內螺紋氨用截止閥是安裝在制冷系統的設備或管路上，用以接通和切斷制冷工質流動的通道，在使用過程中遇到溫差幅度變動環境下能自然達到化學處理性能。適于溫度-40～+150攝氏度的氨、氨液介質的管路及液化氣管路上作啟閉作用。主要適用于冷凍、制冷、化工、石油、食品、冶煉、液化氣等單位使用。

截止閥啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。密封面采用巴氏合金、四氟、尼龍等。采用耐低溫優質碳鋼或不銹鋼為閥體，使用壽命長。是安裝在制冷系統的設備或管路上，用來接通和切斷制冷工質流動的通道，在使用過程中遇到溫差幅度變動環境下能自然達到化學處理性能。適于溫度-40~+150℃的氨、氨液介質的管路及液化氣管路上作啟閉作用。主要適用于冷凍、制冷、化工、石油、食品、冶煉、液化氣等領域。

工作壓力1.6-32MPA（美標從150LB-2500LB，日標從10K-64K）。閥門口徑從DN15-DN300。連接方式:法蘭、絲口或焊接。截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關，不允許作調節和節流。截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。 我國閥門“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下、截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25％～30％時，流量已達到大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。
截止閥具有以下優點：
1.結構簡單，制造和維修比較方便。
2.工作行程小，啟閉時間短。
3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

截止閥的缺點如下：
1.流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。
2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
3.調節性能較差。截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

截止閥的安裝與維護應注意以下事項：
1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2.手輪、手柄及偉動機構，不允許作起吊用。
3.介質的流向應與閥體所示箭頭方向*。

主要零件材料：
  零件名稱 閥體、閥蓋 密封圈 填料 填料壓蓋 閥桿 墊片 
  J11B-25Z 灰鑄鐵 巴氏合金 聚四氟乙烯碳鋼聚四氟乙烯 
  J11F-25Z 灰鑄鐵 聚四氟乙稀

工作原理：

氨用內螺紋截止閥結構緊湊，設計合理,通道流暢耐性好,流阻系數小,密封面采用巴氏合金或四氟,使用壽命長,在使用過程中遇到溫差幅度變動環境下能自然達到化學處理性能。

性能規范：

內螺紋氨用截止閥主要零件材料：