產品簡介：
    HDCJ雷擊沖擊電壓發生器用于電力設備等試品進行雷電沖擊電壓全波、雷電沖擊電壓截波和操作沖擊電壓波的沖擊電壓試驗，檢驗絕緣性能. 

      沖擊電壓發生器主要用于電力設備等試品進行雷電沖擊電壓全波、雷電沖擊電壓截波和操作沖擊電壓波的沖擊電壓試驗，檢驗絕緣性能。沖擊電壓發生器一種模仿雷電及操作過電壓等沖擊電壓的電源裝置。主要用于絕緣沖擊耐壓及介質沖擊擊穿、放電等試驗中。

      華頂電力生產的100～10000kV系列各種容量成套沖擊電壓（電流）試驗裝置。并可提供多種波形系列成套沖擊電壓（電流）發生器。沖擊試驗裝置主要由：發生器本體、截波、分壓器、四組件控制臺（控制臺分為微機型和普通型）、數字化波形記錄系統等組成。

      適用范圍：變壓器、電抗器、互感器及其它高壓電器、高壓晶閘管閥SVC(HVDC)、電力電纜、各類高壓絕緣子、套管等試品的標準雷電沖擊，雷電截斷波，操作沖擊及用戶要求的非標準沖擊波的各類沖擊電壓試驗。一套設備就可產生多種試驗波形（標準的和非標準的波形，用戶提出來的波形）。 適用領域：質檢鑒定計量檢測監督機構，電力設備制造廠，鐵路通信，

產品別稱：沖擊電壓發生器，雷電沖擊電壓發生器試驗裝置，雷電沖擊電流發生器，電壓發生器試驗裝置
    HDCJ雷擊沖擊電壓發生器滿足現行標準、國家標準及有關行業標準。本套裝置所輸出電壓波形及效率：（負荷電容小于5500pF時包含分壓器電容）下，可產生標準雷電沖擊電壓波形數量：3個。

