化工污水處理氣浮機

化工污水處理氣浮機

污水處理工藝的選擇及說明  
1工藝選擇的原則  
A、所選處理工藝已被成功應用于同類原水條件的工程，又較成熟的操作、運行管理經(jīng)驗。  
B、工藝耗能低、運行費用省，配套設備操作管理簡便方便，易于實現(xiàn)自控。 
C、所選工藝能適應工程建設需要，周期要較短。  
2處理工藝的選擇  
A、處理工藝可行性措施  
污水中有機類雜質(zhì)較多， CODcr 、BOD5均較高，且BOD5/CODcr之值大于0.4，生化性能較好。氣浮機將絮凝劑反應池，混合池，沉淀池，上浮池，清水池，刮渣機、空壓機，溶氣罐，釋放器，電控柜共同組成一個完整氣浮凈水裝置。溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成20-40um的微小細泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備有刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進入清水池。
B、具體工藝流程 

(1)高效溶氣氣浮系統(tǒng)
    氣浮系統(tǒng)集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設備類似，設有一個穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*，對于傳統(tǒng)設備改造尤為適宜。  
    穩(wěn)定室：通過折板反應的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。
    溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達80-100％
(2)溶氣系統(tǒng)
    對于氣浮設備來說，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設備的“心臟”，也是氣浮設備的zui主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進口處一起吸入，經(jīng)葉輪剪切加壓在溶氣罐中混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達到飽和,整套溶氣系統(tǒng)zui大的含氣量達10％，且氣體的溶解度為100％，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對傳統(tǒng)氣浮改進和技術(shù)創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設備生產(chǎn)和運行費用。
(3)刮渣機
    刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象；另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應各種運行條件，降低污泥含水率。
(4)控制系統(tǒng)
    控制系統(tǒng)均采用*的電器元件，以保證設備的*有效運行。
(5)配套設備
    氣浮藥劑和加藥設備也是確保處理效果的重要因素，我們可根據(jù)用戶的需要提供配套的加藥設備和優(yōu)化的組合藥劑。  
C、防腐措施  
   a、設備箱體、污水管、污泥管等工藝管道采用鍍鋅管或經(jīng)防腐處理的鋼管，曝氣管采用ABS管，以耐腐蝕。  
   b、為延長設備及構(gòu)筑物的使用壽命,采用環(huán)氧樹脂漆防腐涂料對設備管道防腐，內(nèi)外各涂三道。  
   C、防腐使用標準為10年。  
D、防噪聲措施  
    污水處理設備噪聲比較大的主要是羅茨風機，為此采取一系列措施降低噪聲。首先風機進出口均采用消音器進行消音；同時在風機基礎下設置隔振墊，并在進出風管上裝可曲繞接頭以減少振動產(chǎn)生的噪聲；然后將羅茨風機設置于獨立的風機房，對機房內(nèi)壁進行防噪處理。經(jīng)過這一系列的措施，污水處理站外的噪聲可降至50分貝以下。  
E、溶氣泵  

設計原則  
1嚴格執(zhí)行國家和地方環(huán)保、衛(wèi)生和安全等法規(guī)，經(jīng)處理后主要水質(zhì)指標符合國家有關標準；
2設計中堅持科學態(tài)度，采用的水處理工藝既要體現(xiàn)技術(shù)*、經(jīng)濟合理，又要成熟、安全可靠，并具有操作簡單、運行管理方便等特點；  
3 處理單元相對緊湊、占地盡可能少，在確保運行穩(wěn)定、出水水質(zhì)達標的前提下，盡量降低工程造價及運行成本；  
4設計中堅持污水生化處理與生態(tài)化處理思想相結(jié)合的原則，營造和諧的污水處理生態(tài)環(huán)境。

氣浮機操作規(guī)程   
第1、將氣浮槽加水使氣浮機水位達到螺旋推進器，氣浮池水位的高低，可用出水口調(diào)節(jié)板控制。   
第2、關閉所有控制閥，把電器旋鈕開關旋至自動的位置，啟動水泵，空壓機也要進入自動工作狀態(tài)，然后打開清水泵進水閥、出水閥，壓力表壓力逐漸上升到4公斤。打開氣浮溶氣罐出水控制閥門，使溶氣混合水通過釋放器，釋放致氣浮槽絮凝混合段，氣浮槽內(nèi)出現(xiàn)大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控制空壓機工作，使缸內(nèi)有足夠的空氣量。   
第3、溶氣系統(tǒng)運行正常后，將加藥反應后的污水送至氣浮混合池，量先小一些，正常后逐漸增加。  

第4、溶氣水先用自來水作回流水，正常后改用處理后的清水作回流水。如回流水中雜質(zhì)太多響氣浮效果，可一直用清水。   
第5、氣浮桁車式刮渣機長時間開機，以免懸浮物太多影響出水效果。
第6、氣浮停機時，應關閉污水控制閥，再關閉污水泵，將浮渣刮凈，然后打開清水閥，通入自來水運行30分鐘，關閉溶氣出水進水控制閥zui后停清水泵。   
注意事項及日常維護   
第1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過.6公斤。   
第2、清水泵、空氣壓縮機、刮渣機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月加一次油。   
第3、氣浮槽應視沉物多少，定期進行排污清洗。
第4、進入氣浮機的污水必須加藥，否則效果不理想還會將釋放器堵塞。   
第5、定期檢查溶氣罐上的安全閥是否工作可靠、溶氣管道是否有漏氣漏水的地方。   
第6、釋放器發(fā)生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。   
第7、經(jīng)常檢查藥物輸送管道以免堵塞造成不必要的麻煩