二氧化氯發生器運行成本
每次使用時都應該檢查二氧化氯發生器的混合液箱體及計量泵液體箱是否有老化滲漏的現象，如果存在這種現象應用及時匯報和用清水把原料沖洗干凈，防止沖洗不*造成原料傷人。還應該檢查臥式泵地腳螺絲及自西吸泵個部件連接螺絲的緊固，泵潤滑冷卻水管管路是否暢通，壓力是否達到規定值等問題。
解析二氧化氯發生器目前在國內應用的現狀以及需要注意的問題
其次，每次開機時都應該對二氧化氯發生器的使用電壓、電流及機體溫度有所了解，如有大范圍的變動，應及時進行處理，運行前還必須確認機組周邊有沒有人，防止水泵軸旋轉時傷人。在二氧化氯發生器水泵進行維修前一定要斷開電源，避免造成操作事故。對于機組的檢查則要查看有無劇烈震動、雜音等現象。
解析二氧化氯發生器目前在國內應用的現狀以及需要注意的問題
另外，一定要注意二氧化氯發生器桶裝原料的問題，如果出現不足應即使更換，避免產生使用問題。二氧化氯發生器中水泵箱內潤滑油，為了防止油質變質，一定要多加注意，隨時進行更換，對于機座軸承盒內的油質、油位情況，發現潤滑油變質、乳化及油位下降時，應及時從新更換或添加。
北極星環保網訊:污水廠的調控離不開數據的支撐，記住這些經驗數值會讓工作變得簡單一些。
01 曝氣池
1、對于特定的水質，曝氣池中的MLVSS/MLSS的比值是固定的，比如城市污水一般在0.75~0.8之間。
2、剩余污泥的排泥量一般要保持恒定。
3、SVI過高說明已經發生或者將要發生污泥膨脹。一般城市污水處理廠的SVI值介于70~100之間;以工業廢水處理為主的污水廠SVI值在200~300之間。
4、污泥負荷>0.5kgBOD5/(kgMLSS˙d)或<0.05kgBOD5/(kgMLSS˙d)，SVI值會變高。
5、若進入曝氣池的污水中H2S含量超過1~2mg/L時，會導致絲狀菌膨脹;若進水溫度超過30℃也會導致絲狀菌膨脹。
6、用投加PAC藥劑的方法解決非絲狀菌膨脹時，藥劑投加量折合為三氧化二鋁為10mg/L即可。
7、使用殺菌法解決絲狀菌膨脹時，一般加氯量為污泥干固體重量的0.3%~0.6%;H2O2的投加量一般在20~400mg/L。
8、合建式曝氣池的基本要求：
1)曝氣池直徑小于17m時，池深不應超過4.5m;曝氣葉輪直徑≥1m時，曝氣區超高要≥1.2m，曝氣葉輪直徑<1m時，曝氣區超高要≥1m。
2)曝氣混合液過窗流速為0.1~0.2mm/s。回流窗的高度為600mm，寬為400或500mm，回流窗的總開口寬度與曝氣筒周長之比為30%~40%。
3)導流區的寬和高分別為0.6m和1.5m左右，水力停留時間為4~6min，沉降流速以5~7m/s為宜，設輻射狀導流板5~7塊。
4)曝氣區底部的順流圈底部直徑應比池底直徑大200~300mm，不論曝氣池直徑大小，順流圈直徑均采用600mm，順流圈距離池底為350mm。
5)沉淀區高度為1.6~1.8m，表面負荷為3.6~1.2m3/(㎡˙h)，沉淀區底部污泥區的容積要求可以貯存2h泥量。
6)污泥區底部有回流縫與曝氣區相通，為保證回流縫不被堵塞，一般回流縫寬為150~300mm、長600mm、傾角為45°，回流縫的流速通常為15~20mm/s。
7)合建式曝氣池回流比較大(R為3~5)，因此這種曝氣池的名義停留時間雖然有3~5h，但實際上不到1h，屬于短時曝氣。
02 二沉池
1、設置二沉池的基本要求：
1)水力負荷一般為0.5~1.8m3(㎡˙h);
2)二沉池固體表面負荷為150kg/(㎡˙d)，斜管二沉池的固體表面負荷可擴大到192kg(㎡˙d);
3)二沉池池邊水深宜采用2.5~4m，直徑越大，池邊水深應當適當加大;對于直徑分別為10~20m、20~30m、30~40m、和>40m的二沉池，池邊水深分別為3.0m、3.5m、4.0m和4.0m。
2、二沉池出水堰的溢流率為1.5~2.9L/(m˙s)。
3、活性污泥法二沉池污泥區的容積一般為2~4h污泥量;生物膜法二沉池污泥區的容積一般為4h污泥量。
4、二沉池監測項目：
1)pH一般略低于進水值，正常為6~9;
2)二沉池出水SS應當在30mg/L以下，大不應超過50mg/L;
3)出水DO值應略低于曝氣池出水;
4)CODcr小于100mg/L，BOD5小于30mg/L;
5)氨氮小于15mg/L，磷酸鹽小于0.5mg/L。
5、泥面的高低可以反映活性污泥在二沉池的沉降性能，是控制排放剩余污泥的關鍵參數。正常運行時的二沉池上清液的厚度應不少于0.5 - 0.7m。
二氧化氯發生器運行成本
