500g次氯酸鈉發生器操作簡單

次氯酸鈉發生器制備的次氯酸鈉的使用方法
1.動物飼養場的消毒 動物飼養區進出口的消毒池使用1∶20濃度消毒液，倒入消毒池。消毒液深度5厘米以上，平時用水稀釋，冬季用25%以上濃度食鹽水作防凍稀釋劑。如消毒池中有消毒墊，消毒液應浸透消毒墊，每周至少更換1次消毒液。場區或動物運動場每月用濃度1∶20的消毒液對場地用消毒器噴灑或噴霧消毒1次，平時用水稀釋，冬季用25%濃度以上食鹽水稀釋。水泥面為1升/平方米，泥土地面2升/平方米。動物廄舍在動物引進前，用1∶20濃度消毒液對廄舍地面、墻壁、天棚進行噴霧消毒。在動物飼養期，每15天可進行1次噴霧消毒，可帶動物消毒。在動物出欄后，可用1∶20濃度消毒液進行1次噴霧消毒。動物進入產房前，用濃度1∶20的消毒液對產房的墻壁、地面、天棚及墊料進行噴霧消毒。動物的飲水用具、飼槽可用1∶20濃度消毒液進行浸泡消毒，消毒后用清水洗刷。可直接用濃度1∶100的消毒液對動物體表進行噴霧或洗刷消毒。對進入飼養場的車輛用濃度1∶20的消毒液進行噴霧或噴灑消毒。動物糞便及排泄物用濃度1∶20的消毒液進行表面噴霧或噴灑消毒。
2.裝載動物及動物產品的運輸工具及包裝物的消毒 裝載前及卸載后，可用1∶20濃度的消毒液對車體、包裝物內外表面進行噴灑或噴霧消毒，車輛消毒后可用清水進行沖刷。冬季可用25%濃度以上食鹽水稀釋消毒液。
3.動物交易市場消毒 每日上市前或散市后，對場地進行清掃，用1∶20濃度消毒液對場地進行噴霧或噴灑消毒1次。
4.動物產品消毒 可用1∶20濃度消毒液對皮張、毛、羽、骨、角、蹄進行浸泡消毒。
5.肉類批發市場消毒 每日開市前用1∶20濃度消毒液對肉案進行噴霧或噴灑消毒1次，15分鐘后，用清水沖凈。場地每日用1∶20濃度消毒液對周圍地面、墻壁進行噴霧或噴灑消毒1次。
北極星環保網訊:目前，國內外燃煤電廠脫硫廢水主要采用混凝沉淀處理工藝，水質達到《火電廠石灰石-石膏濕法脫硫廢水水質控制指標》（DL/T997-2006）要求后直接排放或者送往灰場、渣場用作噴淋水。電廠脫硫廢水的排放關系到環境的可持續發展，廢水*可以實現環境減排目標和污水回用，對治理水污染和緩解水資源短缺困境有重要意義。本文從技術與管理雙重角度對*處理進行了分析。

關鍵詞：電廠，脫硫廢水系統，*

1、前言

燃煤電廠脫硫廢水*可以實現環境減排目標，保護生態環境，避免水體和地下水污染，對治理水污染有著重要的意義；也可以將工業廢水再利用，減少工業用水總量；將污水大幅度回用，節約水資源，緩解目前水資源嚴重短缺的困境；也可以將含有難降解的物質固化，在解決工業污水處理難題的同時實現污染物回收利用。如果能夠實現全部工業廢水的*，將會對水資源需求量大幅減少、環境負荷大量降低和生存環境大為改善，意義非同一般。

2廢水來源和水質特點

電廠石灰石-石膏濕法脫硫過程中會產生脫硫廢水。為了降低脫硫吸收塔石灰石循環漿液里的Cl-和F-這些離子的濃度，控制漿液對脫硫設備造成的腐蝕，排出煙氣里面經由洗滌出的飛灰，由系統里面排出一些廢水。

排出的脫硫廢水中，Ca2+、Mg2+、SO42-等離子含量較高，其中Ca2+約1650～5500mg/L、Mg2+約3150～6200mg/L、SO42-約4500mg/L，且CaSO4達到過飽和狀態，在加熱濃縮后非常容易結垢。此外脫硫廢水中還含有Na+、Ca2+、Mg2+、K+、和F-、SO42-、Cl-、NO3-等離子。

