一、LG立式單吸多級離心泵（簡稱：多級泵）是根據高層建筑恒壓供水及消防行業的實際需要開發的新一代給水產品。該泵采用國內優秀的水力模型，經精心設計，效率高、性能穩定、噪音低、使用壽命長、外型美觀、占地面積少、維修方便、重量輕等優點。

　　LG立式單吸多級離心泵由電機和泵聯結而成，泵軸與電機軸用夾殼式聯軸器聯結，確保泵與電機同軸使泵運行平穩、噪音低等現象。電機為Y型三相異步電機，方便用戶更換，整體為剛性連接，使用時無需校正。LG泵軸封采用機械密封，泵為便拆式結構方便更換機械密封。

　　LG泵旋轉方向從電機端向下看為順時針方向轉動。

　　二、LG泵產品特點

　　1、LG泵結構緊湊、體積小、外形美觀,其結構決定安裝占地面積小,如加上防護罩可置于戶外使用。

　　2、葉輪直接安裝在電機軸上,從而保證泵的同心度,LG泵因而增強了泵的運行穩定性和延長泵的使用壽命。

　　3、軸封采用機械密封或機械密封的組合,采用優質的質合金密封環,增強了密封的耐磨性能有效地延長壽命。

　　4、安裝檢修方便,無需拆動管路系統。LG泵進口和出口為相同口徑,簡化了管路的連接。

　　5、可根據流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。

　　6、可根據需要,吸入口和吐出口可安裝成0°、90°、180°、270°幾個不同方向以滿足不同的連接場合。

　　7、泵揚程可根據需要增減水泵級數并結合切割葉輪外徑予以滿足,而不改變安裝占地面積。

　　三、G泵使用條件

　　1、LG泵使用的介質應類似水，運動粘度<150mm2/s，且無堅硬顆粒，無腐蝕性質；

　　2、LG泵使用的環境海拔高度<1000米，超過時應在訂貨時提出，以便為您提供更為可靠的產品；

　　3、介質使用溫度-15℃~105℃；

　　4、極大系統工作壓力≤2.5MPa；

　　5、周圍環境溫度應低于40℃，相對濕度低于95%。

　　四、G泵產品用途

　　LG泵特別適用于住宅、賓館、辦公大樓等高層建筑恒壓供水、消防、噴淋給水設備配套用泵；也適用于化工流程冷卻塔的自動補水；系統穩壓、生產工藝循環用水、遠距離輸送、鍋爐給水等給水設備之用。可輸送的液體為常溫（<80℃）（熱水型可輸送溫度小于105度的介質）清水或物理、化學性質類似于水的常溫介質。

　　五、G泵結構說明

　　1、LG泵結構緊湊，體積小，外形美觀，占地面積小，節省建筑費用；

　　2、LG泵的吸入口和出水口在同一中心線上，簡化管路的連接；

　　3、根據實際情況，泵的進出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向；

　　4、根據實際情況，泵的出口可裝配成1~5個出口，以滿足同一臺泵上獲得不同的揚程。

　　六、LG型泵摻水污染

　　燃油摻水的方法有進氣管噴水和乳化柴油等問題。

　　1、進氣管噴水

　　進氣管噴水的主要作用是吸熱和稀釋燃油密度。LG型泵當少量水進入燃燒室并霧化良好時，由于水蒸氣的"微爆"作用使油滴破碎成更小的油滴，因而促進了混合氣的形成和燃燒。在燃燒過程中由于水的吸熱作用可使極高燃燒溫度降低，如水與油混合噴入可降低燃油密度，使極高燃燒溫度進一步降低，LG型泵因此NOx排放減少。需要注意的是冬季儲水箱需防凍，并要求隨負荷大小自動調節噴水量等。

　　2、乳化柴油

　　在柴油中摻水，即乳化柴油，由于其"徽爆"作用，使其燃油霧化良I好，井促使燃燒室內的空氣形成強烈紊流，燃油與空氣的分布更加均勻，生成的炭煙減少。LG型泵水蒸氣的水煤氣反應也使炭煙排放降低。另外，乳化柴油可降低極高燃燒溫度，因此NOx生成量減少。

　　七、LG型泵維修方案

　　水泵在*運行過程中，LG型泵常會出現水泵軸承架軸承室磨損、軸承位磨損、泵體裂紋破裂、水泵氣蝕、沖刷磨損等。出現上述問題后，企業傳統解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變"硬對硬"的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法，其具有*的粘著力，優異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，LG型泵可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命，為企業節省大量的停機時間，創造巨大的經濟價值。

　　水泵轉子在高轉速下工作時，若其質量不均衡，轉動時就會產生一個較大的離心力，造成水泵振動或損壞。轉子的平衡是通過其上的各個部件(包括軸、葉輪、軸套、平衡盤等)的質量平衡來達到的，因此對新換裝的葉輪都應進行靜平衡校驗工作。具體的方法是：

　　(1)將葉輪裝在假軸上，放到已調好水平的靜平衡試驗臺上。試驗臺上有兩條軌道，假軸可在其上自由滾動。

　　(2)在葉輪偏重的一側做好標記。LG型泵若葉輪質量不平衡，較重的一側總是自動地轉到下面。在偏重地方的對稱位置(即較輕的一方)增加重塊(用面粘或是用夾子增減鐵片)，直至葉輪能在任意位置都可停住為止。

　　(3)稱出加重塊的質量。不是在葉輪較輕的一側加重量，而是在較重側通過減重量的方法來達到葉輪的平衡。減重時，可用銑床銑削或是用砂輪磨削(當去除量不大時)，但注意銑削或磨削的深度不得超過葉輪蓋板厚度的1/3。經靜平衡后的葉輪，靜平衡允許偏差值不得超過葉輪外徑值與0.025g/mm之積。例如，LG型泵直徑為200mm的葉輪，允許偏差為5g。

　　聯軸器的拆裝

　　（1）拆下聯軸器時，不可直接用錘子敲擊而應墊以銅棒，且應

　　而不能打聯軸器外緣，因為此處極易被打壞。極理想的辦法是用擄子拆卸聯軸器。對于中小型水泵來說，因其配合過盈量很小，故聯軸器很容易拿下來。對較大型的水泵，聯軸器與軸配合有較大的過盈，所以拆卸時必須對聯軸器進行加熱。（2）裝配聯軸器時，要注意鍵的序號(對具有兩個以上鍵的聯軸器來說)。若用銅棒敲擊時，必須注意擊打的部位。例如，敲打軸孔處端面時，容易引起軸孔縮小，以致軸穿不過去；LG型泵敲打對輪外緣處，則易破壞端面的平直度，在以后用塞尺找正時將影響測量的準確度。對過盈量較大的聯軸器，則應加熱后再裝。

　　（3）聯軸器銷子、螺帽、墊圈及膠墊等必須保證其各自的規格、大小*，以免影響聯軸器的動平衡。聯軸器螺栓及對應的聯軸器銷孔上應做好相應的標記，以防錯裝。

　　（4）聯軸器與軸的配合一般均采用過渡配合，既可能出現少量過盈，也可能出現少量間隙，對輪轂較長的聯軸器，可采用較松的過渡配合，因其軸孔較長，由于表面加工粗糙不平，在組裝后自然會產生部分過盈。如果發現聯軸器與軸的配合過松，影響孔、軸的同心度時，則應進行補焊。在軸上打麻點或墊銅皮乃是權宜之計，不能作為理想的方法。