宿州溶氣氣浮機設備江蘇生產廠家濰坊潤盛環保
氣浮設備的原理是：在水中通入或產生大量的微細氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態，利用浮力原理使其浮在水面，從而實現固-液分離的水處理設備。 根據氣浮方式可分為：散氣氣浮、溶氣氣浮（包括真空氣浮法）與電解氣浮法。 目前在給水、工業廢水和城市污水處理方面都有應用。 氣浮設備較其它固-液分離設備具有投資少、占地面極小、自動化程度高、操作管理方便等特點。 氣浮是分離工藝的一種創新，對于多種廢水都有較好處理效果1 電解氣浮設備 電解氣浮設備是用不容性陽極和陰極直接電解廢水。靠電解產生的氫和氧的微小氣泡將已絮凝的懸浮物載浮至水面。達到固-液分離的目的。電解法產生的氣泡尺寸遠小于溶氣氣浮和散氣氣浮產生的氣泡尺寸，而且不產生紊流。該設備去除的污染物范圍廣，對有機物廢水除降低BOD外，還有氧化、脫色和殺菌作用，對廢水負載變化的適應性強，生成污泥量少，占地少，不產生噪聲。近年來發展很快。電解氣浮設備目前尚存在電解能耗及極板損耗較大，運行費用較高等問題，因此限制了該種設備的推廣使用。 氣浮是分離工藝的一種創新，對于多種廢水都有較好處理效果2 散氣氣浮設備 散氣氣浮設備是靠高速旋轉葉輪的離心力所造成的真空負壓狀態將空氣吸入，成為微細的空氣泡而擴散于水中。氣泡由池底向水面上升并粘附水中的懸浮物一起帶至水面。達到固-液分離的目的。形成的浮渣不斷地被緩慢旋轉的刮渣板刮出池外。水流的機械剪切力與擴散板產生的氣泡較大（直徑達1mm左右），不易與細小顆粒和絮凝體相吸附，反而易將絮體打碎，因此，散氣氣浮不適用于處理含顆粒細小與絮體的廢水。散氣氣浮設備氣浮時間約為30nim,溶氣量達0.51m3/m3（氣/水）。旋轉葉輪周邊線速度約為12.5m/s。 該設備應用范圍有油漆、制革、煉油、印染、化學、乳品加工、纖維生產、造紙、食品飲料、屠宰、紡織、機械加工、市政污水等小型污水處理工程。在部分行業中的運行情況見表1。3 加壓溶氣氣浮設備 加壓溶氣氣浮設備是將清水加壓至（3-4）×105Pa，同時加入空氣，使空氣溶解于水，然后驟然減至常壓，溶解于水的空氣以微小氣泡形式（氣泡直徑約為20-100μm左右），從水中析出，將水中的懸浮物顆粒載浮于水面。從而實現固-液分離。加壓溶氣氣浮設備是目前應用范圍較為廣泛的一種氣浮設備。該設備可以廣泛適用于各類廢水處理（尤其是含油廢水處理）、污泥濃縮及給水處理。 加壓溶氣氣浮設備主要有空氣飽和設備、空氣釋放及與廢水相混合的設備、固-液或液-液分離設備三部分組成。根據原水中所含懸浮物的種類、性質、處理效率，可分為全部加壓溶氣氣浮、部分加壓溶氣氣浮和回流加壓溶氣氣浮三種。 目前加壓力溶氣氣浮法應用廣。與其它氣浮設備相比，具有以下特點： ⑴在加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數量多，能夠確保氣浮效果； ⑵溶入的氣體經驟然減壓釋放，產生的氣泡不僅微細、粒度均勻、密集度大，而且上浮穩定，對液體擾動小，因此特別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒的固液分離； ⑶工藝過程及設備比較簡單，便于管理、維護； ⑷特別是部分回流式，處理*、穩定，并能較大地節約能耗。 氣浮是分離工藝的一種創新，對于多種廢水都有較好處理效果4 高效淺池氣浮設備 高效淺池氣浮設備的出現，是氣浮凈水技術的一個重大突破。它改傳統氣浮的靜態進水動態出水，為動態進水靜態出水，應用“零速原理”，使浮選體在相對靜止的環境中垂直浮上水面，實現固-液分離的。