主要特點：

     1、回路電感小，并采取帶阻濾波措施，在大電容量負載下能產生標準沖擊波，負載能力大。
     2、電壓利用系數高，雷電波和操作波分別不低于85%和80%。
     3、調波方便，操作簡單，同步性能好，動作可靠。
     4、采用恒流充電自動控制技術，自動化程度高，抗干擾能力強。
   A.標準雷電沖擊全波電壓波形
   波頭時間:1.2±30%μs，波尾時間:50±20%μs，過沖：小于5%，效率：不低于90%。±1.2/50μs標準雷電沖擊電壓全波，效率大于90%。
   B.標準雷電沖擊截波電壓波形。
   波頭時間:1.2±30%μs，過沖：小于5%，截斷時間:2~6μs，電子時延控制，效率：不低于90%，采用截斷裝置可產生截斷時間2~6μs的雷電截波，截波分散性小于100ns。
   C．變壓器電抗器雷電沖擊電壓試驗的示傷電流全波波形。
二.執行標準:
    GB311.1-1997高壓輸變電設備的絕緣配合
    GB/T16927.1-1997高電壓試驗技術,一般試驗要求
    GB/T16927.2-1997高電壓試驗技術,測量系統
    GB/T16896.1-1997高電壓沖擊試驗用數字記錄儀
    ZB F24 001-90沖擊電壓測量實施細則
    GB191 包裝運標志
    GB4208 外殼防護等級
    GB813-89 沖擊試驗用示波器及峰值表
三.使用條件:
    本沖擊電壓發生器試驗系統裝置主要適用于900kv及以下電力產品的雷電沖擊電壓全波，也可用于其它產品的沖擊試驗。
    1.海拔高度不超過1500m
    2.環境溫度：-15~+50℃
    3.空氣相對濕度：≤90%
    4.安裝使用地點：戶內使用，可移動
    5.必須設有一個屏蔽控制室及可靠接地點，接地電阻<1Ω!
    6.沖擊發生器（型號：HDCJ-900/33.7）
       A.沖擊發生器主要技術參數
       B.標稱雷電波沖擊電壓：HDCJ-900kV
       C.標稱容量(能量)：33.75kJ
       D.級電容：0.6μF,100kV（100kV-0.6μF）干式全絕緣封裝
       E.級電壓：±150kV 
       F.級數/級容量：5 / 6.75kJ
       G.輸出波形：±1.2/50μs標準雷電沖擊電壓全波，效率大于90%；
       H.同步范圍：大于20%
       I.使用持續時間：
         小于80%額定工作電壓時可連續工作
          大于80%額定工作電壓時可間斷工作
      J.幅值調節誤壓差小于1%，輸出電不大于10%設備標稱電壓。
      K.同步誤動率：小于1%
      L.底座:2m × 1.5m (腳輪移動)。
      高度:約3.5米。
      重量:約860kg。
7.沖擊電壓發生器的技術說明
      A.發生器的結構
      B.采用瑞士HAEFELY公司SGS系列的主回路設計，從而實現了整體超小型。
      C.采用每分鐘一轉的低速齒輪齒條傳動機構調整各級球隙，不僅無噪聲、磨損小，而且定位快速、準確。
      D.采用彈簧壓接、方便拔插的調波電阻固定機構，保證了接觸的可靠性，使輸出波形光滑無毛刺。
      E.配合PLC電氣控制系統的脈沖放大器可使同步球隙具有20%以上的觸發范圍，保證觸發的可靠性，控制方便可靠。
      F.同步球隙的觸發無極性效應，無須雙邊觸發。
8.主電容器
    A.主電容器采用高密度固體電容器，每臺電容量為0.6±0.05μF，直流工作電壓為±100kV，電容器固有電感小于0.2μH，重量輕，體積小，
    B.電容器在正常工作狀態和工作環境下凹凸變形小于1mm。
    C.電容器為固體絕緣介質和外殼干式全絕緣封裝，不存在漏油、變形等問題。
9.調波元件
    A.波頭、波尾電阻具有足夠的熱容量，可保證發生器長時間連續運行。
    B.充電電阻具有足夠的熱容量，可保證發生器長時間連續運行。
    C.波頭、波尾電阻采用板形結構，使用康銅絲無感繞制而成，外部采用絕緣樹脂真空澆鑄，接頭為彈簧壓接式，易于安裝。
    D.波頭、波尾電阻的連接頭采用3mm不銹鋼線切割制造。
    E.共有1組半波頭電阻、1組半波尾電阻用于雷電沖擊，另有1組充電電阻和保護電阻。
10.控制、保護系統
   采用PLC電氣控制系統為沖擊電壓發生器主體部分提供各種控制，*沖擊試驗的各種控制 
功能。PLC控制系統采用進口PLC器件，與設備主體的連接采用兩芯光纜。
   A.PLC全自動控制系統實現手動控制。軟件包可以與測量和波形分析用的峰值電壓表、示波器等配合使用，實現沖擊電壓試驗系統計算機測控一體化。
  B.控制系統具備以下控制功能：
   1.控制功能具有手動控制,各層次功能相對獨立，確保系統的可靠性。
   2.采用可控硅調壓方式，具有充電電壓反饋測量系統。
   3.點火球隙可手動，并在控制面板上顯示。
   4.采用函數控制恒流充電方式，充電電壓的穩定度可達到0.5%。
   5.液晶面板可指示沖擊發生器的充電電壓，精度為1%。
   6. 具有充電異常保護功能，手動發出觸發點火脈沖
   7.設備主體及充電部分接地和接地解除控制。
   8.手動控制充電電壓的充電過程
   9.手動響警鈴報警
   10.具有過電流和過電壓自動保護
  C.同步球隙*級采用三電極球隙觸發，觸發范圍大于20%。
  D.安全接地系統
  E.采用電磁鐵自動接地機構通過一個接地電阻將發生器的*級電容接地。
  F.接地操作與充電控制具有連鎖保護，確保操作安全正常。
11.主要配置的設備
  A.整流充電電源（與沖擊本體一體化）
     型    號:HDLGR-100/100
     額定電壓:Un = 100kV DC (正或負極性)
     額定電流:In = 100mA (額定電壓下)
     電壓控制:可控硅模塊調壓，調壓范圍0～100% Un
     極性轉換:手動變換高壓硅堆的方向
     輸入電壓:220V 單相電壓
     電源頻率:50/60 Hz 
     電源消耗:約5kVA
  B.弱阻尼電容分壓器
     型    號:HDCR-900kV/500pF
     額定電壓:900kV
     額定電容:500pF
     電容節數:2節，每節電容:1000pF（375-1200脈沖電容器）
     方波響應:部分響應時間小于100ns，過沖小于10%
     分壓比:約500，分壓比不確定度:小于1%
  C.測量設備
     型    號:HDIMS-1000數字化沖擊測量系統
      幅值測量:HZ(IPM)23型沖擊峰值電壓表
     輸入范圍：150V ～ 1600V（沖擊電壓）
     測量不確定度：小于1%
     波形測量:TDS1012C-SC數字示波器，采樣率1.0GS/s，帶寬大于100MHz，分辨率8bit，記錄長度2.5k字節（可滿足沖擊試驗要求），2通道
     波形分析:工業控制計算機工作站（采用15寸液晶顯示屏）
     沖擊測量軟件包：沖擊波形參數計算及顯示，波形比較功能，波形的放大、縮小及平移，波形的存儲及調用，波形的成圖及報告編寫
附    件:高性能100倍衰減器1支
隔離濾波屏蔽