脫硫廢水中的鹽分非常高，尤其是Cl-，且呈酸性，腐蝕性非常強，對設備及管道材質防腐要求很高。隨著燃煤產地的變化，脫硫廢水中的成分也會出現非常大的變化。

3脫硫廢水預處理工藝

高濃度的脫硫廢水噴入爐渣中，通過爐渣吸收其中的重金屬和鹽，達到降低溶液中重金屬和氯鹽的濃度的目的，實踐結論告訴我們此方法確實有一定的功效，但是經處理的出水中的重金屬、氯鹽含量還是很高，再次回用此溶液時，常常引起噴淋裝置的噴淋頭堵塞（鹽含量太高，蒸發結晶太快，引起堵塞）。

高濃度的脫硫廢水，經過堿液處理（如Ca（OH）2等堿性溶液），大量重金屬生成鹽繼而沉淀，達到去除重金屬離子的目的，去除重金屬的溶液加入適量的鹽酸（HCL）調節溶液的pH值，使pH值在6～9之間，處理后的溶液經過膜處理（滲透）排放或回收水，膜處理產生的廢水要做沉淀絮凝處理。

脫硫廢水進入混合池后，要對池內的石灰或其它堿性化學試劑進行酸堿度調節，由于摻入堿性試劑，廢水的pH值增加，Fe3+、Zn2+、Cu2+以及Cr3+這些重金屬離子發生化學反應產生氫氧化物沉淀。在pH值上升到9.0～9.5之間，重金屬離子難溶于氫氧化物。

石灰乳漿液里面的Ca2+和廢水里面的F-二者互相反應，產生難溶的CaF2，CaF2和As3+進行絡合產生Ca（AsO3）2等難溶物質。此時廢水里面含有Pb2+、Hg2+離子，摻入有機硫化物（TMT-15），讓它和Pb2+、Hg2+進行反應產生難溶的硫化物，而這些沉淀物溶解度均不高。

這些溶解物中依然含有許多細小而分散的顆粒物質，此時加入一定量的絮凝劑，如FeCl3，使它們凝聚成大顆粒而沉積下來，在廢水反應池的出口加入助凝劑，如PAM，來降低顆粒的表面張力，強化顆粒的長大過程，進一步促進氫氧化物和硫化物的沉淀，使細小的絮凝物慢慢變成更大、更容易沉積的絮狀物，同時脫硫廢水中的懸浮物也會沉降下來。

絮凝后，廢水從反應池溢流進入裝有刮泥機的澄清器中沉積在底部濃縮成污泥，上部則為凈水。大部分污泥經過廂式壓濾機壓濾進行固液分離，形成的泥餅外運處理，濾后液返回到脫硫廢水反應池。上部凈水通過澄清器周邊的溢流口自流到凈水箱，凈水箱設置了監測凈水pH值和懸浮物的在線監測儀表，如果pH和懸浮物達到排水設計標準則通過凈水泵外排，否則將其送回廢水反應池繼續處理，直到合格為止。

4脫硫廢水深度處理工藝

4.1廢水深處理工藝

使用“五級預熱+四效外熱式強制循環蒸發結晶器”的多效蒸發處理工藝對脫硫廢水進行固液分離。

具有下述工藝流程：

（1）脫硫廢水階段：預處理后的脫硫廢水經過五級預熱，依次進入1～4效蒸發器進行蒸發濃縮結晶。脫硫廢水在四效蒸發器內達到飽和并形成結晶鹽，四效蒸發器內一部分帶懸浮結晶鹽的飽和液進行固液分離，分離液送入四效蒸發器繼續蒸發結晶。

（2）蒸汽及冷凝水階段：一效蒸發器用來自電廠的動力蒸汽減溫減壓后進行加熱蒸發，動力蒸汽冷凝水至三級預熱器對廢水進行預熱，以進行熱量回收。經換熱后的一次蒸汽冷凝水返回電廠鍋爐的疏水箱回收利用。

500g次氯酸鈉發生器操作簡單