采用“水解酸化+好氧+物化強化”組合工藝比單純的采用厭氧或好氧工藝來說，主要有以下幾方面的優點：

（1）水解酸化處理容積負荷比好氧處理要高得多，單位容積的有機物去除量也因此要高得多，采用水解酸化＋好氧處理可以降低后續好氧處理的負荷及處理難度，比全部采用好氧處理節約投資和占地面積，運行費用更省，處理效果穩定；

（2）水解酸化在不曝氣的情況下利用微生物將高分子有機物轉化小分子有機物，能耗低、污泥產生量較少，可以減少污泥的處理負荷；

（3）水解酸化＋好氧處理工藝更有利于耐受廢水的水質波動及有毒有害物質沖擊；

（5）生化處理末端接深度處理工藝更加強化了終處理效果，確保了出水各指標穩定達標的可靠性、安全性。

厭氧處理工藝的選擇

嚴格厭氧處理不需要曝氣，污泥量較少，但嚴格厭氧處理停留時間較長，一般達到20h以上，處理效果受來水水質及溫度影響較大，一般用于處理有機物含量較高的工業廢水，而水解酸化相對嚴格厭氧工藝，所需的水池容積小很多，運行能耗更低，不會產生大量氣體污染環境，比較實用中CODcr濃度的廢水處理，針對本工程水質情況，選用水解酸化作為好氧處理工藝的前處理。

好氧處理工藝的簡介

廢水經過厭氧處理后，廢水中的NH3-N和CODcr已經大部分被去除，適宜采用運行費用較低的好氧生化處理，同時實現NH3-N和CODcr的去除，常用的好氧處理工藝有A/O工藝、A2/O工藝、SBR及生物接觸氧化工藝等，現分別做以下介紹：

（1）、A/O工藝

A/O工藝是專門針對氨氮有機廢水處理而開發的，它由兼氧的厭氧反硝化池和好氧硝化池組成，在好氧硝化池有氧條件下，廢水中的氨態氮、亞硝態氮在硝化菌的作用下轉化為硝態氮，然后在厭氧反硝化池兼氧條件下通過反硝化菌的作用將硝態氮轉化為氮氣釋放。

在好氧硝化池硝化反應中，氨態氮首先在硝化菌的作用下分解、氧化，就此分二個階段進行，首先在亞硝化菌的作用下，氨（NH4）轉化為亞硝酸氮，反應式為：

NH＋4＋O2 →NO-2+H2O+2H+

繼之，亞硝酸氮（NO2－N）在硝化菌的作用下，進一步轉化為硝酸氮，其反應式為：

NO-2＋O2 →NO－3

硝化的總反應式為：

NH＋4＋2O2 →NO-3+H2O+2H+

在厭氧反硝化池兼氧條件下，以NO3－N為電子受體，以有機碳為碳源。在這種條件下，相應合成的細胞物質較少。在反硝化菌的代謝活動下，NO3－N有二個轉化途徑，即：同化反硝化（合成），終產物為有機氮化合物，成為菌體的組成部分；異化反硝化（分解），終產物為氣態氮，一般以后者為主。A/O工藝中的好氧段主要有活性污泥法和生物膜法，可以根據廢水水質特點選擇具體的方法。

（2）、A2/O工藝

A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫，它是厭氧－缺氧－好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱，A2/O工藝于70年代由美國專家在厭氧—好氧除磷工藝(A/O工藝)的基礎上開發出來的，該工藝具有同時脫氮除磷功能。該工藝在A/O工藝中加一缺氧池，將好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，以達到反硝化脫氮的目的。

A2/O工藝是通過厭氧與好氧、缺氧交替變化的環境完成脫氮除磷反應。在厭氧條件下，污水中的可降解有機物發生酸化水解反應，形成溶解性有機物，且部分有機氮分解成氨氮，同時回流污泥中的好氧聚磷菌由于環境的改變而受到抑制，通過分解釋放體內的聚磷酸鹽而獲取能量，其中一部分能量用于細胞自身的生存，另一部分能量用于吸收污水中的溶解性有機物，并以聚β羥丁酸(PHB)的形式儲存于細胞體內。在這一過程中既完成了磷的釋放，又去除了部分有機物；在缺氧條件下，反硝化菌利用污水的有機物作為電子供體，以硝酸鹽作為電子受體，進行“無氧呼吸”，將回流混合液中的硝態氮還原成N2釋放出來。在完成反硝化過程的同時，污水中的有機物繼續得以去除；在好氧條件下，一方面聚磷菌將體內的PHB進行好氧分解，所釋放的能量一部分用于細胞的合成、增殖，另一部分用于吸收污水中的磷，近而在體內合成聚磷酸鹽儲存起來，由于聚磷菌對磷的過量吸收并隨剩余污泥排出系統，從而實現污水的除磷。另一方面硝化菌把污水中的氨氮氧化成硝酸鹽，再向缺氧池回流，為脫氮作好準備。與此同時，污水中的有機物被微生物進一步生化降解而達到低值