外墻免拆模板全套設(shè)備價格 生產(chǎn)保溫板設(shè)備
1）設(shè)計施工技術(shù)簡單，易于大面積推廣應(yīng)用。現(xiàn)澆混凝土框架（框剪）結(jié)構(gòu)的承重結(jié)構(gòu)形式不變，梁柱及剪力墻仍按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計，設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和計算軟件齊全，施工技術(shù)成熟，易于大面積推廣應(yīng)用。
2）達(dá)到一體化技術(shù)要求，實現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。將復(fù)合保溫外模板與框架（框剪）結(jié)構(gòu)的梁柱及剪力墻等現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆注在一起，并通過帶“羊”角螺母的連接件牢固連接（抗拉承載力≥0.5Mpa），達(dá)到了同步設(shè)計、同步施工、同步驗收的技術(shù)要求，實現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。
3）采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計型式，具有較高的強(qiáng)度和良好的保溫性能。復(fù)合保溫外模板由擠塑保溫板、加強(qiáng)筋、內(nèi)外粘結(jié)增強(qiáng)層和保溫過渡層等組成，具有較高的力學(xué)強(qiáng)度，可直接做外模板使用，保溫隔熱性能良好，滿足建筑節(jié)能65%的標(biāo)準(zhǔn)要求。
4）具有良好的防火性能。保溫層內(nèi)外兩側(cè)兩個主立面被水泥聚合物砂漿保護(hù)層包覆，在施工過程中可有效避免火災(zāi)現(xiàn)象的發(fā)生，建筑工程竣工后，保溫層外側(cè)水泥砂漿保護(hù)層達(dá)30mm以上，防火性能大大提高。
車間內(nèi)環(huán)保無粉塵，價格低，質(zhì)量好，科技值得信賴。實現(xiàn)保溫節(jié)能與建筑機(jī)構(gòu)一體化、同壽命的目的2、*工藝技術(shù)，成就高性能的產(chǎn)品。體系產(chǎn)品復(fù)合保溫模板芯料、面層均選用高擋優(yōu)質(zhì)材料，在生產(chǎn)流水線上經(jīng)熱固、粘結(jié)、共擠，將復(fù)合保溫板牢固自然的粘結(jié)在一起。導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.022W/(M.K)左右，保溫隔熱效果是聚苯泡沫板的一倍；特殊的工藝技術(shù)使其粘結(jié)強(qiáng)度、抗沖擊力強(qiáng)度高；抗彎荷載大于8000N，是標(biāo)準(zhǔn)的四倍多。整體性能優(yōu)異，能夠滿足國家甚至更高節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)以及力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)的要求。3、不更換、免維護(hù)，保溫體系與建筑主體同壽命。保溫體系直接與建筑物體緊密相結(jié)合，構(gòu)筑于建筑主體之內(nèi)，可以承受外墻惡劣的自然環(huán)境影響。具有防火、防水、防滲、防脫落與建筑主體同壽命的特點。無論使用多少年，保溫措施無須維護(hù)和更新。克服解決了困擾現(xiàn)有保溫技術(shù)中的壽命短、易燃、開裂、脫落、施工工期長，后期維護(hù)二次裝修代價大等諸多難題。從而顯著提高了商品住宅的市場競爭力，大大提高了開發(fā)建設(shè)的綜合效益。4、效率高、成本低，的復(fù)合模板生產(chǎn)效能。復(fù)合保溫模板流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量有保證；產(chǎn)品無養(yǎng)護(hù)凝固周期，下線即可使用，生產(chǎn)效率是其他復(fù)合保溫模板的數(shù)倍；而且占用場地小，節(jié)省投資；生產(chǎn)成本低，與其他工藝生產(chǎn)復(fù)合保溫模板相比成本可降低百分之二十以上5、省資源、省造價，具有*社會意義和市場競爭的優(yōu)勢。技術(shù)的*性引發(fā)的產(chǎn)品性能優(yōu)勢和節(jié)省資源、節(jié)省工期、節(jié)省成本、降低勞動強(qiáng)度、使用優(yōu)勢，必然會產(chǎn)生巨大的政策支持和巨大的市場需求，市場前前景廣闊，發(fā)展?jié)摿薮螅浣?jīng)濟(jì)效益將會十分顯著，共享業(yè)績
外墻免拆模板全套設(shè)備價格 生產(chǎn)保溫板設(shè)備
fs復(fù)合免拆外模板，通過連接件牢固連接，直接將外墻保溫與建筑結(jié)構(gòu)同步施工，集建筑保溫功 能與建筑結(jié)構(gòu)于一體，有效解決了外墻外保溫使用年限短，不能與建筑主體結(jié)構(gòu)設(shè)計年限同等的問題。該復(fù)合保溫板由保溫層、加強(qiáng)肋、保溫過渡層、內(nèi)（外）側(cè)粘結(jié)加強(qiáng)層、連接件等部分組成，工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),提高了功效降低了造價, 確保了質(zhì)量。保溫與建筑一體化技術(shù)與產(chǎn)品的推廣應(yīng)用對于解決建筑外墻外保溫工程中突出存在的質(zhì)量通病問題，確保建筑節(jié)能工程質(zhì)量和消防安全，提高建筑工程整體壽命。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備切割鋸、勻質(zhì)板設(shè)備配置與自動化程度
