帶式過濾機(jī)簡介

又稱帶式壓榨過濾機(jī)，帶式過濾機(jī)是由兩條無端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過濾設(shè)備。

帶式過濾機(jī)由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機(jī)型。具有結(jié)構(gòu)簡單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動(dòng)化程度高，可以連續(xù)作業(yè)，易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，其成本和運(yùn)行費(fèi)用比板框壓濾機(jī)降低 30% 以上，因此成為城市污水處理的設(shè)備。

主要用于造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業(yè)，尤其在城市污水處理和工業(yè)污泥脫水中應(yīng)用為普遍。

工作原理

工作原理一般分為 4 個(gè)階段：

1、預(yù)處理階段，原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀，并初步沉淀，這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。

2、重力脫水階段，將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團(tuán)之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。

3、楔形預(yù)壓脫水階段，污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對(duì)污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動(dòng)性幾乎*喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出。

4、壓榨脫水階段，污泥經(jīng)過精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用，脫去大量毛細(xì)作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮刀刮下，卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。

特點(diǎn)及應(yīng)用

加壓式帶式過濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：

①過濾方向和沉降方向相同；

②構(gòu)造簡單；

⑧洗液和濾液分離良好，濾餅脫水較好；

④濾餅卸除*，可以處理難過濾的濾漿。

缺點(diǎn)是：

①過濾面積不大，濾布不能充分利用；

②占地面積大；

③橡膠帶易磨損；

④不適用于過濾含有對(duì)橡膠發(fā)生化學(xué)作用的物質(zhì)。 

帶式過濾機(jī)種類

編輯

（1）帶式過濾機(jī)；（2）普通帶式過濾機(jī)；（3）多級(jí)壓榨過濾機(jī)；

（4）帶式真空過濾機(jī)；（5）帶式真空過濾機(jī) ；（6）全自動(dòng)帶式過濾機(jī)。

GSD型帶式過濾機(jī)

編輯

GSD型連續(xù)水干真空帶式過濾機(jī)是一種迅速脫水和洗滌的高效過濾機(jī)械。它采用高強(qiáng)度的聚脂合成纖維濾布，其過濾、洗滌、干燥和濾布清洗等工序連續(xù)進(jìn)行。其機(jī)身為水平框架型剛性結(jié)構(gòu)，濾布在濾機(jī)上即是過濾帶，又是傳送帶。槽型濾盤靠滾輪沿框架上導(dǎo)軌作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，出液口由真空膠管與集液管相聯(lián)接。集液管上裝有若干真空切換閥，并與氣液分離器聯(lián)接，濾液從分離器排液口排出。頭輪可以無級(jí)變速，拖動(dòng)環(huán)狀濾帶連續(xù)循環(huán)移動(dòng)。過濾、洗滌、干燥等區(qū)段可根據(jù)工藝要求隨意變更。濾餅在頭輪處由刮刀剝離濾布。然后，清洗濾布、切換真空、返回濾盤、張緊濾布和調(diào)整、糾正跑偏等過程均由氣控操作相應(yīng)裝置自動(dòng)完成。

GSD型連續(xù)水平真空帶式過濾機(jī)適用于濃度為5~70%的沉降性好、過濾速度快的粗粒濾漿，其濾餅厚度為4~5mm。該機(jī)具有對(duì)各種不同的物料既能進(jìn)行過濾，又能進(jìn)行順、逆流洗滌，過濾速度快，洗滌效果好，連續(xù)自動(dòng)操作等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、冶金、制藥、食品、造紙、國防、海洋化工及污水處理等工業(yè)部門。 [2]

GSD型帶式過濾機(jī)

橡膠帶式真空過濾機(jī)介紹

橡膠帶式真空過濾機(jī)是以環(huán)形橡膠帶作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一種帶式真空過濾機(jī)。橡膠帶式真空過濾機(jī)的主要過濾介質(zhì)是濾布，當(dāng)橡膠帶式真空過濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濾布被鋪敷在環(huán)形橡膠上，在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，兩者共同運(yùn)動(dòng)完成過濾和脫液。

真空帶式過濾機(jī)的工作原理分為下述三個(gè)行程：

    1、真空行程

    過濾行程開始，料漿被均布在濾帶上，濾盤和濾帶同步向前移動(dòng)，濾帶上的料漿在真空吸力的作用下進(jìn)行抽漿，直到真空盤下金屬感應(yīng)裝置，切斷真空為止。