“零速原理”使上浮路程減至小，且不受出水流速的影響，上浮速度達到或接近理論大值，污水在凈化池中的停留時間由傳統氣浮的30－40分鐘減至僅需3－5分鐘，極大地提高了處理效率，設備體積隨之大幅減小，且可架空、疊裝、設置于建筑物上，少占地或不占地。隨著布水裝置的旋轉，將事先與污水均勻混合的氣泡能十分均勻地充滿整個凈化池，不存在氣浮死區和氣泡不均勻區，從而大大提高了凈化效率。 淺池氣浮設備是將進水口、出水口和氣浮刮渣斗安裝在繞氣浮池中央回轉的回轉機上。回轉機架和刮渣斗均由電機帶動并可無級調速。用同進水流速*的速度旋轉。廢水從池中心的旋轉進水器進水，通過進水配水器布水，進水配水器的移動速度可以和進水流速相同。使原水進入池內產生零速度，按此“零速原理”進水不會對池內水流產生擾亂。使池內顆粒的沉浮在一種超靜的狀態下進行，從而大大提高了氣浮池的效率。螺旋狀的刮泥裝置對水體的擾動極小，且刮起的僅為已充分分離的浮渣，含固率高。與其它氣浮設備相比有以下特點： ⑴采用“淺池理論”、“零速原理”、“新溶氣機理”設計； ⑵水力停留時間短，只有3-5分鐘，池深不超過700mm； ⑶微氣泡極小，密度*，不需事先將它們凝聚為很大礬花，固可大大減少加藥量，極大的降低運行成本； ⑷微細氣泡與絮粒的沾附發生于包括接觸區在內的整個氣浮分離過程； ⑸強制布水，進出水都是靜態的； ⑹清水的排出是在固液分離以后進行的，浮渣瞬時隔離排除，水體擾動小； ⑺出渣含固率高達3%-5%，懸浮物去除率達99.5%，池底設有刮泥板，自動刮除沉降污泥； ⑻采用的溶氣管設計*，體積小，溶氣效率高，操作方便，占地面積小； ⑼設備運行效率高，穩定性好，處理量大，一次性投資少； ⑽溶氣水和藥劑加入點的合理選用，保證實現共聚氣浮； ⑾具有多項調節功能，能隨處理水質水量的變化而變化。淺池氣浮是工業廢水物化處理中新型高效氣浮處理設備，廣泛適用于造紙白水回收、制革、紡織、制皂、食品、碳黑、纖維制品、采油、啤酒、市政污水回用等領域。和加藥設備、溶氣設備、泵等輔助設備合理配置可使廢水中的懸浮物總量降低90%以上。而氣浮水力停留時間只有3-5nim。采用本設備能大幅度降低投資和運行費用，節約大量的耕地，當用于處理大規模污水時尤為顯著。
在污水處理過程中，相信大家都常常會遇到曝氣池產生大量的泡沫的情況，而且如果靜止時，就會從池中溢出,引起外部設備外部池壁的嚴重污染，使操作條件惡化，嚴重影響了周圍的環境。今天就帶大家來看看面對這些該如何處理呢？泡沫的類型1、啟動泡沫 1.曝氣池啟動初期，曝氣池中的污泥對污水的水質并不適應，對生長環境的不適應，容易形成泡沫。隨著污泥對水質的適應，泡沫會減少。 2.曝氣池啟動初期，污泥相對較少，污泥負荷較高，容易產生泡沫。污泥量增加后，泡沫會逐漸消失。 3.活性污泥工藝運行啟動初期，由于污水中含有一些表面活性物質，易引起表面泡沫。但隨著活性污泥的成熟，這些表面活性物質經生物降解，泡沫現象會逐漸消失。2、反硝化泡沫 活性污泥處理系統以低負荷運轉時，在沉淀池或曝氣不足的地方會發生反硝化作用而產生氮氣，氮氣的釋放在一定程度上會降低污泥密度并帶動部分污泥上浮，從而出現泡沫現象，產生的懸浮泡沫通常不很穩定。3、表明活性劑泡沫 污水中的表面活性劑和淀粉、蛋白質、油脂等表面活性物質在分子結構上都表現為含有極性-非極性基團即所謂雙親分子。在曝氣的條件下，非極性基團一端伸入氣泡內，而極性基團選擇性地被親水物質所吸附，使親水性物質的表面轉化成疏水性物質而黏附在氣泡水膜上，隨氣泡一起上浮至水面。4、生物泡沫 1.與泡沫有關的微生物大都含有脂類物質，這類微生物比水輕，易漂浮到水面。 2.與泡沫有關的微生物大都呈絲狀或枝狀，易形成網，能捕掃微粒和氣泡等，并浮到水面。被絲網包圍的氣泡，增加了其表面的張力，使氣泡不易破碎，泡沫就更穩定。 3.曝氣氣泡產生的氣浮作用常常是泡沫形成的主要動力。顆粒利用氣泡氣浮，必須是形小、質輕和具有疏水性的物質。所以，當水中存在油、脂類物質和含脂微生物時，則易產生表面泡沫現象。
