FS型臥式玻璃鋼化工泵軸封：采用WB2型外裝式F4波紋機械密封，密封可靠，使用時間長。
泵的傳動和旋轉方向：泵通過爪型彈性聯(lián)軸器，由電動機直接驅動，從電動機端看泵為順時針方向旋轉。
FS型臥式玻璃鋼化工泵主要用于石化、冶煉、染料、印染、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，輸送不含固體顆粒，不易結晶，溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質*的理想設備。玻璃鋼泵結構設計*合理，標準化程度高，零件通用性，拆卸檢修十分方便，具有臥式離心泵的特點,接觸介質的部件，采用*縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼制件。產品具有輕質、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能。在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼，鈦及鈦合金等貴重金屬。
軸封：采用WB2型外裝式F4波紋機械密封，密封可靠，使用時間長。
傳動：通過爪型彈性聯(lián)軸器，由電動機直接驅動。
選型依據：
FS型玻璃鋼化工泵普通鋼鐵、不銹鋼、鋁和鉛等裳用工程材料在鹽酸中腐蝕嚴重，都不適用。FS型玻璃鋼離心泵大多塑料對鹽酸都有優(yōu)良的耐蝕性。一類塑料能耐一切濃度和沸點下的鹽酸，如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。酚醛樹脂(玻璃鋼)制品對非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、磷酸等)、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性，不耐堿和氧化性酸（硝酸、鉻酸等）的腐蝕。
維修保養(yǎng)：
1、FS型玻璃鋼化工泵在安裝前根據選定泵型，按外形及安裝尺寸做好地腳基礎、安裝時根據管路位置的要求，盡量使安裝的位置便利管理和維修。
2、FS型玻璃鋼化工泵安裝的位置泵體如果高于液面，必須附裝灌液裝置。
3、FS型玻璃鋼化工泵起動前先將液體灌滿泵體后開車，嚴禁無介質運轉和倒轉，否則泵體內因缺泛液體冷卻而損壞機械密封。
4、停車時應開關液管閥門，避免液體倒流。
5、維修時，先拆下泵體，再松開機械密封螺釘，折下機械密封。
6、如果更換滾珠軸承或泵軸時，必須折下機架，松開前端軸承蓋4只螺釘，折下泵軸后端園螺母和聯(lián)軸節(jié)，將泵軸向前端方向打出即可，再后折下后端軸封蓋。
7、檢修和更換易損件后進行重新裝配時。
1）、先將前后軸承和油封分別裝在前后封蓋內，并將帶軸承的前封蓋裝在FS型玻璃鋼離心泵軸上，再將帶前軸承封蓋的泵軸裝在機架上。
2）、將軸承壓套套在泵軸上，再將帶軸承的后封蓋裝在泵軸及機架上。
3）、套好壓圈，裝好聯(lián)軸節(jié)和并緊固螺母。
4）、將機構密封動環(huán)套在泵軸上。
5）、把靜環(huán)裝在FS型玻璃鋼離心泵體內，并拼緊壓緊螺套。
6）、將帶靜環(huán)的FS型玻璃鋼離心泵體套在機架上，調試一下機械密封動靜環(huán)的配合(一般緊3-3.5mm)先將泵體拿下。
7）、將機械密封動環(huán)裝緊固定在泵軸上，再將泵體裝在機架上，用手在聯(lián)軸節(jié)上轉一下機械密封動靜環(huán)配合是否符合。
8）、將葉輪裝在泵軸上，并用四氟墊片調正好葉輪與泵停間隙(一般緊2-2.5mm之間)墊好防腐墊片，再并緊葉輪并帽，后墊好泵殼墊片，裝好泵蓋，擰緊防腐螺母。
9）、將裝好畢的泵斗裝在底板上，并調正好聯(lián)軸器的間隙和電動機軸線垂直。
8、FS型玻璃鋼化工泵注意平時保養(yǎng)，經常檢查泵運行是否平穩(wěn)，有無異常震動，注意更換彈性塊，視油標補充軸承的潤滑油，定期更換機架中的潤滑油。
