一、產(chǎn)品概述：
T668H氣動高壓調(diào)節(jié)閥在工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的zui終控制元件。一般由執(zhí)行機構(gòu)和閥門組成。如果按行程特點，調(diào)節(jié)閥可分為直行程和角行程；按其所配執(zhí)行機構(gòu)使用的動力，可以分為氣動調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥、液動調(diào)節(jié)閥三種；按其功能和特性分為線性特性，等百分比te性及拋物線特性三種。調(diào)節(jié)閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品等介質(zhì)。
二、執(zhí)行機構(gòu)：
型 式 HA多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)
膜片材料 橡膠夾尼龍布
彈簧范圍 40～200、80～240kPa
供氣壓力 280～400kPa
氣源接口 Rc 1 4
環(huán)境溫度 -30～+70℃
閥作用型式 氣關(guān)式或氣開式
附 件 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等
三、T668H氣動高壓調(diào)節(jié)閥性能：
泄 漏 量 金屬閥座：小于閥額定容量的0.1%，符合ANSI B16.104-1976Ⅲ級
回 差 帶定位器：小于全行程的1%
基本誤差 帶定位器：小于全行程的±1%
注：采用標準的V型聚四氟乙烯填料時
可調(diào)范圍 50：1
四、注意事項：
1、本閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)，通路兩端必須堵塞。不準堆置存
2、長期存放的調(diào)節(jié)閥應(yīng)定期檢查，清除污垢，在各運動部分及加工面上應(yīng)涂以防銹油，防止生銹。
3、本閥應(yīng)安裝在水平管道上，必修垂直安裝。閥桿向上。
4、必修按圖示箭頭所指示介質(zhì)流動方向進行安裝。
五、產(chǎn)品參數(shù):
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)(KV) | 單座 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 875 | 1250 |
| 籠式 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 155 | 250 | 370 | 580 | 900 | 1300 | |
| 允許壓差(MPa) | ≤ 公稱壓力 | |||||||||||||
| 公稱壓力(MPa) | 10.0、16.0、25.0、32.0、45.0 | |||||||||||||
| 額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
| 閥蓋形式 | 標準型(-17～+250℃)、高溫型(+250～+450℃) | |||||||||||||
| 壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座式、籠式單座 | |||||||||||||
| 流量特性 | 等百分比 | |||||||||||||
