本設備為全自動，原水桶到中液位后，蒸發器自動進水，水泵運行產生真空，壓縮機運行產生熱量給蒸發罐內廢水加熱，在真空狀態下，廢水溫度上升到30℃，廢水開始蒸發，預熱完成。
蒸發溫度設定為37-42℃，壓縮機壓縮氟利昂產生熱量，水分快速蒸發的同時，氟利昂通過膨脹閥氣化后吸收熱量制冷，蒸氣上升遇冷液液化進入儲水罐，氟利昂吸收了熱量，通過壓縮機壓縮制熱，給廢水再加熱。如果在蒸發的過程中有氣泡上升，傳感器檢測到后，消泡劑自動加進去消泡，一個周期完成后，開始排出濃縮液。（一個周期的時間可設定）
一個蒸發周期完成后，壓縮泵停止工作，濃縮液管路上氣動閥打開，蒸發罐加壓，將濃縮液壓入濃縮罐內。
以上過程為全自動，不需要人工干涉。
序號 | 項目 | DH-TL-L200技術參數、配置、性能介紹 |
1 | 處理量 | 200L/d （由于廢水水質不同，蒸發器以自來水處理量為準） |
2 | 總功率（KW） | 2.2kW |
能量消耗 | 180kW·h/m3 | |
3 | 工作真空度 | -0.093～-0.098MPa |
4 | 蒸發溫度 | 35～40℃ |
5 | 壓縮空氣 | 壓力6kgf/cm2以上，流量 500 L/min以上，無雜質及干燥壓縮空氣。 |
6 | 電源 | 380V/50Hz(三相四線) |
7 | 自來水管 | DN32 |
8 | 外形尺寸 | 1510mm×900mm×1900mm |
9 | 原液進水管徑 | DN15 |
10 | 清洗進水管徑 | DN15 |
11 | 蒸餾水出水管徑 | DN15 |
12 | 濃縮液外排管徑 | DN25 |
13 | 設備外觀 | 框架45#鋼，表面做防腐、防銹及油漆，焊接部位無焊瘤、毛刺；板金用Q235，表面做防腐、防銹及油漆；罐體及管路為不銹鋼，焊接部位無焊瘤、毛刺、銹斑，產品整體采用高強度螺栓進行連接，表面應光潔明亮。 |
14 | 主熱交換系統 | 冷卻罐體采用304材質，換熱管采用316材質，耐腐蝕，導熱性高； |
15 | 真空分離室系統 | 蒸發罐主體為304材質，加熱盤管316材質； 防泡沫隔板：防止真空壓縮機吸到泡沫； 水位傳感器：耐酸堿，水位達到時，停止進水； 消泡傳感器：消泡傳感器感應到泡沫；自動加消泡劑消泡； 真空傳感器；將真空分離室內的真空度顯示在觸摸屏上； |
16 | 維護保養 | 按人機介面提示操作； 設備定期清洗（由廢液雜質引起的堵塞，業主需自行清理）。 |