水泥基勻質(zhì)板切割鋸結(jié)構(gòu)：
1.采用多鋸切割，一次可將大型坯體分切成幾十塊，切割速度是一般切割機(jī)的10～30倍。
2.切割規(guī)格可變。本機(jī)可根據(jù)制品要求，將坯體切割成不同的規(guī)格。
3.切割尺寸，誤差很小。
4.可切割大型坯體，應(yīng)用范圍廣。
5.裝機(jī)容量小，節(jié)電，切割能耗低。
6.結(jié)構(gòu)簡單而緊湊，維修方便，占地面積小，切割用人少。
7.機(jī)器主框架采用矩形鋼管和各種特別連接件連接而成，活動穩(wěn)固、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)固、細(xì)密度高、技術(shù)先輩、操作簡便，使用本產(chǎn)品可以做到省時、省力、節(jié)省原材料
8.水泥基勻質(zhì)板切割設(shè)備采用步進(jìn)電機(jī)，活動平穩(wěn)搜索引擎優(yōu)化，自由調(diào)速，適合切割，機(jī)械控制精度高
9.采用先輩的計算機(jī)控制體系，控制臺直接切割，切割速度可調(diào)。
勻質(zhì)板設(shè)備由磨漿系統(tǒng)、制板系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、蒸養(yǎng)系統(tǒng)、磨邊系統(tǒng)等組成，該生產(chǎn)線具有高效、低能、處理量高、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點。
勻質(zhì)切割設(shè)備自動分切、自動上板、高速復(fù)壓、自動接板等功能，該機(jī)操作方便，運行平穩(wěn)，勻質(zhì)板設(shè)備可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格、不同材質(zhì)的墻體保溫節(jié)能產(chǎn)品，產(chǎn)品表面光滑、平整、密實度高，改變了膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫工程繁瑣的施工工藝，加快了施工速度、提高了經(jīng)濟(jì)效益。
詳細(xì)說明
Fs免拆保溫建筑模板設(shè)備主要由以下設(shè)備組成：
1,原料大儲罐：
干粉砂漿生產(chǎn)線中用于儲存大宗原料,如水泥,砂。本案采用國內(nèi)常用50噸或100噸水泥倉（客戶選型）作為原料倉,一般采用水泥,砂子,玻化微珠三種原料倉。水泥采用槽罐車上料,砂子和玻化微珠采用斗式提升機(jī)上料。
2,配料裝置：
由料斗計量秤,螺旋輸送機(jī),排料裝置,力傳感裝置,電腦控制系統(tǒng)組成。它可根據(jù)配方將不同原料自動計量,減少勞動力強(qiáng)度和環(huán)境污染,也保證干粉砂漿產(chǎn)品質(zhì)量。
3,干粉混合機(jī)：
對干粉砂漿混合機(jī)的要求是：混合均勻,*,設(shè)備耐磨,投料速度快。 我公司使用雙軸無重力混合機(jī)作為主混機(jī)。混合均勻,效率高,時間短。主機(jī)內(nèi)部安裝厚度達(dá)20mm的高錳耐磨襯板,使用壽命長,更換方便。
4,輸送及提升結(jié)構(gòu)：
用于生產(chǎn)線料倉中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送,水平輸送可使用螺旋輸送機(jī),垂直輸送一般采用斗式提升機(jī)。
5,砂漿混合系統(tǒng)：
混合好的干粉由提升機(jī)提升到砂漿混合機(jī)頂部的粉料和水配料秤,按配方配好砂漿和水,進(jìn)入混合機(jī)混合均勻,打開卸料門進(jìn)入到布料機(jī)。
6,板材生產(chǎn)線：
由開槽機(jī),履帶輸送機(jī),網(wǎng)格布布料器,壓實器,整形器,送板機(jī),模架,托盤等組成。
7,除塵器：
用于回收干粉砂漿生產(chǎn)線中的灰塵,利于環(huán)保。吸塵口一般設(shè)在水泥倉頂,提升機(jī)輸料口,混合機(jī)機(jī)等處。
8,全自動工控系統(tǒng)：由PLC工控機(jī),高電柜,觸摸屏,電腦等組成。
Fs免拆保溫建筑模板設(shè)備具有以下特點：
1）所有物料均實現(xiàn)自動化電腦計量,無須人工配料,確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
2）全程實現(xiàn)自動化程度生產(chǎn),用工量大幅降低50%以上；
3）無需制作模具,大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；
4）全部在密閉狀態(tài)下生產(chǎn),全程零粉塵,車間環(huán)境大大改善。克服了以往車間粉塵大,環(huán)保不達(dá)標(biāo)問題；
5）生產(chǎn)出來的成型板表面平整,邊角干凈,無需修邊；
6）整套生產(chǎn)線設(shè)計合理,機(jī)構(gòu)緊湊,外觀大氣,上檔次。
硅質(zhì)板是閉合且發(fā)泡的球狀分子結(jié)構(gòu)，重量相對較輕，尺寸穩(wěn)定性好，無毒，系統(tǒng)經(jīng)耐候性實驗，即經(jīng)過80次高溫—淋水循環(huán)和30次加熱—冷凍循環(huán)后，未出現(xiàn)飾面層起泡、空鼓和脫落現(xiàn)象，未產(chǎn)生滲水裂縫，性能*。
工藝成熟
硅質(zhì)板施工工藝與傳統(tǒng)的聚苯板薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)施工工藝相同，施工工藝成熟，便于工人施工，且安全可靠，不會存在其他新型材料系統(tǒng)不穩(wěn)定的缺陷。
