為了研究玻璃纖維增強(qiáng)塑料(GFRP)桿的抗壓性能,采用WAW600微機(jī)控制電液伺服試驗(yàn)機(jī)和Φ37分離式霍普金森壓桿(SHPB)試驗(yàn)設(shè)備,對(duì)GFRP桿分別進(jìn)行了準(zhǔn)靜態(tài)抗壓性能和沖擊性能試驗(yàn)。準(zhǔn)靜態(tài)條件下,該材料沒(méi)有明顯的屈服特征與塑性變形,表現(xiàn)出典型的脆性破壞特征;加載速度為~500N/s時(shí),應(yīng)變率效應(yīng)敏感。沖擊載荷作用下,該材料的峰值應(yīng)力、峰值應(yīng)變及應(yīng)力-應(yīng)變曲線上升段斜率隨應(yīng)變率的提高而增大;抗壓強(qiáng)度提高幅度較大,動(dòng)力提高系數(shù)大于1.35,高達(dá)1.58。
為研究受酸腐蝕混凝土在受壓過(guò)程中的損傷演變規(guī)律,用pH值為2.5的硫酸和硝酸混合溶液對(duì)混凝土棱柱體試件進(jìn)行侵蝕,采用單調(diào)加載和循環(huán)加載兩種方式對(duì)腐蝕前后的混凝土試件進(jìn)行單軸抗壓試驗(yàn).通過(guò)對(duì)試件受力變形、凱塞效應(yīng)和聲發(fā)射速率過(guò)程參數(shù)進(jìn)行對(duì)比分析,研究了酸性腐蝕對(duì)混凝土性能的影響;在損傷力學(xué)和聲發(fā)射速率過(guò)程理論的基礎(chǔ)上建立了考慮初始損傷的混凝土損傷因子及本構(gòu)關(guān)系計(jì)算方法,實(shí)現(xiàn)了利用聲發(fā)射事件數(shù)對(duì)腐蝕混凝土的損傷大小進(jìn)行定量評(píng)估.
============================================================================
產(chǎn)品介紹:
當(dāng)混凝土澆筑完以后混凝土強(qiáng)度不足時(shí)，用筑致杰Z6混凝土增強(qiáng)劑能快速有效解決這一問(wèn)題。混凝土增強(qiáng)劑是一種水溶性的液態(tài)產(chǎn)品。混凝土表面強(qiáng)度不夠墩柱處理方案
其主要成分為具有反應(yīng)活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽催化劑，助劑等。混凝土表面增強(qiáng)劑具有極低的表面張力，能快速滲透到混凝土內(nèi)部，與混凝土中水泥水化的副產(chǎn)物發(fā)生二次反應(yīng)。生成大量的二氧化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內(nèi)部毛細(xì)微孔，從而增加混凝土表面的密實(shí)性，抗壓強(qiáng)度，硬度和耐磨性，快速地提高回彈強(qiáng)度。
2.混凝土表面碳化導(dǎo)致的回彈強(qiáng)度偏低，包括：地面，墻面，柱子，橋梁，隧道等。3.新混凝土，水泥構(gòu)件涂刷以使用年限。1.使用筑致杰Z6混凝土增強(qiáng)劑，使混凝土在其生命周期中被密封，并可延緩任何油污及其他物質(zhì)的滲透。
解決后期強(qiáng)度不足問(wèn)題。1.新舊混凝土地面，墻面，立柱的涂刷，增強(qiáng)強(qiáng)度，硬度，回彈值一般能提高10-25%。硬化養(yǎng)護(hù)7天以后可提高40%。2.各類起灰，起塵，起砂的混凝土構(gòu)件或水泥構(gòu)件的加固修復(fù)處理。3.各類新混凝土構(gòu)件及水泥制品表面強(qiáng)度不足涂刷，增加強(qiáng)度，硬度，延長(zhǎng)使用年限。1.正式使用前建議對(duì)特定部位行小面積的試驗(yàn)，在確認(rèn)使用效果和用量后在大面積使用。使用前請(qǐng)攪拌均勻。混凝土強(qiáng)度不足是由多種原因造成的，使用筑致杰Z6混凝土表面增強(qiáng)劑可快速有效地提高混凝土表面的回彈強(qiáng)度10-40%。筑致杰Z6混凝土表面增強(qiáng)劑是液態(tài)水溶性產(chǎn)品，通過(guò)充分滲透，一般能滲透3-30mm，其有效成分能迅速與混凝土中的游離鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。混凝土表面強(qiáng)度不夠墩柱處理方案
以上為產(chǎn)品介紹
===============================================================================
其 他：將COMSOL軟件與MATLAB軟件有機(jī)結(jié)合,提出基于數(shù)值圖像處理技術(shù)和骨料嵌入判別準(zhǔn)則的混凝土細(xì)觀數(shù)字模擬方法,實(shí)現(xiàn)了全級(jí)配混凝土二維細(xì)觀幾何模型和有限元模型的自動(dòng)生成.骨料的生成主要依據(jù)混凝土級(jí)配中的骨料粒徑分布,骨料的投放以骨料顆粒不相互嵌入為原則.為了驗(yàn)證該方法的有效性,采用4種形狀的粗骨料試件進(jìn)行模擬.結(jié)果表明:對(duì)于骨料含量高的全級(jí)配混凝土細(xì)觀模擬試件,無(wú)論是骨料投放還是有限元網(wǎng)格自動(dòng)剖分,此方法均可獲得較率.
優(yōu)選低表面能材料及高溫改制瀝青為成膜物質(zhì),從表面自由能的角度研究了這種疏水型防護(hù)材料的抗水、抗凍黏及抗凍融黏附能力.結(jié)果表明:疏水型防護(hù)材料具有優(yōu)異的抗水、冰破壞性能,能夠有效降低冰與路表結(jié)構(gòu)的凍黏力;隨涂膜固化時(shí)間的延長(zhǎng),防護(hù)材料對(duì)濕輪磨耗試件表面細(xì)集料的黏附效果優(yōu)異,抗水及耐凍融黏附性能顯著提高.抗凝冰損傷疏水型防護(hù)材料的應(yīng)用對(duì)促進(jìn)瀝青路面預(yù)防性養(yǎng)護(hù)新技術(shù)的發(fā)展具有重要意義.
我國(guó)纖維纏繞技術(shù)從20世紀(jì)60年代初開(kāi)始起步,到現(xiàn)在的成熟發(fā)展及廣泛應(yīng)用,大致經(jīng)歷了60年代初至60年代末的起步階段、70年代初至80年代末的發(fā)展階段、80年代末至90年代末的技術(shù)完善階段及21世紀(jì)初至今的成熟發(fā)展階段。
