脈沖焊煙凈化器除塵濾芯適用于噴粉噴涂、噴砂作業(yè)、顏料工業(yè)、木材加工的過(guò)濾、壓縮機(jī),烤漆房,空氣凈化器,挖掘機(jī),過(guò)濾器,切割 打磨 金屬加工 工業(yè)除塵器，進(jìn)口長(zhǎng)纖維聚醋濾料，纖維相互交錯(cuò)，分布均勻、耐磨性好，比傳統(tǒng)濾料更能經(jīng)受氣流的脈沖反吹、濾料挺度好，且可反復(fù)清洗、端蓋、中心骨架均為電鍍鋅件，不生銹、密封閉孔彈性氯丁橡膠、能用水沖洗，可反復(fù)使用。表面覆有一層極薄的導(dǎo)電鋁箔纖維，基材采用聚酯纖維或碳素纖維混紡，防靜電的同時(shí)保證濾筒的耐磨性和過(guò)濾效果。每個(gè)筒帶有接地線避免粉塵摩擦產(chǎn)生的靜電在除塵器內(nèi)聚集產(chǎn)生粉塵靜電爆炸。

怎么挑選好的脈沖焊煙凈化器除塵濾芯？

濾筒除塵器的關(guān)鍵在于濾筒，濾筒的關(guān)鍵在于濾材，只有合理的選擇濾材，才有理想的除塵效果。

首先是材料溫度的選擇，我們的攪拌站倉(cāng)頂除塵濾芯是使用聚酯纖維為材料的除塵濾芯，無(wú)紡布在85-135度溫度下挺度會(huì)下降。所以我們要選擇耐高溫的除塵濾芯。

 其次工作環(huán)境，如果工作環(huán)境濕度比較大，那我們就應(yīng)該選取防潮的除塵濾芯。
 3.強(qiáng)度挑選，倉(cāng)頂除塵器壓力要是要是很大，不能及時(shí)排出緩解壓力，很容易造成除塵濾芯因壓力過(guò)大而產(chǎn)生損壞，造成倉(cāng)頂除塵器冒灰。所以我們要選擇強(qiáng)度較大耐壓力的除塵濾芯，這樣可以延長(zhǎng)使用壽命。
 4過(guò)濾面積的選擇，除塵器梅花六耳除塵濾芯的過(guò)濾面積是指除塵濾芯*展開(kāi)后的有效過(guò)濾面積。如果粉料粉塵顆粒較高時(shí)，可以選用過(guò)濾面積較小的除塵濾芯。

濾材的選擇應(yīng)考慮                             
1.濾材的選擇首先應(yīng)考慮粉塵是否有易燃性或可燃性。如果是易燃或可燃粉塵，就應(yīng)該考慮使用抗靜電濾材或其他的措施防止靜電跳火而產(chǎn)生爆炸。
2.濾筒工作環(huán)境的考慮。如果環(huán)境濕度較大，容易引起粉塵吸潮，這時(shí)可考慮選擇具有防水功能的濾材。
3.要考慮粉塵的性質(zhì)。如果分 粉塵中含有油脂成分，可考慮使用防油防污染系列濾材制作的濾筒；如果是重金屬、二氧化硅等嚴(yán)重危害人體健康的粉塵，這樣就必須要選擇表面過(guò)濾型濾材。它是一種多微孔薄膜復(fù)合的濾材，具有過(guò)考慮精度高、清灰容易、阻力小、運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。
4.系統(tǒng)中如果有可能帶入火花的，應(yīng)選用具有阻燃功能的濾材。此種材料的濾筒具有防火功能，避免工作時(shí)濾筒產(chǎn)生燃燒。
5.粉塵濃度以及對(duì)過(guò)濾風(fēng)速的考慮。如果進(jìn)口粉塵濃度很低，而過(guò)濾風(fēng)速也選擇的較小時(shí)（如大氣除塵、焊煙處理等），可考慮選擇不大于180g/㎡的薄型濾材，這樣有利于增加過(guò)濾面積，提高單個(gè)濾筒的流量。
6.環(huán)境溫度的考慮。以聚酯纖維材料為基礎(chǔ)的濾材工作環(huán)境溫度應(yīng)不大于135℃，但聚酯無(wú)紡布在80-135℃的溫度工作，其挺度會(huì)大幅度降低，使得折疊的濾材很容易粘貼在一起，從而使濾布的透氣性能大大降低，針對(duì)此種情況，就要對(duì)濾筒的濾材采取一些特別的措施，使濾布折距保持均勻、透氣性能良好。