一體化污水處理設備是將一沉池、I、II級接觸氧化池、二沉池、污泥池集中→體的設備,并在I、II級接觸氧化池中進行鼓風曝氣,使接觸氧化法和活性污泥法有效的結合起來,同時具備兩者的優點,并克服兩者的缺點,使污水處理水平進一步提高。一、污水處理工藝流程說明 本工程采用生物膜法：缺氧----好氧（A/0）處理工藝。A/O即缺氧+好氧生物接觸氧化法是一種成熟的生物處理工藝，具有容積負荷高、生物降解速度快、占地面積小、基建投資和運行費用低等優點，可替代原有城市污水處理采用的普通活性污泥法，特別適用于中、高濃度工業廢水的處理，且投資省、占地少、處理效率高。該工藝采用生物接觸氧化和沉淀相結合的方法，工藝成熟、可靠。設備中沉淀污泥，一部分污泥中由于溶解氧的作用進一步得到氧化分解，一部分氣提至沉砂沉淀池內，系統污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系統中風機、潛污泵等主要控制設備的工作程序輸進PLC機，達到自動工作，以減少操作工作量，并可減少不必要的人為損壞。1、格柵： 生產排放的污水經管網系統匯集后，經粗格柵后進入后續處理系統。粗格柵主要用來攔截污水中的大塊漂浮物，以保證后續處理構筑物的正常運行及有效減輕處理負荷，為系統的長期正常運行提供保證。2、污水調節池： 用于調節水量和均勻水質，使污水能比較均勻進入后續處理單元。調節池內設置預曝氣系統，可提高整個系統的抗沖擊性，及減少污水在厭氧狀態下的惡臭味，同時可減少后續處理單元的設計規模，污水池內設置潛污泵，用以將污水提升送至后續處理單元。3、缺氧池： 在缺氧池內設置彈性填料，用于攔截污水中的細小懸浮物，并去除一部分有機物。該缺氧池經回流后的硝化液在此得到反硝化脫氮，提高了污水中氨氮的去除率。經缺氧處理后的污水進入好氧生物處理池。4、接觸氧化池： 原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機物為食料，將污水中的有機物分解成無機鹽類，從而達到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達到生化處理的目的。好氧池空氣由風機提供，池內采用新型半軟性生物填料，該填料表面積比大，使用壽命長，易掛膜，耐腐蝕，池底采用微孔曝氣器，使溶解氧的轉移率高，同時有重量輕，不老化，不易堵塞，使用壽命長等優點。接觸氧化池內的兩大配件： 填料：本工藝采用新型立體彈性填料，層密集型高效生化填料，該填料具有比表面積大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕等優點。同時該填料具有一定的剛度，能對污水中的氣泡作多層次的切割，使溶解氧效率增高，再則填料與填料之間不易結團，避免了氧化池的堵塞。曝氣器：本工藝采用微孔曝氣器，其溶解氧轉移率比其它曝氣器高，大特點是不老化、重量輕、使用壽命長，同時具有耐腐蝕、不易堵塞等優點。5、沉淀池： 污水經過生物接觸氧化池處理后出水自流進入二沉池，以進一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒，沉淀池是根據重力作用的原理，當含有懸浮物的污水從下往上流動時，由重力作用，將物質沉淀下來。經過二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池為豎流式沉淀池，采用污泥泵定期提泥氣提至污泥消化池內。