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沉砂池 采用平流沉砂.避免采用需要動力設(shè)備的沉砂池.如平流沉砂池.采用重力排砂.避免使用機械排砂.這些措施都可大大節(jié)省能耗. 初次沉淀池 初次沉淀池的能耗較低.主要能量消耗在排泥設(shè)備上.采用靜水壓力法無疑會明顯降低能量的消耗. a．填料函發(fā)熱 其原因如下。填料壓得太緊。填料質(zhì)量不好或選用不當。b．填料函漏水漏泥太多 其原因如下。填料選用不當。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。人們排出的糞便和沖廁用水，不加處理排到環(huán)境中，如再被人們利用，容易造成腸道疾病，危害健康;三是廚房用水，含大量油脂、蛋白質(zhì)和淀粉物質(zhì)，如排入下水道后不經(jīng)處理，會在厭氧菌作用下，生成惡臭物質(zhì)，不僅影響空氣質(zhì)量，還會滋生蚊蠅，誘發(fā)傳染病。酸化階段上述的小分子有機物進入到細胞體內(nèi)轉(zhuǎn)化成更為簡單的化合物并被分配到細胞外，這一階段的主要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸(VFA)，同時還有部分的醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等產(chǎn)物產(chǎn)生。產(chǎn)乙酸階段在此階段，上一步的產(chǎn)物進一步被轉(zhuǎn)化成乙酸、碳酸、氫氣以及新的細胞物質(zhì)。產(chǎn)甲烷階段在這一階段，乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇都被轉(zhuǎn)化成甲烷、二氧化碳和新的細胞物質(zhì)。這一階段也是整個厭氧過程為重要的階段和整個厭氧反應(yīng)過程的限速階段。

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使用前的準備原料的配制與添加:(1)氯酸鈉溶液的配制和添加將固體氯酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合，例如1公斤固體氯酸鈉加2公斤水，攪拌至氯酸鈉*溶解抽入原料罐即可。(2)鹽酸的添加: 將鹽酸抽入鹽酸儲罐中。目前市場上使用的二氧化氯發(fā)生器多采用化學(xué)反應(yīng)的方法，*，化學(xué)反應(yīng)受到諸多因素的影響，轉(zhuǎn)化率的高低成為決二氧化氯發(fā)生器是否合格的重要衡量標準之一。轉(zhuǎn)化率的高低除受到原料的濃度是否達標、反應(yīng)溫度高低等外部因素外，反應(yīng)器內(nèi)部的構(gòu)造是否合理是關(guān)鍵的內(nèi)部因素。全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司生產(chǎn)的二氧化氯發(fā)生器，同樣是采用化學(xué)原料（氯酸鈉——鹽酸反應(yīng)工藝）進行化學(xué)反應(yīng)的裝置。格柵生產(chǎn)排放的污水經(jīng)管網(wǎng)系統(tǒng)匯集后，經(jīng)粗格柵后進入后續(xù)處理系統(tǒng)。粗格柵主要用來攔截污水中的大塊漂浮物，以 后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運行及 減輕處理負荷，為系統(tǒng)的長期正常運行提供。

①電動機、減速器及軸承等各加油部位應(yīng)按規(guī)定加換潤滑油、脂。如使用普通鋼絲繩應(yīng)定期涂抹潤滑脂。②定期檢查電動機、減速器等運轉(zhuǎn)情況，及時更換磨損件，鋼絲繩斷股超過規(guī)定允許范圍時應(yīng)隨時更換。同時應(yīng)確定大、中修周期，按時保養(yǎng)。③經(jīng)常檢查撥動支架組件是否靈活，及時排除夾卡異物，檢查各部件螺絲是否松動。處理標準 醫(yī)院污水經(jīng)處理與消毒后，應(yīng)達到下列標準一、連續(xù)三次各取樣500毫升進行檢驗，不得檢出腸道致病菌和結(jié)核桿菌。總大腸菌群數(shù)每升不得大于500個。當采用氯化法消毒時，接觸時間和接觸池出水中的余氯含量，應(yīng)符合表2•02的要求污水處理構(gòu)筑物中的污泥，必須經(jīng)過無害化處理。生物硝化反應(yīng)可以在4——45℃的溫度范圍內(nèi)進行。氨氧化細菌（AOB）優(yōu)秀生長溫度為25——30℃，亞硝酸氧化細菌（NOB）的優(yōu)秀生長溫度為25——30℃。溫度不但影響硝化菌的生長，而且影響硝化菌的活性。有研究表明，硝化細菌適宜的生長溫度為25——30℃，當溫度小于15℃時硝化速率明顯下降，硝化細菌的活性也大幅度降低，當溫度低于5℃時，硝化細菌的生命活動幾乎停止。