好氧處理工藝的選擇
對以上多種好氧廢水處理工藝的對比：
SBR工藝考慮了*、高效的生物處理工藝，在技術及工程運用上具有以下顯著的優勢：
（1）處理效果好。SBR工藝采用序批式進水方式，池內厭氧、好氧處于交替狀態，凈化效果好。適當控制運行方式，實現好氧、缺氧、厭氧狀態交替，具有良好的脫氮除磷效果。
（2）運行效果穩定，廢水曝氣過后廢水進入沉淀階段，污水在理想的靜止狀態下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質好。反應池內存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。
（3）占地面積小。SBR集生物處理池及沉淀池于一體，縮短了流程，大大減小了占地面積小。
（4）運行能耗低。好氧工藝采用序批式間歇曝氣系統，并且省去了污泥回流設備，可節省能耗。
（5）產泥量較少。一方面：好氧SBR中微生物處于內源呼吸期，剩余活性污泥進入污泥暫存池后由泵送至前端水解酸化池，進一步穩定、減量，使好氧剩余污泥量進一步減小。該處理工藝產泥量少，減少了污泥處理部分的費用。
（6）運行管理簡便、靈活。好氧處理工藝采用的SBR反應器高效簡易，池內處于厭氧、缺氧、好氧交替狀態，可根據水質變化延長反應時間，保證處理效果。
（7）工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器，無二沉池、污泥回流系統，調節池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。
綜上所述，從技術、投資、運行和管理等方面綜合考慮，本好氧工藝選擇SBR工藝作為廢水處理的好氧處理工藝方案。
后續強化處理工藝選擇
本綜合廢水經過預處理調節pH、去除SS、消除鹽分對系統的沖擊后，再經過水解酸化+SBR的生化處理，廢水中的SS、CODcr、BOD5、NH3-N等得到較好的去除，已經能夠達到排放要求，由于本廢水中磷酸鹽含量較高，且色度較高，大腸桿菌含量也較高，僅僅依靠生化除磷和除色度較難達到排放要求，本工藝為了保證廢水的全面達標，保證排放的廢水不會污染環境，在SBR后增設化學除磷脫色和消毒工藝，本方案選用除磷效果較好的“絮凝+高效過濾+二氧化氯消毒”的組合工藝進行強化處理。
處理工藝流程的確定
鹽漬菜廢水和泡菜廢水中含鹽量較高，水量較少，僅占總廢水量的3%，水質水量波動較大，車間進行回收利用后設置單獨的調節池收集該廢水，采用計量泵每天定量連續的送入綜合廢水調節池，與其他的洗菜廢水、設備清洗廢水、巴氏殺菌廢水、生活污水充分混合，綜合廢水的含鹽量可以控制在2000mg/l以下，可以消除鹽分對生化處理的影響。
根據以上各種處理工藝的簡介和比較，所有廢水充分混合后形成的綜合廢水，其處理工藝采用“調節池+pH調節+水解酸化+SBR+ 絮凝過濾+消毒”的組合工藝，廢水經過以上工藝處理后各項指標均能達到排放標準。