經過沉淀后的處理水進入后續處理設備。6、消毒池： 污水經沉淀后，病毒及大腸桿菌指標仍末達到排放標準，為了消滅病毒及大腸桿菌，投加氯片消毒劑進行消毒處理，采用折板形式依靠自身重力，直接排放附近市政管道。7、污泥消化池： 沉淀池所排放剩余污泥在池中進行好氧消化穩定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩定性。好氧消化后的污泥量較少，定期由環衛部門抽泥車清除外運或進行污泥脫水處理外運。上清液采用上清液回流至調節池。8、風機： 用于接觸氧化池供氣、調節池預曝氣及污泥消化池的好氧消化處理等。
溶氣氣浮機鏈條多數采用增強聚氨酯制作，裝配鏈條需用中間銷軸，中間銷軸分為長短兩種直徑為12mm，材質可選，不銹鋼和碳鋼。那么溶氣氣浮機鏈條是如何組裝的呢？ 溶氣氣浮機長銷軸一般是用在刮板和連接塊之間。用來固定連接刮泥板可用作刮泥牽引塑料鏈條，其特征在于所述驅動鏈輪固定安裝在上調整座，上調整座通過一個活動軸與下調整座活動連接，上調整座的另一端設有一個調整螺栓，該調整螺栓的球形軸，固定在下調整座的對應位置上，溶氣氣浮機在組裝完尼龍鏈條后一定要注意將卡簧裝入連接塊處以免在使用過程中長軸脫銷后刮板滑落，將組裝好的尼龍鏈條刮渣機安裝在溶氣氣浮機上調整漲緊力時一定不要讓鏈條太緊，要在使用時隨著鏈條的松力逐漸鎖緊。
氣浮設備的原理是：在水中通入或產生大量的微細氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態，利用浮力原理使其浮在水面，從而實現固-液分離的水處理設備。 根據氣浮方式可分為：散氣氣浮、溶氣氣浮（包括真空氣浮法）與電解氣浮法。 目前在給水、工業廢水和城市污水處理方面都有應用。 氣浮設備較其它固-液分離設備具有投資少、占地面極小、自動化程度高、操作管理方便等特點。 氣浮是分離工藝的一種創新，對于多種廢水都有較好處理效果1 電解氣浮設備 電解氣浮設備是用不容性陽極和陰極直接電解廢水。靠電解產生的氫和氧的微小氣泡將已絮凝的懸浮物載浮至水面。達到固-液分離的目的。電解法產生的氣泡尺寸遠小于溶氣氣浮和散氣氣浮產生的氣泡尺寸，而且不產生紊流。該設備去除的污染物范圍廣，對有機物廢水除降低BOD外，還有氧化、脫色和殺菌作用，對廢水負載變化的適應性強，生成污泥量少，占地少，不產生噪聲。近年來發展很快。電解氣浮設備目前尚存在電解能耗及極板損耗較大，運行費用較高等問題，因此限制了該種設備的推廣使用。 氣浮是分離工藝的一種創新，對于多種廢水都有較好處理效果2 散氣氣浮設備 散氣氣浮設備是靠高速旋轉葉輪的離心力所造成的真空負壓狀態將空氣吸入，成為微細的空氣泡而擴散于水中。氣泡由池底向水面上升并粘附水中的懸浮物一起帶至水面。達到固-液分離的目的。形成的浮渣不斷地被緩慢旋轉的刮渣板刮出池外。水流的機械剪切力與擴散板產生的氣泡較大（直徑達1mm左右），不易與細小顆粒和絮凝體相吸附，反而易將絮體打碎，因此，散氣氣浮不適用于處理含顆粒細小與絮體的廢水。散氣氣浮設備氣浮時間約為30nim,溶氣量達0.51m3/m3（氣/水）。旋轉葉輪周邊線速度約為12.5m/s。 該設備應用范圍有油漆、制革、煉油、印染、化學、乳品加工、纖維生產、造紙、食品飲料、屠宰、紡織、機械加工、市政污水等小型污水處理工程。在部分行業中的運行情況見表1。3 加壓溶氣氣浮設備 加壓溶氣氣浮設備是將清水加壓至（3-4）×105Pa，同時加入空氣，使空氣溶解于水，然后驟然減至常壓，溶解于水的空氣以微小氣泡形式（氣泡直徑約為20-100μm左右），從水中析出，將水中的懸浮物顆粒載浮于水面。從而實現固-液分離。