源，雙電流形式使油煙更容易被電離、吸附。電源在保證凈化器好凈化效果的同時，還具有自動的過載、過壓、斷路、開路保護，使用更安全、更放心進出風口可隨意互換，方便現場安裝需要；
5、凈化效率高，經檢測，油煙凈化率高于90%，并能去除大部分氣味。
工作原理
油煙由風機吸入靜電式油煙凈化器，其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機械碰撞、阻留而被捕集。當氣流進入高壓靜電場時，在高壓電場的作用下，油煙氣體電離，油霧荷電，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附電場的電場力及氣流作用下向電場的正負極板運動被收集在極板上并在自身重力的作用下流到集油盤，經排油通道排出，余下的微米級油霧被電場降解成二氧化碳和水，終排出潔凈空氣；同時在高壓發生器的作用下，電場內空氣產生臭氧，除去了煙氣中大部分的氣味。
低溫等離子凈化器又稱低溫等離子廢氣凈化器。 本工藝在電催化總的設計概念下，分三個即獨立又混成的激發系統：微波激發區、等離子激發區、極板激發區。每個激發區有它特定的功能，但在原理上有它相似的地方。
1、低溫等離子凈化器微波激發區
本工藝有3至9個微波激發單位，根據被處理風量的不同數量不同，微波由于它的頻率相對比較高，在納秒的時間內有效作用于被處理空間(區域)，由于微波的功率相對較小，因此在激發能力上也就是說電子的獲能躍遷能力上有限，本設計只是把微波作為初頻激發源，在處理過程中作為一種預激發能。由于微波的預激功能，*的提高等離子體區，極板區的激發能力和處理效果，由于微波技術的運用，本工藝在同類設備的比較中顯得設備精煉而效果*。
2、低溫等離子凈化器離子體激發
本工藝有40支至240支充有特殊氣體的無極管組成的低溫等離子體激發區，本工藝借助低氣壓的無極燈作為低溫等離子體的激發體，大限度地在無極管區實現低溫等離子體區，由于低溫等離子體在能量躍遷過程中具有*的能量平衡性，在粒子撞擊中失能極少。
3、低溫等離子凈化器極板區
根據被處理氣體的流量，極板間的電壓分12KV、16KV至42KV，極板間加以足夠高的電壓，在引風的作用下，極區由于負壓的作用，按照法拉第暗區理論、光致電離理論、自由離理論，在常壓或接近常壓的條件下有相當概率的粒子可能實現低溫等離子體。
根據三類的功能區，集中的目的是實現低溫等離子體，由于理論和實際使用條件上的區別，單一的方法獲得低溫等離子體，從功率上，外部條件上都存在差距。本工藝集三種技術與一體，原廢氣的去除率非常理想，高濃度廢氣去除率可達84%以上。
電催化氧化工藝集低溫等離子體、微波放電、極板放電與一體，在實際使用中實現廢氣的有效處理是極為復雜的過程，整個過程在不到1秒的時間內完成。從理論到模型都能探究到相關的機理，通過三種方式的集中放電，廢氣分子從低能的E,在千分之一秒的時間內躍遷到足以使其電離的Em級，廢氣分子鍵充分斷裂，在雪崩式的撞擊中斷裂后的粒子由于質量更小，被進一步躍遷，與反應堆內的氧離子氫氧根離子發生反應，生成無害無味的CO2、H2O以及其它高價化合物。同時由于反應堆內臭氧以及紫外線的作用，*去除不同范疇的廢氣化合物，實地較為廣譜的去除空間。
