內(nèi)蒙古赤峰市污水處理設(shè)備氣浮機(jī)定制  

食品廢水處理溶氣氣浮機(jī)設(shè)備

   溶氣氣浮機(jī)主要依靠懸浮物表面有親水和憎水之分。憎水性顆粒表面容易附著氣泡，因而可用氣浮法，親水顆粒用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)藥品處理后可以轉(zhuǎn)為憎水性。水處理中的氣浮法，常用混凝劑使膠體顆粒結(jié)成為絮體，絮體具有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，容易截留氣泡，從而提高氣浮效率，水中如有表面活性劑可形成泡沫，也有附著懸浮顆粒一起上升的作用。

一．高效溶氣氣浮機(jī)是運(yùn)用高效溶氣泵將水、氣混合加壓溶解形成溶氣水，再減壓釋放微氣泡形成與懸浮顆粒高效吸附而上升，從而達(dá)到固液分離的目的。

二．功能特點(diǎn)：

1．溶氣泵邊吸水邊吸氣，泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解效率高、細(xì)微氣泡≤30um。

2．溶氣泵可取代循環(huán)泵、空壓機(jī)、溶氣罐、射流器及釋放頭等組成的復(fù)雜系統(tǒng)。

3．低壓運(yùn)行，溶氣效率高達(dá)99％，釋放率高達(dá)99％。

4．微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。

5．溶氣水溶解效率80-100％，比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍。

6．壓力-容量曲線平坦，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，易操作易維護(hù)、噪音低。

三．設(shè)備構(gòu)造：

1.氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似，設(shè)有一個(gè)穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*，對(duì)于傳統(tǒng)設(shè)備改造尤為適宜。

2.穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會(huì)消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動(dòng)能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。

3.溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個(gè)槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時(shí)間，使溶氣水的釋放率達(dá)80-100％

四．溶氣系統(tǒng)：

對(duì)于氣浮設(shè)備來說，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”，也是氣浮設(shè)備的主要的部件，在這個(gè)階段，氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入，經(jīng)葉輪剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶氣系統(tǒng)大的含氣量達(dá)10％，且氣體的溶解度為100％，使氣體彌散時(shí)的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對(duì)傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運(yùn)行費(fèi)用。

五．刮渣機(jī)：

刮渣機(jī)的運(yùn)行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機(jī)，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象；另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種運(yùn)行條件，降低污泥含水率。

六.控制系統(tǒng)：

控制系統(tǒng)均采用*的電器元件，以保證設(shè)備的*有效運(yùn)行。

七．適用范圍：

印染廢水處理；含油廢水處理；

制革廢水處理；化工廢水處理；

油漆廢水處理；食品廢水處理；

含藻地面水處理；低溫低濁度地面水處理；

造紙廢水處理及纖維回收；生物處理的泥、水的分離；

電鍍等含各種重金屬離子廢水處理；其它多種廢水的固、液分離。

 溶氣氣浮機(jī)設(shè)備幾種常見故障及快速解決的辦法，希望能對(duì)您有所幫助，具體如下：

一、 溶氣水量小：

檢查溶氣釋放器、溶氣泵是否阻塞，看溶氣泵的葉輪是否正常。

二、無溶氣水：

應(yīng)檢查閥門是否打開，檢查溶氣釋放器是否有堵塞物，檢查壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行，供氣足不足。

三、*不用，啟動(dòng)后停機(jī)：

出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按點(diǎn)的接觸電阻過大。應(yīng)該安好自保線路，排除自保按點(diǎn)的接觸電阻。

 四、開機(jī)時(shí)溶氣水正常，半小時(shí)后無溶氣水：

這可能與供氣自動(dòng)電器部分有關(guān)聯(lián)，應(yīng)檢查手、自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)有無放到位，自動(dòng)控制線路是否脫落。

這就是溶氣氣浮機(jī)常見故障的解決方法，掌握解決方法并不是重要的，重要的是我們要按照正確的操作流程和規(guī)范來進(jìn)行操作，平時(shí)要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)和定期檢修，只有這樣才能讓設(shè)備更好的運(yùn)行，保證我們的污水處理效果。

