硅質聚苯板設備加工生產廠家

硅質板設備以氯氧鎂或水泥為主阻燃劑，協效其它無機阻燃劑形成了復合阻燃體系，通過真空浸漬法將其浸漬于聚苯乙烯泡沫板的縫隙中，待其*固化，形成一種新型的、成本低廉的、高性能的阻燃級聚苯乙烯泡沫板。

硅質聚苯板設備根據生產程序分以下步驟；攪拌罐加水，將防火材料按配比分別傳送至攪拌罐內，進行均勻攪拌。聚合聚苯板通過上料系統開始上料，攪拌罐內以拌好的材料通過高強泥漿泵輸送至吸附平臺上方的放料罐里，在由罐底勻速放料裝置均勻噴灑在以傳送至吸附平臺上的板材之上，這時高強真空壓力泵也在同時進行吸附工作，確保防火材料通過聚合聚苯板材的縫隙均勻吸入板材內，使板材達到均勻防火包裹的目的。

硅質聚苯板設備真空泵，真空罐與攪拌罐的原理：真空泵和真空罐是相連接的，而真空罐和皮帶下方的吸料和是相連的，作用通過開啟真空泵經過真空罐在從真空罐連接到的吸料盒，開始對聚苯板的吸附。別小看真空罐他的作用也是設備的主要核心部位之一，真空罐可以有效的使吸附過來的原料與空氣在罐體內有效的進行分離，在罐體達到設定的壓力后自動閥門打開原料流出。
聚合聚苯板設備可使普通泡沫板經過設備再加工*達到阻燃、增重等*效果.小型產量100-200立方/天，大型300-400立方/天，輔料無味無污染，是環保建筑的好材料。

硅質聚苯板設備對傳統成型的EPS保溫板進行硅化滲透技術，二次改性使其達到A1，A2，及不燃經消防所A1，A2及均質材料檢測報告，裸板墻角火實驗900度燃燒40分鐘不收縮，不融化，沒有燃點，外觀和物理性能與聚苯板相同，施工和驗收標準與普通聚苯板，擠塑板施工工藝相同，本設備操作方便，設備分負壓，真空，自動上料，自動吸附，自動滾壓，出料，加壓，晾曬及成品，滲透率達到99%以上，是經過反復研究實踐而研制的新型*防火保溫板設備，全套設備由電箱主柜、上板平臺、主機頭、壓板平臺、真空罐、攪拌罐等設備組成，板材由優質型鋼焊接，并經過時效熱處理，具有強度高，抗高溫，不易變形等特點。主柜由PLC全電腦觸摸式顯示屏控制，實現全程自動化

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