產品簡介：
HDXL異頻線路參數測試儀是武漢華頂電力設備有限公司專門為發電站、變電站等現場或實驗室測試各種高壓輸電線路參數設計的高精度測試儀器。儀器為一體化結構，內置進口變頻電源模塊，可變頻調壓輸出電源。頻率可變為 45Hz或55Hz，采用數字濾波技術，避開了工頻50HZ電場對測試的干擾，從根本上解決了強電場干擾下準確測量的難題。同時適用于全部停電后用發電機供電檢 測的場合。
隨著電網的發展和線路走廊用地的緊張，同桿多回架設的情況越來越普遍，輸電線路之間的耦合越來越緊密，在輸電線路工頻參數測試時干擾越來越強，嚴重影響測試 的準確性和測試儀器設備的安全性，針對這一問題，我們開發了新一代輸電線路異頻參數測試系統，集成變頻測試電源、精密測量模塊、DSP高速數字處理芯片； 有效地消除強干擾的影響，保證儀器設備的儀器配備了的全觸摸液晶顯示屏，超大顯示界面所有操作步驟中文菜單顯示，每一步都非常清楚，操作人員不需安全，能極其方便、快速、準確地測量輸電線路的工頻參數。
二 .產品特點：
1.全觸摸超大液晶顯示
操作簡單，要額外的專業培訓就能使用。輕輕觸摸一下就能完成整個過程的測量，是目前非常理想的智能型測量設備。
2.變頻技術、精準測量
抗干擾能力強，由儀器內部自帶變頻電源模塊提供儀器測量輸出電源，頻率可變為45Hz或55Hz，并采用數字濾波技術，有效地避開了現場各種工頻干擾信號，使儀器實現高精度、準確可靠的測量。
3.DSP高速處理器
精準快速，儀器內部采用專業的DSP快速數字信號處理器作為處理核心，在保證測量數據精準的前提下，大大的提升了一起本身的運算處理能力。
4.操作簡單
外部接線簡單，僅需一次接入被測線路的引下線就可以完成全部的線路參數測量；解決了現有測試手段存在的測試接線倒換煩瑣、抗干擾、穩定度、精度等方面存在的問題。
5.海量存儲數據
儀器內部配備有日歷芯片和大容量存儲器，能將檢測結果按時間順序保存，隨時可以查看歷史記錄，并可以打印輸出。
6.科學的數據管理
HDXL異頻線路參數測試儀可以通過U盤導出，可在任意一臺PC機上通過我公司軟件，查看和管理數據并可生成工作報告。
1 | 使用條件 | -20℃ ~ 50℃ | RH＜80% |
2 | 抗干擾原理 | 變頻法 | |
3 | 電 源 | AC 220V±10% | 頻率無限制 |
4 | 電源輸出 | 輸出電壓 | AC200V |
精 度 | 0.5% | ||
輸出電流 | 8A | ||
輸出頻率 | 45Hz、55Hz | ||
5 | 測量范圍 | 電容 Cx ＜ 50 nF | 0.1~50µF |
阻抗 Cx ＜ 100 nF | 0.1~400Ω | ||
阻抗角 Cx ＜ 200 nF | -90°~ +90° | ||
6 | 測量分辨率 | 電容 | 0.0001µF |
阻抗 | 0.0001Ω | ||
阻抗角 | 0.0001° | ||
7 | 測量準確度 | 電容： ≥1µF時，±1%讀數±0.01µF； ＜1µF時，±2%讀數±0.01µF； | |
電阻： ≥1Ω時，±1%讀數±0.01Ω； ＜1Ω時，±2%讀數±0.01Ω； | |||
阻抗角： ±0.2°（電壓＞1.0V）； ±0.3°(電壓:0.2V~1.0V)； | |||
8 | 干擾電流 | 30A(標配抗干擾電壓10kV)，60A(頂配抗干擾電壓30kV) | |