溶氣氣浮機(jī)的調(diào)試方法如下：
一、溶氣氣浮機(jī)正式投入使用前，有自來水供應(yīng)時(shí)，要臨時(shí)將自來水注入氣浮池，來檢查池各部分有無滲漏情況；如無自來水，可以先啟動(dòng)進(jìn)水泵向氣浮池注水，但在啟動(dòng)時(shí)，要同時(shí)投加足夠的混凝劑量。注滿后立即關(guān)閉，待其自然澄清。
二、對(duì)回流水泵潛水排氣，待啟動(dòng)后，逐漸打開壓水管閉門，直至全部開足。
三、待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的大值時(shí)，突然打開溶氣罐出水閘門，以高壓水沖洗溶氣罐這如此重復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī)，待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)5公斤／２厘米時(shí)，同樣，突然打開。

食品廢水處理溶氣氣浮機(jī)設(shè)備

溶氣氣浮機(jī)的安全操作：

一、要將所有設(shè)備和管路清掃干凈，不能遺何異物，檢查聯(lián)接部位是否有松動(dòng)現(xiàn)象以及轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤滑油注入情況。
二、檢查電源線路并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確有無雜音及發(fā)熱現(xiàn)象，攪拌機(jī)在注入清水后點(diǎn)動(dòng)判斷其轉(zhuǎn)向是否正確。點(diǎn)動(dòng)浮渣收集減速機(jī)觀察其轉(zhuǎn)向是否正確，是否有碰撞和不平穩(wěn)現(xiàn)象，有則及時(shí)消除。
三、開啟溶藥機(jī)電源開關(guān)，根據(jù)藥液濃度要求（助凝劑聚丙酰胺溶液為1/1000；絮凝劑PAC溶液濃度為5%）進(jìn)行配置，攪拌至藥液濃度均勻，PAC溶液劑量初次定為50PPM。聚丙烯酰胺溶液初次定為1PPM加入（調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度，具體需試驗(yàn)確定）。
四、按原水處理量將PAC絮凝劑量初次定為50PPM調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度；將聚丙烯酰胺凝劑量初次定為1PPM調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度。

工藝說明氣浮分四個(gè)部

(一)加藥聚凝部份

廢水由接觸氧化池提升進(jìn)入氣浮反應(yīng)池。在進(jìn)水管路中設(shè)置管道混合器一只。這樣可使藥液和廢水得到充分的混合，從而廢水產(chǎn)生聚凝。藥液由加藥裝置供給。

(二)回流水溶氣釋放部份

氣浮效果的好壞，主要取決于回流水溶氣及釋放的效果。本氣浮采用高效節(jié)能的溶氣和釋放設(shè)備。使空壓機(jī)的壓縮空氣與處理后通過水泵加壓的回流水在溶氣罐中充分混合溶解，形成溶氣水。溶氣罐的工作壓力為2～3kg/cm2。

(三)氣浮凈水部份

通過加藥混凝的廢水進(jìn)入氣浮池中，由溶氣罐的溶氣水在進(jìn)水管口下部由溶氣釋放器驟然減壓，使溶解于水中的空氣由驟然減壓而釋放出大量微氣泡，微氣泡在上升過程中遇到污水中已經(jīng)聚凝的懸浮物，微氣泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物全部浮于上面，然后通過氣浮上部的刮沫機(jī)把它們刮去排到污泥池中，而池底部通過處理的清水排出。

(四)電器控制部份

設(shè)備附設(shè)電器控制柜，調(diào)試安裝后可達(dá)到無人操作狀態(tài)。電控柜控制溶氣水泵、刮沫機(jī)、空壓機(jī)的運(yùn)行。