    2、返回行程：

    此時(shí)濾帶機(jī)繼續(xù)以同一速度前移，而真空盤碰到觸點(diǎn)限位裝置后，真空切換閥動(dòng)作，使濾盤立即釋放真空，真空濾盤被延時(shí)0.5秒返回氣缸迅速拖回原始位置，這樣周而復(fù)始的進(jìn)行真空抽濾過程。

    3、洗滌、吸干、卸渣過程：

    濾帶上的料漿經(jīng)真空抽濾后，為了更好地將溶液從濾餅中取出或回收故進(jìn)行多次逆流洗滌，將濾餅洗凈，濾餅中母液含量可小至0.1%。

    洗滌后濾餅經(jīng)吸干區(qū)吸干，濾餅含量可根據(jù)物料不同而異，濾餅經(jīng)洗滌，吸干后利用頭輪曲濾半徑的變化和刮刀裝置將其剝離卸除。

    4、濾布清洗再生

    濾帶配有高壓沖洗裝置，濾餅自濾帶剝離后進(jìn)入清洗環(huán)節(jié)，以備設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行。

真空切換閥工作原理

    1.真空切換閥的作用：

    真空切換閥是真空帶式過濾機(jī)重要部件之一。通過真空切換閥進(jìn)行雙向切換,使連續(xù)水平真空帶式過濾機(jī)濾液有控制地排除。濾帶拖到真空濾盤同速同向前移，濾帶上的料漿在真空推動(dòng)力的作用下，進(jìn)行過濾直到真空盤碰到行程觸點(diǎn)限位裝置，氣控裝置換向，此時(shí)真空切換閥進(jìn)行程序動(dòng)作，先關(guān)閉真空通道后打開大氣通道真空盤立即釋放真空并被返回氣缸拖回原始起點(diǎn)位置，同時(shí)限位觸點(diǎn)發(fā)出信號(hào)，啟動(dòng)切換閥復(fù)原程序動(dòng)作，先關(guān)閉大氣，后打開真空通道，使真空系統(tǒng)接通，這樣周而復(fù)始進(jìn)行程序切換。

    2.工作原理：

    當(dāng)壓縮空氣由氣缸蓋進(jìn)氣口進(jìn)入氣缸上部，活塞向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)小密封座先關(guān)閉真空然后大密封座向下浮動(dòng)，開通大氣，完成*次切換程序動(dòng)作，真空濾盤返回到起始位置時(shí)，行程觸點(diǎn)限位裝置信號(hào)發(fā)生，壓縮空氣通過進(jìn)氣口進(jìn)入氣缸下部，推動(dòng)小活塞上行，當(dāng)壓縮空氣的推動(dòng)力大于真空吸力時(shí)，活塞上升帶動(dòng)小密封座接通真空，使真空室與自動(dòng)排液罐相聯(lián)，進(jìn)行過濾。這樣周而復(fù)始，進(jìn)行雙向切換。

