寧德含油廢水處理設備*
根據企業提供資料,在生產過程中,不銹鋼毛細管經拉拔、切割、打尖后后得到毛衣針,為提高毛衣針的表面光亮度,毛衣針需采用光亮劑進行化學拋光,會產生拋光廢水,該廢水主要特點是含有礦物油(拉拔過程膜孔要拉拔油潤滑)、表面活性劑,可生化性差,由于生產的間歇性,排放為間歇排放,廢水量少,每天產生量為1t/d,主要污染物為CODcr、表面活性劑、石油類、SS。
設計原則
我國的含油污水處理技術,與發達國家相比,起步較晚,但通過多年的科技攻關,成套技術已日趨成熟,同時研發了與之相對應的含油污水處理一體化設備,例如溶氣氣浮除油設備等。設計選型原則如下:
1)、推進清潔生產、優先采用無污染或少污染的*生產工藝充分回收和利用資源,把污染控制納入工業生產全過程,以減輕末端治理的負荷。
2)、根據廢水的特性,工廠的實際情況優化選擇處理方案。以《含油污水處理技術規范》HJ 580-2010*的處理技術為基礎,盡量節省處理措施的基建投資及設施運行費
3)、處理設施在運行上有較大的靈活性和調節余地,以適應水質水量變化
工程設計范圍
1)、污水處理系統內的全部污水處理裝置、結構、機器、電器等。
2)、生產廢水由企業送至污水處理系統。
3)、處理后的排放水經有效處理后循環使用。
4)、沉淀池污泥、隔油池浮油、氣浮池浮渣、砂濾池濾料的無害化處理。
5)、企業生活污水、食堂廢水和界區外的污水管收集系統及地基加固系統均不屬本工程設計范圍。
廢水處理工藝說明
混凝沉淀:項目實行單班工作制,每天生產8小時,4臺拋光機,每天拋光兩次,每次拋光運行4小時,拋光完后排出廢水,每天排放拋光廢水1m3左右,因此項目廢水量少,且是短時間間歇排放。根據廢水排放的這些特征,設計采用兩個靜置沉淀池,輪流交替對廢水進行加聚鋁絮凝劑沉淀處理,每個沉淀池的容積在2 m3,交替沉淀后,每個沉淀池的沉淀時間都在24小時以上,且是靜置,水流流速為0,能充分保證沉淀效果,并且起到了很好的水量調節均衡功能。經混凝沉淀處理,石油類去除效率可達到20%、CODCr的去除效率可達到20%,SS含量降到100mg/L。由于本項目含油廢水中含油表面活性劑,由微粒呈現乳化油狀態,加入混凝劑可是使水中油粒脫穩,破壞油微粒的乳化狀態,使油微粒積聚,粒徑增大,從而提高隔油池、氣浮池的去油效率。
隔油:隔油池是利用油密度小自然上浮原理,分離去除含油污水中浮油的構筑物,廢水從隔油池一端進入,從另一端流出,由于池內水平流速很小,相對密度小于1.0而粒徑較大的油品雜質在浮力的作用下上浮,并且,聚集在池的表面,通過設在池表面的集油管收集浮油。本項目廢水排放量少,為間歇排放,根據廢水的排放特征本工程采用采用平流隔油池(API油分離器)去除浮油,隔油池表面設置手動集油管,定期對浮油進行收集,集油管設于出水口一側的水面上。集油管一般直徑為200-300mm的鋼管制成。沿管的長度在管壁的一側開有切口,其寬度一般是對應中心角為60°,集油管可以繞管軸轉動,由螺桿控制。平時切口向上并位于水面以上,當水面浮油達到一定厚度時(一般不大于0.25m),轉動集油管,使切口浸入水面油層一下,浮油即自行進入管內,并沿集油管流向池外。
根據《含油污水處理工程技術規范》——編制說明中的數據,API隔油池的除油效率一般在60%~70%之間,出水含油量為100-200mg/L。
為了安全,防火、防寒、防風沙,隔油池需設活動蓋板。
溶氣氣浮:氣浮法是利用高度分散的微小氣泡作為載體,粘附污水中懸浮物,使其密度小于水而上浮到水面以實現固液分離的過程。同時可在廢水中加入鐵鹽或鋁鹽等化學混凝劑以提高空氣浮選法的效率。根據《含油污水處理工程技術規范》——編制說明中的數據,如果加入化學藥劑,去油效率可達到90%以上,出水含油量小于50mg/L。
氣浮法按照氣泡產生方法可分為加壓溶氣氣浮法、噴射溶氣氣浮法、電解氣浮法等。國內含油污水處理廠目前常用加壓溶氣氣浮法。加壓溶氣氣浮法較其它氣浮法主要優點是氣泡30直徑小,一般為15-30μm,在供氣量相同時,氣泡吸附的比表面積較大,氣泡上浮速度慢,與吸附質點接觸時間長,可提高上浮效果
氣浮法具有以下特點:
⒈ 由于氣浮池表面負荷高可達12m3/m2.h,水在池中停留時間只需10min~20min,而且池深只需2m左右,故占地少,節省投資費用。
⒉ 氣浮池具有預曝氣作用,出水和浮渣具有一定的含氧量,有利于后續處理或再利用,泥渣不易腐化。
⒊ 浮渣含水率低,一般在96%以下,有利于后續處理。
⒋ 可回收利用油脂。
⒌ 氣浮法所需混凝藥劑少。但氣浮法由于需要壓縮空氣電耗較大。但本項目企業現已有空壓機可以利舊。空壓機無需再外購。
過濾:過濾除油是小油珠凝聚和大油珠直接去除兩種機理的綜合過程。通過多孔材料的過濾、吸附作用實現油水的進一步分離。濾料是濾池的核心部分,它提供懸浮物接觸絮凝的表面和納污空間。在水處理中常用的濾料有石英砂、無煙煤粒、磁鐵礦粒、白云石粒、花崗巖粒及活性炭等。本工程采用石英砂單層濾料,底層采用粗粒石英砂,石英砂可對粒徑≤10μm的分散油微粒的起到很強吸附作用,提高出水水質。但石英砂的過濾阻力相對于其他濾料的阻力大,因此本工程采用壓力濾罐,動力消耗相對較大。石英砂濾料必須定期進行反沖洗,反沖洗水回流至靜置沉淀池。
根據《含油污水處理技術規范》HJ 580-2010在進水含油量小于50mg/L條件下,出水含油量可控制在25mg/L以下,去除效率達50%以上。
污泥處置:由于廢水是間歇處理,靜置沉淀池是交替進水,因此項目可配備移動式污泥泵,定期對沉淀池底的污泥抽送至污泥干化池池,隔油池的收集的油渣及氣浮池的浮渣均收集至污泥干化池進行自然干化處理,根據《含油污水處理技術規范》HJ 580-2010,這些污泥、油渣及浮渣均屬于危險固廢,在干化池中只能是臨時儲存(不超過一年),收集到一定量時企業應交由有資質單位進行處理,干化池頂要加蓋,以防雨防風防嗮,與地面超高要求在0.5m以上。
寧德含油廢水處理設備*