隨著鋼鐵產品競爭日趨激烈,鋼鐵工業節能減非的呼聲越來越高。降低轉爐爐殼溫度,提高轉爐的保溫性,一方面可以減小轉爐爐殼在*高溫抗壓蠕變下帝生的爐殼變形,減少轉爐耐火材料的消耗提高爐齡;另一方面還可以提高轉爐熱效歡率,降低能耗,減心轉爐吹煉時間降低出鋼溫度,因此提高轉爐的保溫性是實現轉爐挖潛降耗的有效方法。
2000年以來,鞍鋼煉鋼廠陸續引進使用40mm厚具有高溫性能較好耐壓強度較高、相對導熱率低的多晶纖維隔熱板來提高轉爐的保溫性,一定程意上提高了轉爐的熱效率減小了爐殼的變形程度,但是多晶纖維隔熱板在轉爐使用后會出現結晶粉化現急,從而導致轉爐火中村掉磚不和于轉爐的一壽化和安全生市,因此有必要對轉爐的保溫材料進行改進。
低導熱性的納米絕熱板主要由納米級低導熱材料高壓復合壓制而成,該種材料密度小而且空氣中的氣孔直徑比氣體平均自由程還小,因此材料內部的氣體分子會保持靜止狀態而無法發生對流換熱,從而阻止絕熱板中氣孔的氣體進行對流和熱傳導,使得該納米絕熱板具有極低的導熱系數和更好的保溫性能。目前納米絕熱板已經普遍應用于鋼包、鐵水包及中間包。如果將納米絕熱板應用到轉爐保溫層,并發揮它的超低導熱的特點,那公對于轉爐節能降耗將具有重要意義,因此文章重點個紹了納米絕熱板在鞍鋼260t轉爐上的使用效果,以期望對轉爐節能降耗起到一定的借鑒作用。