橡膠帶式真空過濾機(jī)介紹：

1、橡膠帶式真空過濾機(jī)的工作原理
橡膠帶式真空過濾機(jī)的環(huán)形膠帶由電機(jī)驅(qū)動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，膠帶和真空滑臺(tái)之間，通過環(huán)形摩擦帶接觸形成水密封，防止真空環(huán)境破壞。橡膠帶式真空過濾機(jī)的主要過濾介質(zhì)是濾布，漿料由布料器均勻的布在濾布上。橡膠帶式真空過濾機(jī)的真空室接通真空系統(tǒng)后，環(huán)形橡膠帶上形成真空抽濾區(qū)，在真空及重力驅(qū)動(dòng)下，濾液穿過濾布經(jīng)橡膠帶進(jìn)入真空室，而固體顆粒被濾布截留形成濾餅。橡膠帶式真空過濾機(jī)的環(huán)形橡膠帶會(huì)帶動(dòng)濾餅運(yùn)動(dòng)過洗滌區(qū)和洗干區(qū)，并后將濾餅卸除。
2、橡膠帶式真空過濾機(jī)的性能特點(diǎn)
橡膠帶式真空過濾機(jī)的橡膠帶在運(yùn)動(dòng)過程中，利用漿液中的水分，和真空室之間形成水密封。同時(shí)，橡膠帶式真空過濾機(jī)利用密封水的潤滑及冷卻功能，將其作為潤滑劑和冷卻劑，減少對(duì)環(huán)形橡膠及相關(guān)部件的磨損。
橡膠帶式真空過濾機(jī)的操作簡單，并可連續(xù)運(yùn)行。橡膠帶式真空過濾機(jī)的過濾效率較好，在帶式真空過濾機(jī)系列產(chǎn)品中處理能力大、生產(chǎn)能力高，且橡膠帶式真空過濾機(jī)的洗滌效果好，能獲得更優(yōu)質(zhì)的濾餅。
真空帶式過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)原理及發(fā)展形式
真空帶式過濾機(jī)是用于混合漿料過濾脫液的一種設(shè)備，主要處理的介質(zhì)是易于過濾的物質(zhì)，如磷酸鹽、催化劑、亞硫酸紙漿等。真空帶式過濾機(jī)在發(fā)展過程中也在不斷變化，目前新形式是真空帶式壓榨過濾機(jī)。
1、真空帶式過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)
真空帶式過濾機(jī)的一般設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)主要包括五個(gè)部分，真空帶式過濾機(jī)的皮帶及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、真空箱及支撐與摩擦裝置、排料洗滌及復(fù)原支撐結(jié)構(gòu)、各種輔助裝置和構(gòu)件安裝的剛性框架。真空帶式過濾機(jī)的輔助裝置下，還包括過濾機(jī)的給料、濾餅脫除裝置等結(jié)構(gòu)。
2、真空帶式過濾機(jī)的原理
真空帶式過濾機(jī)的主要過濾和動(dòng)力部件是濾帶及其下方安裝的真空盤和管線。真空帶式過濾機(jī)在工作時(shí)，濾帶在電機(jī)等動(dòng)力結(jié)構(gòu)的作用下持續(xù)運(yùn)動(dòng)，而濾帶上的懸浮液也隨之運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過洗滌、沉降和過濾等工作區(qū)域，在真空盤和管線的處理下，形成濾渣。真空帶式過濾機(jī)的濾帶在運(yùn)動(dòng)到另一端時(shí)卸下濾渣，并從過濾機(jī)的下部運(yùn)動(dòng)回初始端，濾帶在運(yùn)動(dòng)中經(jīng)過清洗區(qū)清洗再生。真空帶式過濾機(jī)的操作真空壓力一般為（0.25-0.8）×105帕，濾帶的移動(dòng)速度一般為0.3-30米/分。

真空帶式過濾機(jī)雙層單絲濾布(濾帶)/帶式過濾機(jī)單絲濾布/帶式過濾機(jī)濾帶
用途： 真空帶式過濾機(jī)（真空帶濾機(jī)），臥式離心機(jī)，轉(zhuǎn)鼓機(jī)。
雙層單絲濾布特點(diǎn)：
一面為過濾層，一面為支撐層，兩層交錯(cuò)重疊織在一起，織物表面可使濾布孔徑盡量小些，使過濾層的精細(xì)度小很多可達(dá)8μm左右，因有底層堅(jiān)牢的支撐，抗機(jī)械強(qiáng)度又大大提高了。這種具有良好排液功能的高強(qiáng)度濾布，是專為真空帶濾機(jī)、轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)和離心機(jī)等設(shè)計(jì)的。
應(yīng)用行業(yè)：電廠脫硫、化工、制藥、 檸檬酸、磷肥、味精、催化劑等
雙層濾布的優(yōu)點(diǎn)：
1.改良以前的濾布精度小時(shí)必須將濾布織的很細(xì)很薄，而且濾布有易磨易破的缺點(diǎn)。
2.大幅寬4.8米，特別適用于寬幅水平真空帶濾機(jī)上，強(qiáng)度大，不打折，不跑偏。解決國內(nèi)寬幅濾布必須搭接的問題。

3.底層特殊的支撐結(jié)構(gòu)形成的*導(dǎo)流排液效果，比國內(nèi)一般使用濾布而不加排液底網(wǎng)的過濾速率可提高30%--50%，省去加底網(wǎng)的麻煩，亦除去濾布和底網(wǎng)過濾時(shí)不能緊密帖合的問題，特別用在離心機(jī)上效果特別明顯。

真空皮帶脫水機(jī)主要配件：

1、橡膠過濾帶 橡膠過濾帶又名真空皮帶是與水平橡膠帶式真空過濾機(jī)（真空皮帶機(jī)）配套的關(guān)鍵部件。骨架材料選用性能優(yōu)異的聚酯帆布或滌綸布，具有強(qiáng)力高、耐酸堿、耐熱、耐油、耐寒等特點(diǎn)。膠帶生產(chǎn)采用一次性硫化成型工藝，確保了膠帶的機(jī)械穩(wěn)定性。我公司能提供超寬（達(dá)3400mm）和超厚的異型特種膠帶，產(chǎn)品質(zhì)量和性能均達(dá)到或超過進(jìn)口產(chǎn)品。