9 | 外型尺寸 | 500（L）×400（W）×450（H） | |
10 | 存儲器大小 | 100 組 | |
11 | 重 量 | 45 Kg | |
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子之間的氣隙不均勻以及定子鐵芯的局部磁阻較大、磁路不對稱等原因，導致發電機的定子磁場存在不平衡，這會使得水輪發電機的轉子上產生與軸相交的交變磁通和軸向的感應電勢，即軸電壓[1]。對于水輪發電機，由于機組轉速不高，且通過設計制造和安裝單位對機組安裝質量的控制，機組正常運行時該感應電勢對地不會太高，發電機上端軸軸電壓一般不超過10 V，三峽電站機組的軸電壓也大致處于這一水平。為某型水輪發電機的軸電壓現場實錄波形，該型機因定子磁路設計上的問題，軸電壓偏高，峰值甚至達數十伏。電壓諧波特征明顯，但起主要作用的是基波與三次諧波[2]。以三峽某機型為例，通過FFT 分析，(如圖2)當機端壓為額定時，三次諧波占整個電壓比例的一半以上。清華大學與福建省電力系統研究和生產單位合作，也獲取了有價值的軸電壓頻譜數據[3]，結論與三峽機型的特征是吻合的。盡管軸電勢有效值不大，但在發電機內部各種交變的脈沖磁場的作用下，其峰值可能很高。對水輪發電機而言，由于轉子大軸電阻很小，且一般軸承與大軸間只有不到1 mm 的油膜間隙，如軸領與大軸間絕緣破壞，軸電壓將沿軸承和底板形成閉合回路產生軸電流。視瓦面油膜破壞情況，輕則使潤滑油劣化進一步惡化軸瓦的運行環境，軸承震動增大，重則對軸瓦放電甚至擊穿，對軸瓦造成電氣侵蝕，灼傷瓦面和鏡板。除了對瓦面和鏡板造成潛在損壞外，如果軸電流足夠大，還會磁化大軸。已知發生過的故障軸電流系大值可達數百安培。有案例[4]表明，某200 MW 汽輪發電機發生軸承油膜被軸電壓擊穿而受破壞，導致較大軸電流。經過近4個月的檢修再次起動并列時，由于軸向剩磁太大，轉軸成為單極直流發電機，感應電動勢產生的軸電流很快使軸瓦冒煙，被迫再次停機進行嚴格退磁，才使剩磁降低。正常的軸電壓對設備本身并不產生直接危害，只有在軸絕緣破壞后才產生后果。因此，軸絕緣的監測的必要性逐漸成為廣泛共識。從某種意義上講，軸瓦的破壞程度取決于軸電流的幅值和作用時間;從運行角度來講，運行人員需HDXL異頻線路參數測試儀開關電器用變電站等現場要隨時或提前知道軸電流的變化或軸承絕緣的損壞程度。根據這兩種取向，一次設備制造廠家就提出各種對軸絕緣進行監測的方法。
軸絕緣監測方法為了防止軸電流對潤滑油和軸瓦的損害，三峽電站機組主要采用兩種防范手段。一是從結構上入手，在轉子下端對大軸碳刷接地，在上端軸與上端軸領間加酚醛玻璃板絕緣，以防止軸電流形成回路，同時限制大軸對地電位;二HDXL異頻線路參數測試儀開關電器用變電站等現場是采用軸絕緣監測手段對軸絕緣進行監測，以保證在軸電流達到軸瓦的破壞電流值以前，通知運行人員，采取必要的措施。峽機組的生產廠家分別采用了兩類不同的軸絕緣監測方案。一類監測方案是加裝軸CT，通過監測軸電流系上端軸絕緣情況;另一類監測方案是采用兩塊SINEAX V604 通用可編程變送器利用姆歐法對上端軸軸領、軸領與大軸間的銅箔及大軸間的絕緣進行分段系，可參見圖4。
2.1 軸CT 電流測量法通過軸CT 對通過大軸的交流電流的大小進行監測的方法是國內機組
