樂山一體化鉆采污水處理設備工程

一體化玻璃鋼鉆采污水處理設備采用了化學與物理方法相結合的污水處理新技術，集污水脫穩、油水分離、固液分離、污水凈化等功能為一體，能使油田鉆采污水得到有效的凈化，大大減少了污染物的排放量，可實現鉆采污水預處理、達標回注或排放。

一、結構概況：

該設備的大特點是與污水接觸的主要容器和管線都是用玻璃鋼制成的。按照鉆井采油現場的不同情況和污水處理目的的不同選擇，玻璃鋼鉆采污水處理設備可有不同的處理工藝流程，因而結構形式和配套裝置也互相有區別，一般情況下，處理設備主要由泵房、氣浮罐、沉降罐、藥品罐、一級水池、過濾器、濾塔等部分組成。在泵房內裝有一臺污水提升泵、四臺加藥泵、一個溶氣罐和一臺空氣壓縮機；在氣浮罐上方裝有旋轉刮渣機，在幾個藥品罐的上方都配有攪拌機；為過濾器專門配備了一臺上水泵和一臺反洗泵，為濾塔也配備了一臺上水泵；為使藥液與污水混合均勻，反應充分，在污水提升泵的出口還串聯著靜態混合器。運行期間，上水、加藥、混合、破穩絮凝、氣浮排渣、沉降排泥、過濾凈化等工藝過程都能按設計要求自動有序地進行。

二、工藝流程

污水池中的污水由提升泵吸入上水管線，經過泵體和靜態混合器進入氣浮小圓筒底部。在此之前，酸堿溶液（用于調節PH值）已被送入污水池（或提升泵的上水管線中），破穩劑由計量泵送入提升泵吸入口前的管線中，復合聚結劑由計量泵送入靜態混合器中，由空壓機提供的壓縮空氣通過溶氣罐進入氣浮罐中。這樣，污水和進入管線中的藥品經過靜態混合器后就進行了充分的混合和反應，再加上空氣的溶入，就實現了污染物的破穩、破乳、絮凝、氣浮和沉降。隨著提升泵的連續工作，氣浮小圓筒中的液面不斷升高，隨后便溢流到氣浮罐的大圓筒中，處在水面上的氣浮物也不斷聚集、增加。當水面上的氣浮物達到排渣槽上沿的高度時，便被不斷旋轉的刮渣機刮入排渣槽并進入總排污管中，沉淀在氣浮室底部的沉淀物可通過排渣管被定期清理出罐外，經過氣浮處理后的污水由氣浮罐的出水管線向上流經水位調節閥門，然后通過沉淀罐入水管線從底部進入沉降罐。為提高污水的沉降效果，復合速沉劑在污水進入沉降罐之前就從沉降罐的入水管線進入水中。在沉降罐中，由于斜板和沉降器的作用，污水中的固相快速地沉降到沉降罐底部，聚集在沉降罐底部的沉淀物可以從相應的排污管排出。當沉降罐的水面達到出水擋板的高度時，便溢流到一級水池中。加到一級水池中的氧化劑，可以提高污水的處理效果。一級水池中的水可由過濾器上水泵送入過濾裝置中（可以有一臺或幾臺過濾器）作進一步處理。經過濾裝置處理后的水進入二級，二級水池中的水可以達到回注水質指標。

三、污水處理流程的操作規程

1、 操作使用人員在啟動和使用該設備前，必須仔細閱讀各個裝置的操作使用說明書，并嚴格按照說明書的規定要求進行各個單元設備的操作、使用、保養。

2、開機前，對過濾器、泵、減速器、管線、閥門以及其他設備進行認真檢查，做好轉軸及密封部件的潤滑保養，排除一切不安全因數。

3、開機前，給自控自吸泵罐滿水（液下上水泵檢查池內液下浸沒高度），并仔細檢查攪拌器和刮渣機的減速機中是否按要求加好油。在確認減速機部缺油的情況下才可以啟動攪拌器和刮渣機。

4、先關好設備上的所有閥門，給破穩劑藥罐中加滿酸堿溶液（酸堿溶液與破穩劑共用一個罐），同時將其他藥品按比例配好并加好水，再啟動所有藥品罐上的攪拌機。將酸堿溶液泵入污水池中并進行攪拌。待污水的PH值達到6~9時即停止投加酸堿溶液，并在清罐后給此罐裝配好破穩劑。

5、打開閥門1~8，啟動污水提升泵、啟動破穩劑和復合聚結劑輸送泵，啟動空壓機。

6、當氣浮室中的水面距排渣槽上沿有5-10cm時，啟動刮渣機。

7、打開水位調節閥門，打開復合速沉劑輸送泵的進出口閥門9#-10#，啟動復合速沉劑的輸送泵。

8、隨時觀察氣浮室中的水面高度，合理調節水位調節閘板的高度，使氣浮罐中的水面保持在低于排渣槽上沿2-3cm的水平（以刮渣機能很好地刮渣且水不外溢為宜）。

9、當一級水池中的水位達到池深的三分之二時，打開輸送氧化劑的計量泵的進出口閥門11#-12#，打開閥門13#、14#、17#、19#，啟動過濾器的上水泵。這時，進入二級水池中的水就是可以達到回注標準的水。