2、濾布及濾布修理包 我公司可提供各種規(guī)格型號(hào)的進(jìn)口、國產(chǎn)濾布。材質(zhì)有聚酯、聚丙烯兩種。規(guī)格：寬度3.5米以內(nèi)、長度不限。濾布修理包內(nèi)含有：線、膠水。

3、氣囊、濾布糾偏閥門 用于濾布糾偏，我公司可提供各種規(guī)格型號(hào)的進(jìn)口、國產(chǎn)氣囊及濾布糾偏閥門，也可根據(jù)客戶要求定做。

4、裙邊 膠帶裙邊采用組合結(jié)構(gòu)波形裙邊與平行膠帶粘合而成，這種結(jié)構(gòu)伸縮性好，可以避免裙邊經(jīng)過輥筒該向破裂，且可有效防止料漿跑漏，便于更換。

5、摩擦帶 摩擦帶安裝在真空盒與膠帶之間，并以水密封、潤滑、冷卻，減少膠帶運(yùn)行的阻力。材質(zhì)：橡膠+尼龍基片+加強(qiáng)尼龍絲。規(guī)格：可根據(jù)設(shè)備所需的長度制作，厚度有6mm、7mm、8mm、10mm。

6、輥筒 輥筒包膠采用橡膠材料。我公司生產(chǎn)各種規(guī)格膠輥，可根據(jù)客戶要求定做。具有精度高、耐磨、耐沖擊、耐腐蝕等特點(diǎn)。

7、滑臺(tái) 滑臺(tái)是皮帶脫水機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)的關(guān)鍵部位，在滑臺(tái)槽上安裝了摩擦帶并以水密封，密封水既可以作密封裝置的潤滑劑又可以作為冷卻劑，形成一個(gè)非常有效的真空密封。

8、濾布糾偏裝置 我公司可客戶的脫水機(jī)型號(hào)及實(shí)際運(yùn)行情況，對(duì)原有脫水機(jī)糾偏裝置進(jìn)行改造，提高脫水機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性，延長濾布使用壽命，減少日常維護(hù)工作量。

9、真空盒 真空盒是排液膠帶底面濾液的匯集處。其中心線與排液帶及中心排孔的中心線相重合。真空盒斷面呈O形，真空皮帶脫水機(jī)運(yùn)行時(shí)，真空盒固定不動(dòng)。材質(zhì)：FRPP、304、316L、碳鋼襯塑。公司目前主要采用FRPP材質(zhì)，壽命長、質(zhì)量小、便于摩擦帶更換。

10、真空泵 用于真空皮帶脫水系統(tǒng)抽真空

11、旋流器 料漿通過輸送泵至旋流器進(jìn)口，旋流器采用*設(shè)備，通過旋流器濃縮后，料漿濃度從20%提高到40%-50%，大大提高真空皮帶脫水機(jī)的處理能力。

12、沖洗水箱 濾布沖洗水箱采用碳鋼襯膠或PPR制作而成，真空泵的汽水分離器出液口與濾布沖洗水箱濾布修復(fù)案例圖：進(jìn)水口連VV接，補(bǔ)水閥采用浮球閥，可自動(dòng)補(bǔ)充工藝水，并設(shè)有液位低報(bào)警開關(guān)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)濾布沖洗水泵的自動(dòng)保護(hù)。

13、氣液分離器 用于脫水機(jī)氣液分離，采用碳鋼襯膠或PPR制作而成，并設(shè)有液位高報(bào)警開關(guān)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)真空皮帶脫水機(jī)的自動(dòng)保護(hù)。

14、刮刀、檔輥 石膏刮刀板、滑臺(tái)、檔輥 采用高分子聚乙烯材料，超高分子聚乙烯具有普通聚乙烯和其它工程塑料*的耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐磨蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不易粘附，不易吸收、密度較小等綜合性能，事實(shí)上目前還沒有一種單純的高分子材料兼有如此眾多的優(yōu)異性能。可根據(jù)客戶要求定做。

15、儀表 （變頻器、真空變送器、測厚儀、限位開關(guān)、流量開關(guān)、液位開關(guān)、拉線開關(guān)等） 用于真空皮帶脫水機(jī)控制，我公司可提供各種規(guī)格型號(hào)進(jìn)口、國產(chǎn)儀表，同時(shí)可提供選型支持。

16、吸水軟管 用于真空盒與真空主管之間的連接、采用PVC鋼絲增強(qiáng)軟管材料。