部分常用規格

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譜數據[3]，結論與三峽機型的特征是吻合的。盡管軸電勢有效值不大，但在發電機內部各種交變的脈沖磁場的作用下，其峰值可能很高。對水輪發電機而言，由于轉子大軸電阻很小，且一般軸承與大軸間只有不到1 mm 的油膜間隙，如軸領與大軸間絕緣破壞，軸電壓將沿軸承和底板形成閉合回路產生軸電流。視瓦面油膜破壞情況，輕則使潤滑油劣化進一步惡化軸瓦的運行環境，軸承震動增大，重則對軸瓦放電甚至擊穿，對軸瓦造成電氣侵蝕，灼傷瓦面和鏡板。除了對瓦面和鏡板造成潛在損壞外，如果軸電流足夠大，還會磁化大軸。已知發生過的故障軸電流系大值可達數百安培。有案例[4]表明，某200 MW 汽輪發電機發生軸承油膜被軸電壓擊穿而受破壞，導致較大軸電流。經過近4個月的檢修再次起動并列時，由于軸向剩磁太大，轉軸成為單極直流發電機，感應電動勢產生的軸電流很快使軸瓦冒煙，被迫再次停機進行嚴格退磁，才使剩磁降低。正常的軸電壓對設備本身并不產生直接危害，只有在軸絕緣破壞后才產生后果。因此，軸絕緣的監測的必要性逐漸成為廣泛共識。從某種意義上講，軸瓦的破壞程度取決于軸電流的幅值和作用時間;從運行角度來講，運行人員需要隨時或提前知道軸電流的變化或軸承絕緣的損壞程度。根據這兩種取向，一次設備制造廠家就提出各種對軸絕緣進行監測的方法。

 軸絕緣監測方法為了防止軸電流對潤滑油和軸瓦的損害，三峽電站機組主要采用兩種防范手段。一是從結構上入手，在轉子下端對大軸碳刷接地，在上端軸與上端軸領間加酚醛玻璃板絕緣，以防止軸電流形成回路，同時限制大軸對地電位;二是采用軸絕緣監測手段對軸絕緣進行監測，以保證在軸電流達到軸瓦的破壞電流值以前，通知運行人員，采取必要的措施。峽機組的生產廠家分別采用了兩類不同的軸絕緣監測方案。一類監測方案是加裝軸CT，通過監測軸電流系上端軸絕緣情況;另一類監測方案是采用兩塊SINEAX V604 通用可編程變送器利用姆歐法對上端軸軸領、軸領與大軸間的銅箔及大軸間的絕緣進行分段系，可參見圖4。

2.1 軸CT 電流測量法通過軸CT 對通過大軸的交流電流的大小進行監測的方法是國內機組制造廠商普遍采用的種方法。軸電流監測裝置能夠通過軸CT 將發電機大軸上產生的軸電流檢測出來，并根據不同的軸電流值發出相應的信號，從而有效地防止軸電流的破壞，保護軸承及軸領。同時，軸電流保護裝置還可將測量值轉換為電流或電壓信號送監控記錄。軸電流保護裝置由軸電流互感器和軸電流信號裝置組成。其結構如圖3 所示。軸電流監測裝置主要監測軸電流中的基波分量與三次諧波分量。軸電流互感器在設計上一方面考慮安裝拆卸方便性，設計成兩瓣或者四瓣結構，另一方面考慮監測的靈敏性，鐵芯采用特殊硅鋼片卷繞，可以檢測出1 A 以下的軸電流。軸CT 正常輸出信號較小。為了降低電磁干擾對測量的影響，采取在CT 輸出端并電阻的方法，將電流信號轉為電壓信號引至測量裝置，但該電壓信號僅為幾十毫伏，測試不太方便。HDCJ雷電沖擊電壓發生器開關廠推薦為了試驗方便，除了工作繞組外，軸CT 一般還繞有試驗繞組，以便解決試驗信號弱小而存在的檢驗困難問題。安裝測試繞組后，可通過專門的試驗模塊，對軸電流保護進行校驗。但在正常運行時，應注意斷開試驗繞組，以防止試驗繞組內的感應電流對工作繞組的影響。有些軸電流保護廠家不提供試驗繞組電源回路，估計也有這方面的考慮。

軸電流保護的整定值應以軸瓦所能承受的軸電流作為保護裝置整定的依據。據有關資料介紹[5]，當軸電流密度不超過0.2 A/cm2 時，可以認為不會導致損壞軸瓦。當然，這是一個相對值，機械材料不同，影響也會HDCJ雷電沖擊電壓發生器開關廠推薦因材料而異。如果條件允許，宜對機組正常運行的軸電流進行實際測量后，再按以上軸電流密度進行校核，