加壓溶氣氣浮設備是目前應用范圍較為廣泛的一種氣浮設備。該設備可以廣泛適用于各類廢水處理（尤其是含油廢水處理）、污泥濃縮及給水處理。 加壓溶氣氣浮設備主要有空氣飽和設備、空氣釋放及與廢水相混合的設備、固-液或液-液分離設備三部分組成。根據原水中所含懸浮物的種類、性質、處理效率，可分為全部加壓溶氣氣浮、部分加壓溶氣氣浮和回流加壓溶氣氣浮三種。 目前加壓力溶氣氣浮法應用廣。與其它氣浮設備相比，具有以下特點： ⑴在加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數量多，能夠確保氣浮效果； ⑵溶入的氣體經驟然減壓釋放，產生的氣泡不僅微細、粒度均勻、密集度大，而且上浮穩定，對液體擾動小，因此特別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒的固液分離； ⑶工藝過程及設備比較簡單，便于管理、維護； ⑷特別是部分回流式，處理*、穩定，并能較大地節約能耗。 氣浮是分離工藝的一種創新，對于多種廢水都有較好處理效果4 高效淺池氣浮設備 高效淺池氣浮設備的出現，是氣浮凈水技術的一個重大突破。它改傳統氣浮的靜態進水動態出水，為動態進水靜態出水，應用“零速原理”，使浮選體在相對靜止的環境中垂直浮上水面，實現固-液分離的。“零速原理”使上浮路程減至小，且不受出水流速的影響，上浮速度達到或接近理論大值，污水在凈化池中的停留時間由傳統氣浮的30－40分鐘減至僅需3－5分鐘，極大地提高了處理效率，設備體積隨之大幅減小，且可架空、疊裝、設置于建筑物上，少占地或不占地。隨著布水裝置的旋轉，將事先與污水均勻混合的氣泡能十分均勻地充滿整個凈化池，不存在氣浮死區和氣泡不均勻區，從而大大提高了凈化效率。 淺池氣浮設備是將進水口、出水口和氣浮刮渣斗安裝在繞氣浮池中央回轉的回轉機上。回轉機架和刮渣斗均由電機帶動并可無級調速。用同進水流速*的速度旋轉。廢水從池中心的旋轉進水器進水，通過進水配水器布水，進水配水器的移動速度可以和進水流速相同。使原水進入池內產生零速度，按此“零速原理”進水不會對池內水流產生擾亂。使池內顆粒的沉浮在一種超靜的狀態下進行，從而大大提高了氣浮池的效率。螺旋狀的刮泥裝置對水體的擾動極小，且刮起的僅為已充分分離的浮渣，含固率高。與其它氣浮設備相比有以下特點： ⑴采用“淺池理論”、“零速原理”、“新溶氣機理”設計； ⑵水力停留時間短，只有3-5分鐘，池深不超過700mm； ⑶微氣泡極小，密度*，不需事先將它們凝聚為很大礬花，固可大大減少加藥量，極大的降低運行成本； ⑷微細氣泡與絮粒的沾附發生于包括接觸區在內的整個氣浮分離過程； ⑸強制布水，進出水都是靜態的； ⑹清水的排出是在固液分離以后進行的，浮渣瞬時隔離排除，水體擾動小； ⑺出渣含固率高達3%-5%，懸浮物去除率達99.5%，池底設有刮泥板，自動刮除沉降污泥； ⑻采用的溶氣管設計*，體積小，溶氣效率高，操作方便，占地面積小； ⑼設備運行效率高，穩定性好，處理量大，一次性投資少； ⑽溶氣水和藥劑加入點的合理選用，保證實現共聚氣浮； ⑾具有多項調節功能，能隨處理水質水量的變化而變化。淺池氣浮是工業廢水物化處理中新型高效氣浮處理設備，廣泛適用于造紙白水回收、制革、紡織、制皂、食品、碳黑、纖維制品、采油、啤酒、市政污水回用等領域。和加藥設備、溶氣設備、泵等輔助設備合理配置可使廢水中的懸浮物總量降低90%以上。而氣浮水力停留時間只有3-5nim。采用本設備能大幅度降低投資和運行費用，節約大量的耕地，當用于處理大規模污水時尤為顯著。
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