加壓溶氣氣浮設(shè)備

加壓溶氣氣浮設(shè)備是將清水加壓至（3-4）×105Pa，同時(shí)加入空氣，使空氣溶解于水，然后驟然減至常壓，溶解于水的空氣以微小氣泡形式（氣泡直徑約為20-100μm左右），從水中析出，將水中的懸浮物顆粒載浮于水面。從而實(shí)現(xiàn)固-液分離。加壓溶氣氣浮設(shè)備是目前應(yīng)用范圍較為廣泛的一種氣浮設(shè)備。該設(shè)備可以廣泛適用于各類廢水處理（尤其是含油廢水處理）、污泥濃縮及給水處理。
加壓溶氣氣浮設(shè)備主要有空氣飽和設(shè)備、空氣釋放及與廢水相混合的設(shè)備、固-液或液-液分離設(shè)備三部分組成。根據(jù)原水中所含懸浮物的種類、性質(zhì)、處理效率，可分為全部加壓溶氣氣浮、部分加壓溶氣氣浮和回流加壓溶氣氣浮三種。

施工、安裝要點(diǎn)

1)水泵吸入及壓出管路與水泵出入口取相同管徑。在水泵利用負(fù)壓吸入空氣場(chǎng)合，吸入管路有時(shí)可考慮小一檔管徑。

2)溶氣泵壓水管出口處應(yīng)裝設(shè)氣液分離罐。氣液分離罐罐體上部設(shè)自動(dòng)排氣閥。氣液分離罐大小可按泵出口口徑大小粗略選定。

3)溶氣泵進(jìn)出水管上應(yīng)設(shè)閥門，調(diào)壓閥門后溶氣釋放管路宜短直，送入氣浮池的管徑宜在調(diào)節(jié)閥后加大一號(hào)，調(diào)節(jié)閥靠近氣浮池。

4)溶氣泵在氣浮池內(nèi)的釋放管路可采用穿孔管方式，孔口向上。

5)吸入管路上應(yīng)安裝濾網(wǎng)或Y型過濾器(濾網(wǎng)60目)和氣體流量計(jì)。氣體流量計(jì)與吸氣管路間設(shè)置閥門和止回閥，以避免每次開啟水泵時(shí)重新調(diào)節(jié)吸氣流量，防止關(guān)閉水泵時(shí)液體倒灌入吸氣管路。

應(yīng)用范圍
1、溶氣氣浮機(jī)應(yīng)用于：電鍍廢水中含多種重金屬離子的混合廢，Cr 6、Cu 2、Fe 3、Zn 2等。去除率均在90以上，經(jīng)處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。總含量下超過50%毫克/升。
2.溶氣浮機(jī)應(yīng)用于：造紙白水的紙漿纖維回收利用。回收率可達(dá)90%，COD去除80%，經(jīng)處理后的水，可循環(huán)回用，節(jié)省工業(yè)用水。
3.應(yīng)于印染、漂染、毛紡廢水的處理，色度去除率可達(dá)70-90%，COD去除55-80%BOD去除5：0%。
4.溶氣氣浮機(jī)應(yīng)用于：制革廢水的大量有機(jī)雜質(zhì)去除。COD去除率60-70%，懸浮固體去除80-90%。
5.應(yīng)用于：對(duì)屠宰廢水的大量有機(jī)雜質(zhì)去除，COS去除率65-80%，懸浮固體去除80-90%。
6.溶氣氣浮機(jī)應(yīng)用于：各類含油廢水分離(包括乳化油、植物油)，煉油廢水的油脂可降至10mg/1以下。
7.溶氣氣浮機(jī)(溶氣氣浮設(shè)備)應(yīng)用于：對(duì)化工廢水如顏料油漆等，COD去除率60-70%，橡膠廢水處理，COD去除70-80%。
8.應(yīng)用于：型微氣泡氣浮機(jī)是絮凝、微氣浮、排渣、刮泥于以一體的氣浮設(shè)備，運(yùn)用了德國微氣泡發(fā)生器理論及“零速原理”進(jìn)行設(shè)計(jì)，停留時(shí)間僅需6-15分鐘，強(qiáng)制布水，微氣泡與絮體的粘附發(fā)生在包括接觸區(qū)在內(nèi)的整個(gè)氣浮過程，浮渣短時(shí)間排出，出渣含水率低，懸浮物去除率可達(dá)99.5%以上，COD的去除率可達(dá)到75%—90%，色度的去除率可達(dá)到75%—95%

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