枇杷飲料加工設備小型果蔬汁生產線

枇杷的果肉、葉、核進行深度加工可做成枇杷飲料、枇杷酒及枇杷茶及藥物制劑等。

枇杷汁飲料生產加工設備工藝流程：

原料→洗滌→破碎榨汁→篩濾→加熱→調配→裝罐→排氣→封口→殺菌→冷卻→包裝→成品。二、工藝操作要點：
1、原料選擇：
采用成熟的新鮮枇杷，或部分生產糖水楷杷選出的碎果肉，但必須新鮮衛生。
2、洗滌：
原料先用流動水沖洗果子外表塵土等，然后用0.5%的*溶液浸泡1分鐘，以達到消毒殺菌的作用。再用流動水沖洗干凈后，除去核、梗、霉爛等不適加工部分。
3、破碎榨汁：
用篩板孔徑1.5～2.5毫米的打漿機打出汁，再把楷杷肉渣經螺旋榨汁機榨出殘余汁，加入0.02%～0.04%的抗壞血酸，以防止果汁氧化，并迅速進行熱處理以抑制氧化酶的活性。

4、加熱：
榨出的果汁在加入0.02%～0.04%的抗壞血酸后，迅速置于蒸氣中加熱，使原汁的中心溫度達85～90℃，保持15秒后迅速過濾。
5、篩濾：
上述果汁趁熱通過絹布過濾，或以高速離心分離機分離出粗粒及粗纖維，再以絹布過濾，濾除粗纖維和碎果肉。
6、調配：
過濾后的原汁按果汁飲料的規格要求及感官需求加入糖、水、檸檬酸制成天然飲料。
7、裝罐、排氣、封口：
調整好的飲料裝瓶，加熱排氣，控制果汁飲料的中心溫度為90℃，保持1～2分鐘，取出后稍冷迅速封口。
8、殺菌、冷卻：
裝瓶好的飲料在蒸氣中加熱15分鐘殺菌后迅速冷卻至室溫，即為成品。
為了防止果汁飲料的褐變，整個生產過程中要盡量減少果汁與空氣的接觸及盡量避免果汁與金屬材料直接接觸。

河南百冠機械設備有限公司生產的熱灌裝系列果汁、茶飲料生產設備，可用于自動化生產瓶裝果汁飲料、茶飲料、瓶裝純凈水、礦泉水等不含氣飲料。實用美觀、操作維修方便，是熱灌裝飲品的飲料生產線。整機采用卡瓶頸懸掛工藝設計，灌裝閥自動升降；能滿足95度以下熱灌裝技術要求；采用人機界面觸摸屏控制、PLC電腦控制、變頻器控制等 技術；與物料接觸的零件均采用SUS304不銹鋼材料，整機的主電機、減速器、主要軸承、密封件及電器元件、氣動元件均采用品牌產品。可根據用戶需求定做各種規格要求的生產線。

技 術 參 數

我公司針對枇杷飲料加工設備小型果蔬汁生產線制造了常壓灌裝機果蔬汁灌裝的常壓灌裝機，特點如下：

很多飲料，如果汁、乳性飲料，以及汽水二次灌裝中的糖漿，它們本身不含二氧化碳，一般采用常壓灌裝機。常壓灌裝機主要由灌裝系統、進出瓶機構、升降瓶罐機構、工作臺、傳動系統等組成，用于灌裝不含氣的液體，這類灌裝機一般為回轉式。在傳動系統作用下，轉軸帶動轉盤和定量杯一同回轉，液料從貯料筒經管道靠自重流入定量杯內。在凸輪作用下瓶托帶動瓶子上升。當瓶口頂著壓蓋盤上升時彈簧壓縮，此時滑閥就在活動量杯的內孔向上滑動。隨著轉軸回轉，已定良好的量杯已轉離進料管下方，進入灌裝位置。當滑閥上升使進液孔打開時液料便流入瓶內，瓶內氣體從壓蓋盤下表面的四條小槽排出，完成一個瓶子的灌裝任務。隨著轉盤轉動，定量杯逐次進入正下方完成定量工作，當轉離定量位置，進入灌裝位置時又開始灌瓶，如此反復連續不斷地工作。

質量保證

1、本公司保證所提供的貨物是全新的、未經使用的、采用科學設計和合適材料制造的，并在各個方面符合技術合同規定的質量、規格和性能；

2、本公司保證生產線經過其正確指導安裝、調試后在整個系統投料運轉3天內，

使設備達到產品各項技術性能指標；

3、本公司保證在合同規定的質量保證期內，對因提供的設計、工藝、制造、安

裝、調試或材料缺陷及所有因賣方責任引起該生產線的任何缺陷、故障和損壞負責；

4、設備質量保證期為生產線驗收后24個月。如在質量保證期內，發現設備的質量或規格與合同規定不符，或證明設備有缺（包括潛在的缺陷或使用不合格的材料等），買方有權根據法定部門出具的檢驗書，在產品質量保證期內向賣方提出索賠；

5、本公司對所供設備的機械性能、產品的質量及對產品的消耗指標擔保。

國內服務網點：鄭州，北京、新疆、長春、杭州，福州、重慶

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