臺車爐概述

臺車式爐屬于間隙式變溫爐，主要用于鋼錠鍛前加熱或工件熱處理，因此其爐型可分為臺車式加熱爐和臺車式熱處理爐。爐子由爐膛、可移動臺車及爐門三部分組成。 　

臺車式加熱爐與臺車式熱處理爐主要區別為爐內溫度，加熱爐爐溫為：1200~1300℃，熱處理爐爐溫為：650~1200℃。

臺車爐內襯保溫結構

● 臺車式加熱爐保溫：

爐頂、爐墻、爐門：采用含鋯型陶瓷纖維模塊JSGW-589，保溫厚度300mm；補償毯采用含鋯陶瓷纖維毯JSGW-512；背襯毯采用高純陶瓷纖維毯JSGW-312，保溫厚度50mm。

爐底：采用耐火磚。

● 臺車式熱處理爐保溫： 　　

爐頂、爐墻、爐門：采用含鋯/高純型陶瓷纖維模塊JSGW-589/389，保溫厚度300/250mm；補償毯采用含鋯/高純陶瓷纖維毯JSGW-512/312；背襯毯采用高純陶瓷纖維毯JSGW-312，保溫厚度30/50mm。保溫厚度與材料選擇，根據熱處理溫度來確定。 　

爐底：采用耐火磚。

技術優勢

爐頂與爐墻結合部位密封處理：爐頂與爐墻連接處是襯里的薄弱區，容易形成漏氣或竄火，使爐襯的保溫效果降低，同時影響爐襯的使用壽命。為防止該部位出現貫通縫，墻與墻、墻與頂的連結處采用陶瓷纖維模塊與陶瓷纖維背襯毯錯縫連結方式。同時為防止熱面層陶纖模塊連結處的高溫收縮，在墻頂結合處設置一條補償縫，采用與模塊同等材質纖維毯對折，保持30%以上的壓縮比，強行塞入，確保該部位的高溫密封效果。

典型應用：

金石陶瓷纖維模塊廣泛應用于玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環形爐，多種類型的熱處理爐；裂解爐，轉化爐，制氫爐，常減壓爐、焦化爐，金石公司擁有專業的工業窯爐襯里設計及產品研發中心，能夠為客戶提供技術*、經濟合理的工業窯爐襯里節能解決方案和管道保溫結構設計方案；專業的施工隊伍可以為客戶提供各種復雜工況條件下的施工服務。

產品描述：

（1）山東金石生產的陶瓷纖維模塊顏色潔白、尺寸規整、平整度好、抗拉度強，可直接固定于工業窯爐爐殼鋼板錨固釘上，具有良好的保溫、耐火、隔熱效果，提高了窯爐耐火隔熱的整體性。分類溫度為1050-1400℃。

（2）陶瓷纖維模塊，采用的材質是陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結構、尺寸，在機械上加工而成。在加工過程中，均保持一定比例的壓縮量，保證了陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后，陶瓷纖維模塊向不同方向膨脹，使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個無縫隙的整體，陶瓷纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業窯爐爐殼鋼板錨固釘上。簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品。

產品特性：
（1）處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式；

（2）折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，不產生縫隙；

（3）有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力；

（4）纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不產生縫隙；

（5）由于重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少；

（6）低導熱性能帶來高的節能效果；

（7）具有抵抗任何熱沖擊的能力；

（8）襯體無需烘干和養護，所以安裝好以后便可立即投入使用；

（9）錨固系統遠離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低的溫度下。