產品特點

● 用材*性能穩定，可靠，簡便。

● 采用*儲熱技術，熱量回收效率高。

● 熱能回收，能耗低。

● 整套設備結構緊湊，占地面積小。

● 整套設備全自動化PLC控制，省力，方便。

● 采用蜂窩狀耐水型吸附材料，阻力小，活性高。

核心部件
特種蜂窩活性炭

?蜂窩活性炭采用優質煤質活性炭為原材料，經蜂模具壓制，高溫活化燒制而成。蜂窩活性炭具有比表面積大，通孔阻力小，微孔發達，高吸附容量，使用壽命長等特點。

比表面積：（㎡/g）≥1050

孔密度：100孔--150孔/平方英寸/平方寸

使用溫度：（℃）≤400

苯吸附率：靜態吸附≤52%

貴金屬催化劑

    以蜂窩狀陶瓷材料為載體，采用*的涂層材料以貴金屬活性組分制作，具有高催化性，良好穩定性，長達8000h使用壽命，阻力小，高強度等特點，該產品能廣泛應用于，化工，油漆、漆包線、金印刷、彩印皮革、制藥和城市水站污水道等產生的有機廢氣凈化處理，特別能對酮類、酯類、醚類、烴類等氣體有優良的處理效果。

適用行業

可廣泛應用于汽車、造船、摩托車、家具、自行車、家用電器、鋼琴、集裝箱生產廠的噴漆、涂裝車間的有機廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套使用，起到良好的廢氣治理效果。

適用于大風量中低濃度的處理場合，以及不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣，均可獲得理想的處理效果和社會經濟效益。

蓄熱式催化燃燒（RCO）

氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續通過加熱區（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫，并維持 在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和水，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過閥門轉換排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動切換。通過閥門切換工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟，熱量得以回收，減少運行成本。

核心部件

PLC控制器

PLC控制器是一種專門為在工業環境下應用而設計的數字運算操作的電子裝置。采用以編制程序的存儲器，用來在其內部存儲執行邏輯運算，順序運算、計時、計算和算術運算等操作的指令，并能通過數字或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產過程。它具有高可靠性、抗*力強、功能強大、靈活、易學易用、體積小，重量輕等優點。

蓄勢陶瓷

該蓄勢體上分布貫穿上下的蜂窩狀小孔，在小孔與小孔之間的側壁上分布不規則的微孔，且微孔之間相通，微孔與小孔之間相通。行排小孔與列排小孔之間呈直角。新型蓄熱陶瓷的實用*之處在于：在加熱過程中，它的巨大的微孔表面積吸附了液化氣分子，使之在微孔中燃燒。未能燃燒的固體顆粒也被吸吸附其中繼續燃燒，在爐盤的上面根本看不到黑煙，也基本上沒有火焰冒出，所以它的環保性能顯而易見。另外在加熱過程中，制作蓄勢體的原料中堇青石能發生大量的遠紅外線，使之熱效率提高了67%。

產品特點：

● 蓄熱效率可達95%以上，進出口溫差約為30-40℃節能效果明顯，運行能耗低；

● 催化反應的起燃溫度低，一定程度上降低了設備運行能耗；

● PLC控制，設備*自動化；

● 不要額外提供燃料即可滿足設備的需求，同時可回收余熱。

應用行業

可廣泛應用行業包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、印制鐵罐、印刷等行業中產生的中高濃度有機廢氣 的凈化處理，可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。