10、當二級水池水位達到一定高度時（1.8m），就可以打開閥門22#、23#過濾塔上水泵。這時，經過濾塔過濾出的水就是可以達標排放的清水。

11、在運行過程中，要隨時注意觀察處理水的水質狀況，并按照不同的水質狀況適當調節不同的藥品的用量，以達到滿意的污水處理效果。

12、由于泵的理論流量和實際流量不可能*吻合，所以要隨時觀察一級水池和二級水池的水位，發現溢水或缺水的情況時，要暫關掉提升泵（或過濾器上水泵、過濾塔上水泵），或者利用這三個泵的進出口閥門適當調節泵的排量，以使整個流程協調運轉。

13、寒冷季節設備需要較長時間停止運轉時，一定要及時放掉泵內和管線內的水液。但下次啟動之前，一定不要忘記給自控自吸泵的腔內預先灌滿水。

14、各種離心泵都不得在缺水的情況下進行空運轉，以防損壞泵的密封和其他旋轉部件。

四、加藥方法

   1、加藥是污水處理流程中的重要環節，加藥量是否合理是決定處理后的水質好壞的關鍵。不同的水質要求的加藥量不同。各種藥品投加量都要根據來水的成分和濃度通過小樣試驗來確定。

    一般來講，酸堿溶液的用量要能保證來水的PH值達到6~9即可；破穩劑的用量約為處理量的5~15%；符合聚結劑的用量約為處理量的0.5~1%；氧化劑的用量約為處理量的0.5~2%；符合速沉劑的用量約為處理量的1~2%。當然，這些數據只能提供參考。

   2、各種處理劑都由氟塑料泵輸送的，他們的投加量都是通過各自的玻璃轉子流量計來計量，用進出口閥門來控制的。

  五、砂濾器反沖洗的操作方法

1、過濾器運行一段時間后，進水壓力明顯上升。當進水壓力高出起始壓力0.05Mpa以上時，或者過濾裝置的處理量不能滿足需要時，就要對過濾裝置進行反沖洗。反沖洗錢應關閉提升泵、加藥泵、空壓機、攪拌機、刮渣機及過濾流程的所有閘門，停止過濾流程。

2、打開閥門15#、16#、18#、20#、21#，啟動過濾器反洗泵，打開纖維過濾器上的攪拌機，開始反洗流程。反洗污水通過排污管線進入污水池。反洗流程一般需要進行10分鐘左右。

3、反沖洗流程結束后要及時關閉反沖洗泵及反洗水路，同時開啟之前關閉的與污水處理流程相關的泵閥，設備又重新進入正常的污水處理流程。

4、當過濾器運行時間較長，反沖洗比較頻繁時，反沖洗的時間應適當延長到15~30分鐘。

六、水位調節

為了保證污水處理流程的協調運轉，保證氣浮室不缺水、不外溢，在氣浮室與沉降罐之間的連通管線中間設置了一個水位調節閥，利用這個閥門的開度大小就可以調節氣浮罐中水位高低。閥門關小，氣浮罐中的水位就上升；閥門開大，氣浮罐中的水位就下降。

一般地說，氣浮室的水面低于排渣槽上沿邊2~3cm為宜。這是，水既不會從排渣槽上面溢出，刮渣機也能有效工作。

七、排污和放空

1、在撬裝式玻璃鋼鉆采污水處理設備中，專門設置了一些排污管線。伴隨著污水處理流程的不斷進行，在氣浮罐和沉降罐的底部都會沉積一些固相、污泥或其他雜物，需要定期排出。設置在氣浮罐和沉降罐底部的排污管路就是專門用來排出這些固相和污泥的。所有排污管線排出的污物都匯集在總排污管線集中排出。

所處理污水的成分和濃度不同，排污的周期也不同，一般情況下，氣浮罐和沉降罐的排污周期大約為一周左右。

從氣浮罐和沉降罐底部排出的固相、污泥或其他雜物可以采用自然晾干填埋的方法去處理。

2、對過濾罐進行反洗時，也會使反洗水污化。這些反洗污水也要通過反洗管路排入污水池中。

3、在長時間停止作業時，氣浮罐、沉降罐、藥品罐和過濾罐中的存液，必須及時放掉。設在這些裝置中的排空和污水排污管路就是為了解決這些問題的。

藥品和存水的排空可以分別進行。藥劑可以通過排空管路進入相應的容器，存水可以放進污水池中。

4、在有些裝置中，排污管路和排空管路是通用的。

九、安全要求

1、設備就位供電前，必須打好接地樁，并把接地線連接牢靠。接地電阻≤10，電機、電器和配電線路的維修必須由專業人員進行，非專業人員不得對其進行隨意拆裝。操作人員一定要做到安全用電、節約用電。

2、設備在運輸途中，一定要在車上固定可靠.超高零部件要拆下來放置在合理的位置上,且捆綁牢固,以防發生不可預測的事故.

3、溶氣罐不得憋壓，否則應立即關閉壓氣機并卸壓，檢查安全閥（壓力達0.35MPa開啟）有*，若有故障應及時排除校檢或更換。

4、由于設備上管線多，位置狹小，操作人員在上下設備時，一定要小心謹慎。

5、操作人員一定要穿戴好工作服和勞保鞋上崗；在接觸藥品時一定要戴上皮手套，以防手被灼傷。

6、作業現場應備有小蘇打水和清水，以備藥劑噴濺在人身上時進行清洗。

7、固體藥劑要分類存放在防潮、防曬的地方；氧化劑不得與有機物混放在一起，并不得和皮膚直接接觸，裝卸藥品應配帶防護眼鏡。

8、過濾器、泵類、配電裝置、空氣壓縮機、減速機等的安全使用要求都以各自的使用說明書或其它文件的規定為準，不得隨意改變。

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